气体保护电弧焊（气电焊）

用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。

气电焊与其它焊接方法相比，具有以下特点：

电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小；

电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数；

可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金；

焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣；

有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接；

在室外作业时，需设挡风装制，否则气体保护效果不好，甚至很差；

焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。

气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为：

熔化极气体保护焊。

与钨极气体保护焊不同的是，作为焊极的焊丝在焊接过程中熔化为液态金属，填充在焊缝处。

具备不熔化极气体保护焊的主要优点（可进行各种位置的焊接；适用于有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接）外，同时也具有焊接速度较快，熔敷效率较高等优点。

钨极（不熔化极）惰性气体保护焊。

钨极氩弧焊接操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。

CO2气体保护焊。

CO2气体保护焊属熔化极气体保护焊，其具有生产效率高、焊接变形小、适用范围广等特点。

焊接时电弧为明弧焊，可见性好，采用半自动焊接法进行曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接十分方便，操作简单，容易掌握，但不足之处是焊接飞溅较大，防风能力差。