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1、该设备为分析保温材料单体对火反应特性,并探索外墙外保温系统真实火灾条件下燃烧过程的重要依据。 2、通过调节热辐射锥功率大小,可实现外保温试验对象营造不同强度的外部辐射强度。 3、通过高压脉冲点火引燃试样,燃烧过程收集生成烟气进行氧含量的分析,进而计算热释放速率,总热释放量等热量特性参数,同时通过测定管路中烟气对于光线的衰减作用获得试样产烟特性参数。
1、锥形加热器:可实现自动升降,在5000W时能得到100 kW/m2的热辐射,能测试水平或垂直方向样品。 2、温度控制器:可实现自动校准流量计,可直接设置热辐射值,设定辐射锥的辐射热量。 3、电动控制的隔热板,可以实现自动开合。 4、样品盒:不锈钢制造,能容纳100mm × 100mm厚度达50mm的样品尺寸,包括水平和垂直方向的。 5、独立支撑的称重单元:称重单元精度0.01g,测试范围0-5kg。 6、电子控制的10KV火花点火器,带有安全切断装置; 点火计时器:能分段计时,分辨力为1s,计时误差小于1s/h。 7、 玻璃防护屏:由绝热玻璃制造,可通过7寸的触摸屏或ConeCalc软件手动和自动控制。 8、排气系统:可调节流量0-50l/s,分辨率至少0.1 g/s 9、气体取样系统:包括烟尘过滤器、泵、除湿用的冷阱、排空的旁路系统、水分过滤器和CO2过滤器。 10、顺磁性氧气分析器:测量范围从0-25% ,精度0.001% 。 11、烟雾光密度系统:采用激光测量系统。 12、热流量计:精度±3%,重复性±0.5%以内。
挤塑板要做导热性能,密度检测保温砂浆有导热性能 网格布强度,抗裂砂浆抗裂系数,低温变化
灼热丝试验仪测试固定电工绝缘材料受湿时表面火花放电能力,测定其相比漏电起痕指数CTI和漏电起痕指数PTI。它适用于潮湿环境条件下使用的绝缘材料,电机、电器和家用电器绝缘结构件耐漏电起痕性能评定。漏电起...
废冰箱保温材料低温热解及气体成分分析
在80~220℃内,通过热重分析仪-傅立叶变化红外线光谱(TGA-FTIR)联用研究半球牌和雪花牌冰箱保温材料(聚氨酯硬质泡沫,简称PUR泡沫)热解特性.结果表明,PUR泡沫的质量损失随温度的增加而快速增大.80~160℃的主要气体化合物有多元醇、氟氯化碳化合物(CFCs)和含氯烷烃,并未发生热分解;170~220℃时发生初始热分解,主要是聚合物主链上的C—O键发生断裂,分解成多异氰酸酯和多元醇,同时还有烯烃产生.在160℃以下加热PUR泡沫可快速移除包裹和吸附于泡沫中的CFCs,但在加热期间,必须收集和处理CFCs.
保温材料试验委托书
EPS 保温材料试验委托书 工程编号: 工程名称 委托编号 委托单位 试验编号 施工单位 委托日期 试件名称 生产厂商 规格型号 代表数量 工程部位 检测项目(在横线上画“√” ): 聚苯乙烯泡沫塑料( EPS):表观密度 ________ 导热系数 _________ 压缩强度 ________ 尺寸稳定性 _________ 燃烧性能 _________ 注:检测项目由委托人员自行选择,如不填写,检测单位只做保证项目 . 执行标准 DB22/T1026-2011 _____ GB/T10801.1-2002 _____ GB 8624-2012 ____ 试样状态 样品处理方式:回收 __ 弃样 __ 本委托出具报告只对来样负责,如有异议,限收到报 告十五日内向检测单位提出。 报告领取方式 自取 ________ 商定完成时间 年 月 日 送样单位:(章) 见证单位:(章) 见证
有工业意义的无机物热解反应如: 碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠: 2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2 石灰石(碳酸钙)焙烧生成生石灰(氧化钙): CaCO3─→CaO+CO2 氧化汞热解生成元素汞: 2HgO─→O2+2Hg 氯酸钾热解生成高氯酸钾: 4KClO3─→3KClO4+KCl
具有工业意义的有机物热解过程很多,常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应,称为干馏,如煤干馏、木材干馏;甲烷热解生成炭黑称为热分解;烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基);由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解。前者的温度通常<600℃,其目的是由重质油生产轻质油,进而再加工成发动机燃料。后者则温度较高(通常>700℃),且物料在反应器中停留时间较短,其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
一般说来,无机物的热解反应比较简单;
有机物热解时,由于会产生副反应,产物组成往往比较复杂。
例如石油烃裂解时,除获得低分子量烯烃外,还有因聚合、缩合等副反应,而生成比原料分子量更大的产物,如焦油等。热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰,温度在800℃以上,甚至在氧存在下也不影响反应过程,因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解,反应温度在750℃以上,且要求尽可能低的烃分压,产物为可燃气体,因此常用间壁传热方式(如管式炉裂解)或由载热体直接供热(如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等)的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程,如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多,近代石油烃裂解几乎都采用此法。
按原料分为:
无机物热解 有工业意义的无机物热解反应如碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠:
2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2石灰石(碳酸钙)焙烧生成生石灰(氧化钙):
CaCO3─→CaO+CO2氧化汞热解生成元素汞:
2HgO─→O2+2Hg氯酸钾热解生成高氯酸钾:
4KclO3─→3KclO4+KCl
有机物热解 有工业意义的有机物热解过程很多,常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应,称为干馏,如煤干馏、木材干馏;甲烷热解生成炭黑称为热分解;烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基);由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解(见烃类裂解)。前者的温度通常700℃),且物料在反应器中停留时间较短,其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
一般说来,无机物的热解反应比较简单;有机物热解时,由于会产生副反应,产物组成往往比较复杂。例如石油烃裂解时,除获得低分子量烯烃外,还有因聚合、缩合等副反应,而生成比原料分子量更大的产物,如焦油等。