1. 流量:Q=200升/小时~48,000升/小时

2. 输送物料粘度范围:0.2CP~500,000CP

3. 出口最高压力:0.8-1.2Mpa(在高粘度时)

4. 产品温度从-30℃~150℃

转子泵的结构:采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减 短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。

性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。

1. 食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水

2. 水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱

3. 糊类产品:脂肪及油脂等等

4. 化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等

5. 药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等

6. 化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物

不锈钢转子泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

不锈钢转子泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线:内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，必须对绕组进行干燥处理。

1.不锈钢转子泵联轴器的安装v

在安装联轴器时，须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴，不可用铁锤敲击联轴器。

2、泵传动轴与电机的对准

两联轴器允许的最大不同轴度公差范围(标准安装);

--径向偏移量:1%(最大外径)

--偏移角度:≤1°30′

对于泵总成(包括驱动装置和底座)，在出厂已经调整好，将泵安装在地基以后，应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度(如果地基不平，安装后底卒弯曲，将造成很大危险)。

3、旋转方向

泵的旋转方向在标牌上已标明，泵的旋转方向决定了介质的输送方向。如需改变方向，必须得到制造商或供应商的同意。

4、压力

泵的压力在泵的出厂前都已经测试并标注于铭牌上，用户在选泵时须考虑泵的压力与周边的附件系统的相适配。

5、管路系统

当停止运行时， 与排出体和吸入室连接的管道里应保留一定量的介质，以便在启动时对密封装置起到润滑作用，或用清水冲洗机械密封件。

在泵的安装前，清洗干净与泵连接的管道。

必须保证在连接上管道后没有额外的力施加在泵体上。即在连接管道下进出口时保证不影响泵与底座的连接螺栓。

必须保证管路的振动没有损坏泵体的危险。

6、轴封

必须定期检查轴封和O型密封圈，若有磨损损坏或老化就及时更换，所需另配件可与制造商联系或咨询。

7、接电

有关电方面的工作，须由电气技术人员按照有关规定进行

转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

与离心泵(奶泵)的比较:离心泵由于其结构简单，造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比较主要有以下几点区别: 化工泵 卫生泵

(1)转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降;转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。

(2)转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

(3)转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

(4)转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如150kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。

(5)转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的区别。

本泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。

转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。

适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。

特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。

采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。

结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。

专门针对输送内含大颗粒物料二设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的首选。

食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等;

建筑工业:各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;

日化工业:洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等;

化工工业:汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等;

制药工业:各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等;

环保工业:泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有毒药剂等;

其它工业:纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等;