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TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。
TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
--对于SBS为基料TPR,推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒;
--对于SEBS为基料的较高硬度的TPE,推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒;
--对于SEBS为基料的较低硬度的TPE,推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒,这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加;
--要注意色粉和色母粒的干燥保存,万一吸潮,一定要干燥后使用;
--当用在较软的TPE/TPR中,则要注意着色剂的迁移;
--对于高硬度的SEBS基料的TPE,色粉需要具有一定的耐高温性能,因为产品需要较高的加工温度;
--需要清楚最终产品的环保及相关法规要求,避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。
TPR材料广泛应用于日用制品,成人用品,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。
TPR材料,Thermo-Plastic-Rubber material,意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料广泛应...
热塑性弹性体材料,材料有弹性,可注塑,挤出,吹塑!广泛用于生活各个领域,我们常见的牙刷手柄上面,有一部分软软的,那个那就是TPR材料! 希望我的回答可以帮到你。
的缩写,意思是热塑性橡胶。TPR与TPE,从概念外延上有区别。TPE是指热塑性弹性体,是一大类材料的统称,包括聚烯烃类,聚酯类,聚苯乙烯类等多种弹性体。而目前在弹性体行业,多数业内人士把以SBS为基础...
颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
--橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
--使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。
--硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
--加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。
--环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。
比重0.85~1.20,缩水率1.5~3%;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的,建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间,因而材料加工温度呈现较大的范围,具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑包覆成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。
TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料,通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
--看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味,味道难闻。
--看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质,颜色为蓝色的是TPR材质。
--阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)
PVC阻燃级别为UL94-V2,具有自熄性,点火燃烧,点火源撤离后,火焰一般会熄灭;
TPR阻燃级别为UL94-HB,,遇火燃烧,离火续燃不熄灭。
TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分,将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念,除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外,还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。
简述TPR塑料注塑成型加工前材料和工艺性能检测
来源于 :注塑塑胶网 http://www.3359088.com 简述 TPR 塑料注塑成型加工前材料和工艺性能检测 根据材料的特性和供料情况, 一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。 供应 的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有 吸湿倾向的 TPR含水量总是超过加工所允许的限度。 因此,在加工前必须进行干燥处理, 并测定含水量。 在高温下 TPR的水分含量要求在 5%以下,甚至 2%~ 3%,因此常用真空干燥箱在 75℃~ 90℃干燥 2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存, 以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥 效果,为此采用干燥室料 斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、 提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的 2.5 倍。 以 SBC为基础的 TPE在颜色上优于大多数其它 TPR材料。所以
TPEE材料
TPEE 是什么材料的概述: 热塑性聚酯弹性体 TPEE 作为热塑性工程塑料较新的成员 ,完美的结合了橡胶的弹性 ,工程塑料的强度及热塑料的加工特性。 区别于传统弹性体 TPE,聚酯弹性体 TPEE 拥有三大特点 :(1) 突出的物理、化学性能 :拥有惊人的回弹力 ,出众的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲 劳具极高抗力。 在埃佐 ( Izod ) 缺口冲击强度试验中 (ASTM 标准 D256) , - 40 ℃以及 23 ℃的情况下保持不破 ;低温下 3 万次的弯折试验不断 ;塑料中 拥有最类似弹簧的特性。同时 ,聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂 (油、燃油、液压油 ) , 室温下的极性溶剂 (乙二醇、高分子量乙醇、弱酸和弱碱 ) 。TPEE 可以反复的利用。 杜邦 15818306066TPEE TPEE 具有橡胶的弹性和工程塑料的强度, 与橡胶相比, 它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;
TPR加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。
在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
TPR是SBS之共混改性物。SBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。TPR材料加工温度一般在150~200℃之间。TPR材料在加工时,要求剪切速率较低;注塑成型时,TPR材料一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆。
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
恩派新材料科技 15962534097 沈先生
特种快固粘合剂
K-630
一、TPR胶水产品概述
景固KINGKOU K-630特种快固粘合剂主要针对PE、PP、PC、PMMA、ABS、PS、PVC、尼龙、硅胶、橡胶、金属、木材、海绵、皮革、玻璃等材料的高强度快速粘接。常温固化、快速定位、使用方便、固化后的胶层具有耐高低温、防水密封、耐弱酸碱、耐油等优异性能。广泛应用于电器、仪表、机械、电子、玩具、医疗、轻工、军工、航天等领域。本产品环保无毒,通过ROHS环保标准。
二、TPR胶水性能指标
外观:透明流动液
粘度:150-380cps
剪切强度: 350Mpa
固化时间(初固/全固):30秒/24小时
工作温度范围:-30-90℃
执行标准:ROHS
质保期(常温/保鲜):4个月/12个月
三、TPR胶水使用方法
步骤1:表面清洁,使用砂纸或绵布将TPR的涂胶面的灰尘、铁锈、油污等清除干净。
步骤2:处理表面,粘接PP/PE/硅胶/TPU/TPR/TPU等材质时,拧开K-650表面处理剂黑色盖子,用盖子内部固定的毛刷蘸试处理剂对清洁后的PP/PE/硅胶/TPU/TPR/TPU表面进行擦试,以处理接着面。
步骤3:产品涂胶,处理剂15秒左右完成挥发后,拧开K-630TPR胶水胶瓶顶端一层盖子,瓶口如有胶水溢出可使用棉布先瓶口胶水擦拭干净,把我司配的点胶导管用力套在瓶口顶端,导管长度可根据具体粘接要求剪至合适的长度,以控制出胶量,便于点胶。
步骤4:接着定位,在接着面点上胶水后,立即进行粘接,并保持至初步硬化为止,初步硬化时间为数秒不等,约15分钟左右可以达到实用强度,24小时后可达到最佳粘接效果。
步骤5:胶水存储,使用后的粘合剂,取下瓶口导管,用棉布清洁瓶口处溢胶后拧紧盖子,并存放于阴凉干燥处。
四、包装规格
小包装:K-630 20ML K-650 20ML
大包装:K-630 1000ML K-650 500ML
五、注意事项
1:特种快固粘合剂具有一定的刺激性,大量使用时应保持工作场所通风良好。
2:如不小心将胶水误入眼睛及口鼻,切忌用手揉搓或强行拉开,应立即用大量清水冲洗,情况危急者应立刻送医院进行处理。
3:瞬间胶遇棉布时会产生高温,使用瞬间胶粘接产品时不可戴棉布手套。
4:胶水放置于孩童接触不到的位置,避免阳光直接照射,远离热源。
5:本产品最理想存储条件是放置于15度左右的阴凉干燥处,如长期不用可放置于冰箱保鲜层,使用之前应拿出回升至室温后方可使用。
TPR专用胶水 粘TPR用什么胶水 TPR如何粘接牢固 粘TPR快干的胶水 环保TPR胶水 TPR粘TPR胶水 小面积TPR粘接胶水 高强度TPR胶水 TPR粘塑料胶水 TPR粘金属胶水
热塑性弹性体TPR吸水性小,吸水率低,一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPR而言,成型前无需做干燥烘烤处理。
需要烘料的情形
包胶类的TPR,成型前建议烘料,干燥包胶类的TPR制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPR颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPR销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。热塑性弹性体TPR烘料咨询金华市国丰橡塑有限公司。 开封后未及时使用完又未及时封装的TPR料,建议烘料胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPR颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。 一般而言,TPR胶料硬度越高,需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPR胶料,建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPR胶料,建议烘烤温度60~80℃。对于特殊定制类TPR材料,成型前是否烘料请向TPR供应商专业技术人员咨询。