钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法适用范围

《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》适用于超高层钢筋混凝土核心筒筒体结构施工，也适用于平面形状复杂、结构形式多变的超高层钢筋混凝土构筑物施工。

钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法工艺原理

《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的工艺原理叙述如下：

钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统是由钢平台、内外下挂脚手、劲性格构钢柱、提升机及电气控制系统及模板共五部分组成。钢平台、悬挂脚手组，形成全封闭的操作环境，通过预埋在核心简体剪力墙内的劲性格构钢柱承重，电动提升机提升整体自升钢平台，而钢平台下部下挂脚手则作为堆放、绑扎钢筋及固定模板的操作平台，并带动钢大模提升，以达到逐段（层）浇筑结构混凝土的目的，来完成核心筒结构的施工，见图1。

钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法施工工艺

• 工艺流程

《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的施工工艺流程：方案编制和设计→安装格构钢柱→测量校正定位→安装提升机丝杆并与钢平台连接牢牌→钢平台均匀提升就位→拆除提升机丝杆→绑扎钢筋→模板提开就位→测量校正、监理验收→浇筑混凝土→拼接格构钢柱。

• 操作要点

《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的操作要点如下：

一、钢平台架体、脚手安装操作要点

1.安装架体临时支撑钢架，并对完成后的支撑钢架的顶面标高、焊缝质量进行控制和检查。

2.按钢平台设计图纸，依次分块吊装架体至临时支撑钢架就位拼装，使架体组成一个整体，同时安装混凝土墙内架体支撑劲性格构钢柱和钢平台平台面钢板。

3.待钢平台架体安装完毕后，应对架体的焊接质量、螺栓连接质量、劲性格构柱的焊接质量进行检查验收，并对劲性格构钢柱垂直度进行复测。

4.在劲性格构钢柱上按照设计位置，依次安装提升机、提升丝杆及钢平台承重销，同时铺设电气控制系统的线路和安装电气设备，并进行调试。

二、模板组装操作要点

1.在模板吊装前，先在混凝土墙体上安装模板临时型钢托架，并确保托架水平标高一致。

2.验收合格的模板按设计图纸依次吊运至托架上就位拼装，使模板紧贴墙面，安装固定对拉螺杆。

3.模板拼装完毕后，对模板组合拼装后的累计偏差进行检验。

三、钢平台架体爬升操作要点

1.安装提升机承重销，提升机各丝杆转动预紧，各责任区域人员到位。

2.提升机提升到位后，在钢平台承载钢梁下部立即插入承重销，并对承重销插入位置进行检查，确保承重销与钢梁之间承载位置设置正确。

3.底部钢平台全部承重销安装完成后，提升机反转使整体钢平台下降至底部承重销位置，由钢平台底部承重销承载钢平台。

四、模板提升操作要点

1.提升倒链与模板吊点连接牢固后，方可拆除模板与墙体连接的固定螺栓，使钢大模与混凝土墙体分离。

2.拉动手动葫芦倒链链条时，应均匀缓和，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

3.倒链齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使模板坠落。

4.支承在内外钢平台上的模板吊点板要经常检查，确保吊点板和钢平台连接牢固可靠。

五、钢平台架体、下挂脚手拆除操作要点

1.钢平台分块吊出前，应先拆除提升机、控制室及管线，将其全部吊离钢平台。清理钢平台上及下挂脚手上的施工材料和垃圾，以防分块整体吊离钢平台时有物体从高空坠落。

2.在拆除钢平台之前，先将承重销与格构柱焊接固定，防止钢平台在吊装过程中，承重销脱落，发生高空坠落事故。

3.每个钢平台分块吊离时须采用4点捆吊，起吊钢丝绳根据单块钢平台重量进行选用。

4.在气割钢平台前，应检查剪力墙侧面无任何凸出物，确保钢平台起吊时，钢平台下挂脚手不会被钩住。

钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统是对一般的施工操作平台进行了拓展，提出了超高层钢筋混凝土核心筒筒体施工操作平台新技术。钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统其后又分别在1995年上海金茂大厦项目、2002年上海世茂国际广场项目钢筋混凝土核心筒筒体施工中得到了应用，并在2004年上海环球金融中心项目钢筋混凝土核心筒筒体施工中得到了进一步扩展应用。经多年的工程实践证明了该施工钢平台系统的适用性、可靠性、安全性和经济性，并已取得了良好的经济效益和社会效益。为了使钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工技术适应超高层建筑发展的需要，使其发挥作用，转化成生产力，特编制《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》。

《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的应用实例如下：

钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统已分别在上海金茂大厦、上海世茂国际广场及上海环球金融中心等超高层建筑施工中得到了应用，取得了良好的经济效益和社会效益。见表2。