不锈钢风管
- 不锈钢风管，分为圆形和矩形，有外形美观、内壁光滑等特点。
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1、无尘室，2、半导体工业，3、印制电路板工业，3、石油化学工业，4、配药工业，5、纸浆和造纸工业，6、食品加工工业，7、包括易燃、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、易燃排气管运送和输出的工业或设施。
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场100%封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；
纵焊缝最近点间距应大于等于5倍管子壁厚；
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的最近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢专用酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。
随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、药厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，贝积累N年专业技术致力于研发更深一层的制程排气系统的领域，提供不锈钢风管、铁氟龙（ETFE）涂层。不锈钢风管ECTFE Coating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。
201不锈钢板风管（δ=1.0mm）不应该套焊接，应套咬口子目。
成都渝鹰不锈钢厨房设备厂，产品精益求精，外观结构不断改进、创新，真正做到安全、节能、环保。同时公司还拥有大批的专业产品设计人员和安装人员，能根据客户的实际要求，代客户进行现场厨房设计、布局和安装。 地...
不锈钢风管的报价是¥ 550.00元/米，采用不锈钢加筋板螺旋焊接而成的管体，在不锈钢螺旋焊管的管体上增加了螺旋状双波加强筋...
1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。
2、可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火设备。
3、由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。
4、不锈钢风管ECTFE Coating内部涂层，具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐高温，其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之间。
5、使用电脑辅助设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置成本。
6、其造价比镀锌风管高， 方便运输和适应现场的更改。
随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、药厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，贝积累N年专业技术致力于研发更深一层的制程排气系统的领域，提供不锈钢风管、铁氟龙(ETFE)涂层。不锈钢风管ECTFE Coating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。
不锈钢风管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文缩写:SUS Duct，不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有:SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、钛金、雪花砂、2B板、BA板和工业中厚板。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
风量风速公式计算
风量=通风终端的总和
风速=管道内的流速
风压=排风时管道内的压力
要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是：（1）确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。（2）计算出侧孔面积f0 m2式中 L0——均匀送风管道总风量，m3/h；——侧孔的平均出流速度，m/s；f0——侧孔面积，m2。侧孔静压流速式中 μ——孔口的流量系数。（3）计算送风管道直径（或断面尺寸）首先按vj/vd≥1.73的原则设定vd（管内速度），然后计算对应段的管段直径D： （4）计算管道的阻力侧孔应有的静压。
不锈钢风管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文缩写：SUS Duct，不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、钛金、雪花砂、2B板、BA板和工业中厚板。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
压力≤500Pa:低压系统
500Pa<压力≤1500Pa:中压系统
压力>1500Pa:高压系统
详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002》表4.1.5
风管尺寸=风量/风速
风量=房间面积*房间高*换气次数
例子:风量4万，风速9m/s，
得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方
1.23=1.5*0.82
所以 风管尺寸为1500*800 。
管道直径设计计算步骤：
1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。
2、确定合理的空气速流
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
压力≤500Pa：低压系统
500Pa<压力≤1500Pa：中压系统
压力>1500Pa：高压系统
详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5
不锈钢风管施工工艺
不锈钢风管施工工艺
不锈钢风管施工工艺 1 前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的 施工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提 高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感 质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2 特点 2.1 风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2 风管的加固形式新颖，节约成本。 3 适用范围 适用于厚度为 1.0mm 及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4 工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对 1.0mm 厚的不锈 钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在 风管纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。 不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和
不锈钢风管施工工艺知识讲解
不锈钢风管施工工艺知识讲解
不锈钢风管施工工艺 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 不锈钢风管施工工艺 1 前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的施 工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提高施 工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感质量要 求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2 特点 2.1 风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2 风管的加固形式新颖，节约成本。 3 适用范围 适用于厚度为 1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4 工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对 1.0mm厚的不锈钢 薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在风管 纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊
共板法兰空调风管加工制作
检查井钢模定做
钢模出租
钢板的剪板、折弯、卷圆
异形件加工生产
不锈钢烟囱制作
不锈钢风管定做加工
百叶窗制作加工
螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量最好，适用性强，但价格高。
市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。
随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、药厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，贝战将积累N年专业技术研发更深一层的制程排气系统的领域，提供不锈钢风管、半导体二次配管件、铁氟龙（ETFE）涂层。不锈钢风管（ECTFE）Coating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。贝战长期致力于改善各种工况下的工作环境，专门从事工业排气、车间焊接、切割烟尘、打磨粉尘及油雾油烟过滤设备等除尘、除湿系统、有机废气系统、酸碱性排气系统等设计、研发和生产、销售、安装、调试于一体的新型独资企业，产品广泛应用于半导体，太阳能，光电，光伏电子，微电子，石化、船舶、电力、制药业、纺织业、造纸业等高新行业的环保系统领域。
公司通过了ISO9002国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、CE认证以及美国FM特富隆管道认证，机电安装资质、环保工程承包资质。
公司宗旨：以先进的技术、优良的售后、服务于客户。从客户的立场出发，选择合理、经济切合实际的方案，为客户营造一个安全可靠的工作环境，为我国的空气净化环保技术作出应有的贡献。
成都万通金属构件加工厂我们是做什么的