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变压器制造、变压器维护的工人及工程技术人员,大专院校有关专业师生
前言
第一章 变压器基本理论知识
第一节 变压器的基本工作原理
第二节 变压器的基本结构
第三节 变压器的用途与分类
第四节 变压器型号及字母表示复习思考题
第二章 变压器绕组的基本知识
第一节 对变压器绕组的基本要求
第二节 绕组的结构形式
第三节 绕组的绕向及换位
第四节 绕组基本参数的计算复习思考题
第三章 常用绕组绝缘材料、性能及绝缘件的用途
第一节 绕组的绝缘第二节 绝缘材料的基本特性
第三节 常用绕组的绝缘材料及性能
第四节 常用绕组的绝缘件及其用途复习思考题
第四章 导线概述
第一节 导线的种类与用途
第二节 导线的质量标准和技术要求
第三节 导线断路和电阻大的原因
第四节 导线的质量缺陷对变压器产品质量的影响复习思考题
第五章 导线的拉直与分盘
第一节 裸导线的规格、标准及外观要求
第二节 导线分盘的方法与计算
第三节 设备的调整与维护保养
第四节 导线校直操作工艺要点复习思考题
第六章 导线包纸设备及包纸工艺
第一节 导线包纸纸盘的选择及切割
第二节 包纸机的结构、原理、使用、调整和维护
第三节 导线包纸复习思考题
第七章 换位导线的制造
第一节 概述
第二节 换位导线生产设备的结构和原理
第三节 换位导线的分盘计算
第四节 换位导线的编制工艺
第五节 换位导线常见故障及排除复习思考题
第八章 组合导线的制造
第一节 概述
第二节 组合导线包纸机的结构与原理
第三节 包纸工艺及完工质量的检查
第四节 组合导线线规的选择与绕组的绕制要求复习思考题
第九章 绕组的绕制设备及工具
第一节 卧式绕线机
第二节 立式绕线机
第三节 箔式绕组卷绕机
第四节 铜焊机的原理及使用
第五节 碰焊机的原理及使用
第六节 导线扌威弯工具及其使用
第七节 导线张紧装置
第八节 绕线模的种类及其应用
第九节 常用工具的结构及使用复习思考题
第十章 绕组的绕制工艺
第一节 绕组绕制前的准备工作
第二节 圆筒式绕组的绕制
第三节 连续式绕组的绕制
第四节 螺旋式绕组的绕制
第五节 纠结式绕组的绕制
第六节 内屏蔽连续式绕组的绕制
第七节 绕组引出端的屏蔽
第八节 箔式绕组的绕制复习思考题
第十一章 绕组的质量控制及故障修理
第一节 绕组的质量控制
第二节 绕组的故障及修理复习思考题
第十二章 绕组压装处理设备和工艺装备
第一节 绕组起立架
第二节 绕组轴向压紧机
第三节 绕组干燥烘房
第四节 绕组浸漆罐
第五节 大型变压器绕组的压紧装置和模具
第六节 压装用仪器仪表和量具复习思考题
第十三章 绕组的压装方法
第一节 绕组轴向压紧力和螺杆拉应力的计算
第二节 绕组的压装工艺
第三节 圆筒式绕组的套装
第四节 饼式绕组的套装
第五节 特种变压器绕组的套装
第六节 大型变压器绕组组装成形工艺复习思考题
第十四章 绕组的干燥工艺
第一节 概述
第二节 绝缘材料的干燥原理
第三节 真空的获得和测量
第四节 绕组的干燥处理
第五节 绕组的真空压力干燥处理复习思考题
第十五章 绕组浸漆处理工艺
第一节 概述
第二节 绝缘漆的种类和性能
第三节 常用绝缘漆的稀释和粘度调整
第四节 油浸式变压器绕组的浸漆和干燥
第五节 干式变压器绕组的浸漆和干燥
第六节 特殊绕组的浸漆处理
第七节 绕组的不浸漆工艺复习思考题
第十六章 绕组压装中的质量问题及分析处理
第一节 绕组用绝缘件的质量标准
第二节 绕组的质量标准
第三节 绕组压装中的质量问题及分析处理
第四节 绕组干燥及浸漆中常见的质量问题及分析处理复习思考题2100433B
作 者:变压器制造技术丛书编审委员会
出版社:机械工业出版社
丛书名:变压器制造技术丛书
ISBN:9787111061366
定 价:25.00
1楼:在新编电子变压器手册中找答案(帖子内有内容)2楼:R型变压器初次级不在同一心柱上漏感偏大。3楼:如果漏感可接受,建议分开绕,工艺简单;如果不可接受,则绑着绕。资料下载:R型变压器绕组问题http...
变压器绕组本身是一个带电体,直接测量绕组温度在 绝缘处理上具有较大难度,特别是电压等级较高的绕组,虽采用光纤技术也能实现,但成本较高。所以常见的绕组温度计实际上是一种适用热模拟...
变压器绕组变形检测仪采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,能对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈...
本书详细介绍了变压器绕组制造中的导线加工、绕组绕制及压装的全部工艺过程。内容包括变压器及绕组的基本知识、绕组常用绝缘材料、导线的制造、各类绕组的绕制及压装方法、绕组干燥及浸漆工艺规程和工艺装备等,同时还介绍了有关质量问题及处理方法,可供操作者在绕组制造中参考。
照明变压器绕组保护装置
在机床线路维修中,常常遇到当照明变压器的次级输出回路发生短路导致次级绕组烧坏,而初级输入回路中的熔丝完好无损,起不到过载保护作用。为此,我们作了如下改装:对于外购机床设备的照明变压器,由于在线路板上加装次级输出回路保护装置受位置限制,所以仅能将照明变压器次级绕组原引至接地的铜线或铁片改用适当的熔丝(根据灯泡容量而
变压器绕组介损异常分析
随着当代技术的迅速发展,变压器成为我们日常的生活中非常重要的角色,是电力系统中不可缺少的设备组成之一。但由于影响变压器电容量与介质损耗的因素较多。因此,我们一般通过绕组试验对变压器进行定时的检测,并通过试验记录的数据进行一定的分析,包括与出厂数据、往年记载的数据进行对比,查找到引起变压器接触不良的因素等,为有效的开展检修工作提供了重要保障。文章就变压器绕组介质异常进行了一定的深入分析与探讨。
电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪
CPU制作工艺指的是在生产CPU过程中,要加工各种电路和电子元件,制造导线连接各个元器件等。现在其生产的精度以纳米(以前用微米)来表示,精度越高,生产工艺越先进。在同样的材料中可以容纳更多的电子元件,连接线也越细,有利于提高CPU的集成度。制造工艺的纳米数是指IC内电路与电路之间的距离。制造工艺的趋势是向密集度愈高的方向发展,密度愈高的IC电路设计,意味着在同样大小面积的IC中,可以拥有密度更高、功能更复杂的电路设计。微电子技术的发展与进步,主要是靠工艺技术的不断改进。芯片制造工艺从1971年开始,经历了10微米、6微米、3微米、1.5微米、1微米、800纳米、600纳米、350纳米、250纳米、180纳米、130纳米、90纳米、65纳米、45纳米、32纳米、22纳米、14纳米、10纳米,一直发展到(2019年)最新的7纳米,而5纳米将是下一代CPU的发展目标。
2017年1月3日,美国高通公司在CES2017正式推出其最新的顶级移动平台——集成X16 LTE的Qualcomm骁龙835处理器。骁龙835处理器是首款采用10纳米FinFET工艺节点实现商用制造的移动平台。
显卡的制造工艺实际上就是指显示核心的制程,它指的是晶体管门电路的尺寸,现阶段主要以纳米(nm)为单位。显示芯片的制造工艺与CPU一样,也是用微米来衡量其加工精度的。制造工艺的提高,意味着显示芯片的体积将更小、集成度更高,可以容纳更多的晶体管。和中央处理器一样,显示卡的核心芯片,也是在硅晶片上制成的。微电子技术的发展与进步,主要是靠工艺技术的不断改进,显示芯片制造工艺在1995年以后,从0.5微米、0.35微米、0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、0.11微米、90纳米、80纳米、65纳米、55纳米、40纳米、28纳米、16纳米、12纳米一直发展到现在的7纳米制程。显卡厂商AMD(超威半导体)已经有三款7nnm工艺显卡在售。
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