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中走丝 其实就是快走丝加强版 功率 走丝次数 反正就是来回都走几次呗 感觉光洁度会提高些 其实反正我感觉用处不是相信那么强大! 就是快走丝变态版!!
硬件的有:穿丝,上丝,紧丝,拆丝,安装工件,线切割机. 的有:绘图,送程序,看图加工. 具体方法要你多看他人多动手多,小心别电到了(在开高频时开电机,一只手在摇轴,一只手在直接或间接接触钼丝,不过电不...
线切割机:线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、...
线切割技术在机械加工中的应用
随着科学技术和工业生产的迅猛发展,计算机信息技术在各个领域得到了广泛应用,以电火花线切割技术为代表的数控技术在机械加工尤其是在模具加工中的应用就是很好的例证。本文介绍了线切割技术的原理、使用条件、在机械加工的具体应用和发展前景等。
探讨线切割技术在机械加工中的应用
随着当今我国机械加工业的不断进步与发展,因此模具零件的样式和品种也呈现多样化发展趋势,为满足市场日益扩增的使用需求,就要将线切割技术应用至机械加工制造产业当中,进而加工出不同形态的模具。按照实际的设计要求,工作人员可一次完成所有工作,在此期间还可以调整放电的间隙,即为切割成模型。相关人员要不断积累机械加工期间的线切割应用技术,进而提升个人的工作水平,并促进机械加工产业的发展。对于此,本篇文章中笔者将展开具体阐述,旨在为机械加工业工作人员提供指导意见。
《CAD/CAM实用教程》重点介绍了应用广泛的CAD/CAM一体化软件MasterCAMX3,主要包括MasterCAMX3概述、MasterCAMX3二维图形绘制、图形编辑与转换、曲面设计与编辑、三维实体设计与编辑、数控加工基本参数设置、二维加工路径、三维曲面加工路径、MasterCAMX3后置处理技术以及综合实例。《CAD/CAM实用教程》突出MasterCAMX3设计和加工应用实例,每章均附有实例详解及习题;突出实例教学,以实用技能培养为重点,贴近CAD/CAM技术的实际应用过程,突出应用型人才的培养特色。《CAD/CAM实用教程》可作为高等学校机电类专业本科生的CAD/CAM技术课程的实用教材,也可作为高职机电类专业学生CAD/CAM技术的实用教材,也可供从事CAD/CAM技术应用的工程技术人员参考,并可作为MasterCAM软件培训、数控技术培训及第二课堂数控技术创新培训教材。
本书阐述了机械CAD/CAE/CAM理论基础知识,列出了丰富的CAD、CAE、CAM在机械方面应用实例。全书共分4篇30章,第1篇为CAD/CAE/CAM理论基础知识,第2篇为CAD实例,第3篇为CAE实例,第4篇为CAM实例。
本书内容新颖,体系完整,结合CAD/CAE/CAM技术的最新发展动态,介绍CAD、CAE、CAM在机械领域各个方面的应用实例。
本书可作为高等院校机械类各专业应用实例教材,也可供相关专业的工程技术人员参考。
第1章绪论
1.1产品开发过程
1.2CAD/CAE/CAM系统概述
第1篇CAD/CAE/CAM理论基础知识
第2章CAD理论基础
2.1现代CAD的技术特征
2.2CAD软件的功能组成
第3章CAE理论基础
3.1有限元法的基本思想
3.2有限元法的基本步骤
3.3有限元法的优点
3.4有限元法的应用
第4章CAM理论基础
4.1数控机床的工作原理
4.2数控机床的组成
4.3数控编程
第2篇CAD实例
第5章上轴衬
5.1任务
5.2学习目标
5.3具体步骤
5.4注意事项
第6章族表应用实例
6.1任务
6.2学习目标
6.3具体步骤
6.4注意事项
第7章风扇叶片
7.1任务
7.2学习目标
7.3具体步骤
7.4注意事项
第8章圆锥螺旋弹簧
8.1任务
8.2学习目标
8.3具体步骤
8.4注意事项
第9章机械零件
9.1任务
9.2学习目标
9.3具体步骤
9.4注意事项
第10章滚轮鼠标
10.1任务
10.2学习目标
10.3具体步骤
10.4注意事项
第11章创建20齿齿轮3D几何模型
11.1任务
11.2学习目标
11.3具体步骤
11.4注意事项
第12章滚动轴承的三维实体造型设计
12.1任务
12.2学习目标
12.3具体步骤
12.4注意事项
第13章轴零件工程图
13.1任务
13.2学习目标
13.3具体步骤
13.4注意事项
第14章钣金件模型——创建工具箱
14.1任务
14.2学习目标
14.3具体步骤
14.4注意事项
第3篇CAE实例
第15章轴对称——轴类零件受拉分析
15.1任务
15.2实例分析
15.3学习目标
15.4具体步骤
15.5总结
15.6命令流
第16章平面结构静力分析——齿轮应力分析
16.1任务
16.2实例分析
16.3学习目标
16.4具体步骤
16.5总结
16.6命令流
第17章平面应力分析——连杆受力分析
17.1任务
17.2实例分析
17.3学习目标
17.4具体步骤
17.5总结
17.6命令流
第18章几何非线性分析——细长杆屈曲分析
18.1任务
18.2实例分析
18.3学习目标
18.4具体步骤
18.5总结
18.6命令流
第19章材料非线性——圆盘大应变分析
19.1任务
19.2实例分析
19.3学习目标
19.4具体步骤
19.5总结
19.6命令流
第20章状态非线性——金属坯料挤压分析
20.1任务
20.2实例分析
20.3学习目标
20.4具体步骤
20.5总结
20.6命令流
第21章模态分析——机翼模型的振动模态分析
21.1任务
21.2实例分析
21.3学习目标
21.4具体步骤
21.5总结
21.6命令流
第22章谐响应分析——有预应力作用的吉他弦谐响应分析
22.1任务
22.2实例分析
22.3学习目标
22.4具体步骤
22.5总结
22.6命令流
第23章瞬态动力学分析——滑动摩擦生热分析
23.1任务
23.2实例分析
23.3学习目标
23.4具体步骤
23.5总结
23.6命令流
第24章优化设计——弹性梁拓扑优化设计
24.1任务
24.2实例分析
24.3学习目标
24.4具体步骤
24.5总结
24.6命令流
第25章热分析——空心钢圆板稳态热传导分析
25.1任务
25.2实例分析
25.3学习目标
25.4具体步骤
25.5总结
25.6命令流
第4篇CAM实例
第26章二维铣削自动编程——实例1
26.1任务
26.2学习目标
26.3具体步骤
26.4实体验证
第27章二维铣削自动编程——实例2
27.1任务
27.2学习目标
27.3具体步骤
27.4实体验证
第28章三维铣削自动编程——实例1
28.1任务
28.2学习目标
28.3具体步骤
28.4实体验证
第29章三维铣削自动编程——实例2
29.1任务
29.2学习目标
29.3具体步骤
29.4实体验证
第30章三维铣削自动编程——实例3
30.1任务
30.2学习目标
30.3具体步骤
30.4实体验证
参考文献2100433B