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1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。
4.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
5.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
6.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响.
不锈钢粉尘加湿机 采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。不锈钢双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下,粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用
不锈钢双轴搅拌机可用于食品,制药。不锈钢粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。不锈钢粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。
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不锈钢粉尘的物理化学特性分析
在不锈钢生产过程中通常会产生大量烟尘,为了减少气相污染及回收镍、铬及铁资源,烟尘一般采用布袋除尘来收集.2015 年中国不锈钢粗钢产量已达 2200 万 t,占世界不锈钢总量的 52.2%.通常,每生产 1t不锈钢粗钢大约可产生含铬、镍烟尘约40kg,这类烟尘中含大量铬、镍等重金属元素和可溶性盐类.早在 1976 年美国环境保护局就已经将 EAF烟尘列为代号为K061 的有毒固体废弃物,以防止堆放或填埋时其中的有害物质浸出,造成地下水污染.
不锈钢粉尘中Cr还原的动力学研究
在1350℃-1550℃,以石墨为还原剂及以氮气为保护气,对Fe203+Cr203+20%C体系进行了等温还原实验。并采用不同的动力学计算方法得到了Fez03+Cr203+20%C反应的动力学参数。结果表明,温度是Fe203+Cr203+20%C还原体系的重要影响因素。Fe203+Cr2O3+20%C还原反应的活化能为87.065kJ/tool,控速环节为相界反应。
粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。 2. 减速机内注入30号或40号机械油,方可投入正常运行。 3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。 4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。
由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出,达到消除扬尘的目的。
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠,叶片采用高耐磨锰钢结构,设备使用寿命比传统设备更长,更耐用。
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上,机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6;
2.检查零部件的完整性,全面清洗;校正错动位置,调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂,若有润滑脂变质,应重新调换。