不锈铁与不锈钢相比是含铬而不含或含微量镍，也称为Cr不锈钢。比不锈钢价格便宜且有一定的防腐蚀能力，因此在日常生活、工业生产中已广泛使用。在包装出货前，为了保持不锈铁制品表面像镜面一样光亮，有时需要对不锈铁表面进行抛光，并对其表面残余的各种抛光蜡垢、油污进行清洗。相对于酸性除蜡水所特有的腐蚀和光亮作用，碱性除蜡水除蜡时间长，效果不明显；温度高，浪费能源。不锈铁因其耐腐蚀能力比不锈钢差，在清洗抛光蜡过程中容易腐蚀表面失去靓丽光泽。因此相对不锈钢而言其对除蜡水的各项性能要求相较高一些。在保证清洗效率和洁净度的情况下，同时还要保证抛光后不锈铁工件表面的光亮度。

溶液配制：将水加入干净槽中，加热至所需温度，缓缓加入5%~8%比例的不锈铁除蜡水，搅拌均匀即可使用。

·清洗方式： 超声波清洗，也可浸洗和人工清洗

·清洗温度： 45－55℃

·清洗浓度： 5－8%

·清洗时间： 1－3分（视具体工件而异）

对不锈铁管、不锈铁餐具、表带表壳等不锈铁制品加工过程中表面产生的抛光蜡、抛光膏、油污及其它残渣等物质可快速清除，且无水印，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈，持效时间长，同时保证不锈铁制品表面更加光亮洁净。

浊点（5%）：

80±2

不锈钢除蜡水、铝合金除蜡水、超声波除蜡水、眼镜框除蜡水、碳钢除蜡水、锌合金除蜡水、镁合金除蜡水、铜合金除蜡水

除蜡水是一种水基的以活性物为主，金属缓蚀剂，助剂为辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈的功能。

除蜡水原理

抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式, 当机械粘附的蜡垢颗粒小于011μm时就较难去除，这是根据较长时间对各种蜡垢观察所得的结论。除蜡水制备的关键是对各种活性物、助剂、缓蚀剂等的合理复配，通过降低工件表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力，达到除腊性能。

一种优质的除蜡水必须具有良好的综合性能，其除蜡能力、防锈性、消泡性和稳定性，是评价除蜡水品质的四项重要技术指标。在防锈性、消泡性和稳定性达到使用要求后，除蜡能力这项指标就是评价该除蜡水品质好坏的决定性指标。而除蜡能力又是由除蜡水配方中的活性物的种类、数量及复配等来决定的。

除蜡水作用

除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。除蜡水主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配，从而使产品在常温、加温，超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢，对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用，有较长的使用寿命和环保性能。此外，注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配，满足客户心理需求，提升产品附加值。

除蜡水应用及状态

除蜡水具有对蜡质污垢的去除乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈， 比使用三氯乙烯更经济环保而且无毒。本品适用于各类金属工件的抛光后清洗。

除蜡水是通过活性物，助剂，缓蚀剂，助溶剂等复合，调配的产品。在常温，中温，超声波，浸洗等处理工艺中都能够迅速彻底的去除各种蜡垢，油污，除蜡水由于产品中活性物居多，粘稠度能达到3000以上，与洗洁精的稠度原理不同，洗洁精中添加了增稠成分，而除蜡水的稠度完全来源于活性物含量，用质量仪检测，通常含量在60以上

除蜡水种类

除蜡水按照PH可分为碱型除蜡水，中性除蜡水，以及酸性除蜡水，针对不同的工件而言，都各有优势，不锈钢件耐腐蚀性强，不属于活跃金属，而碱性除蜡水正好适用，其耐用性，除蜡强度都会比中性除蜡水以及酸性除蜡水好，中性除蜡水一般多用于活跃金属，如六系七系铝合金，镁合金，锌合金及铜材除蜡，酸性除蜡水清洗出来的产品疏水性好，对于疏水性要求高的产品，酸性除蜡水较适合