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采煤机截齿

概念矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40〜45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

采煤机截齿基本信息

采煤机截齿种类

截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。

其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损,在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命,所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式,对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益,都有积极的意义。

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采煤机截齿造价信息

  • 市场价
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采煤机

  • MG150/345-W
  • 13%
  • 山东中煤工矿物资集团有限公司
  • 2022-12-06
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采煤机

  • MG160/375-W
  • 13%
  • 山东中煤工矿物资集团有限公司
  • 2022-12-06
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采煤机

  • MG200/500-WDK
  • 13%
  • 山东中煤工矿物资集团有限公司
  • 2022-12-06
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采煤机

  • MG200-W
  • 13%
  • 山东中煤工矿物资集团有限公司
  • 2022-12-06
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采煤机

  • MG400/950-WDK
  • 13%
  • 山东中煤工矿物资集团有限公司
  • 2022-12-06
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齿

  • 广东2020年全年信息价
  • 水利工程
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齿

  • 广东2021年全年信息价
  • 水利工程
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齿

  • 广东2021年全年信息价
  • 水利工程
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  • t
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  • 交通工程
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  • 广东2022年8月信息价
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采煤机橡套软电缆

  • MC-0.38/0.66KV 3×16+1×4mm²
  • 4554km
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-25
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采煤机橡套软电缆

  • MCP-0.38/0.66KV 3×16+1×4mm²
  • 5682km
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-03-31
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采煤机橡套软电缆

  • MCP-0.38/0.66KV 3×35+1×6mm²
  • 1433km
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-17
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采煤机橡套软电缆

  • MC-0.38/0.66KV 3×25+1×6mm²
  • 2372km
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-04
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采煤机橡套软电缆

  • MC-0.38/0.66KV 3×35+1×6mm²
  • 7571km
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-07-27
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采煤机截齿热处理工艺

【截齿刀体生产过程中的热处理工艺】

42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬 360〜400℃回火。

35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬 380〜430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280〜320℃等温淬火,然后空冷的热处理工艺。

Si-Mn-Mo系准贝氏体钢采用的是:880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织,具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。

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采煤机截齿定义

矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

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采煤机截齿常见问题

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采煤机截齿常用材质

【截齿刀体常用材质】

截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不很高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工况条件下工作的截齿,就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。

[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。

[Si-Mn-Mo系准贝氏体钢]是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种,其特点是经过合金成分的合理设计,使材质具有较好的热处理工艺性能,热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。

能够适合截齿工况条件的钢种还有很多,截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。

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采煤机截齿文献

采煤机题库 采煤机题库

采煤机题库

格式:pdf

大小:84KB

页数: 15页

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、 分析零件的表达方法、 分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时,应切断电源、断开截割部离合器和 隔离开关,并闭锁刮板输送机, 让滚筒在适宜的高度上用手转动 滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位 。 抗磨液压油每隔 15天抽检一次,每隔 30天进行一次全面检查。 齿轮油每隔 30天进行一次化验,换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一, 预防为主,综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启 动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递 动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD 型交流电牵引采煤机由左、右摇臂,左右滚 筒,左右内牵引,外牵引,泵站,高压控制箱,牵引控制箱,调

采煤机说明书 (2) 采煤机说明书 (2)

采煤机说明书 (2)

格式:pdf

大小:84KB

页数: 76页

1 第一章 总体 一、概述 MG300/700-WD无链电牵引采煤机 (以下简称 MG300/700-WD采煤机 ),装机总功率 700kW,截割功率 2×300kW,牵引功 率2×40KW,调高电机功率 20KW,采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG300/700-WD采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱, 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供 520KN的牵引力,中间 控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号: DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电, 使整机停

磨损与冲击耦合的随机振动系统的可靠性与灵敏度研究结题摘要

项目针对采煤装备中截割传动系统的重载、冲击、磨损等恶劣工况,考虑了采煤机截齿的截割过程是连续的,是小块碎屑崩落与大块煤屑从煤体上崩落不间断的交替过程。各煤块单元连续随机的崩落,引起截齿载荷的随机波动,将该过程视为平稳随机过程,得到了截割力随机载荷谱。研究了重载载荷和冲击载荷对动力学参数的影响程度,提取变化较大的参数作为理论研究中的设计参数;针对重载条件下冲击与摩擦磨损问题,应用赫兹接触理论与摩擦磨损理论,建立了多自由度齿轮摩擦磨损模型,讨论了齿轮传动系统结构参数和材料特性参数与冲击及摩擦磨损的关系。考虑结构、载荷、材料相关的初始设计参数是随机分布并且概率密度分布未知的情况下,基于Kriging方法和ANN方法,建立了具有随机参数的齿轮磨损代理模型。基于渐变失效模式和表征功能函数,应用以矩法为代表的解析法、以蒙特卡洛为代表的数值模拟法,建立了具有渐变参数的可靠性模型,对随机过程系统进行了可靠性计算,描述了整个寿命阶段系统的可靠性变化规律。结果表明,采煤机截割传动系统的主要失效模式为冲击疲劳和磨损,基于Kriging方法、Edgeworths级数、四阶矩法可以快速准确的得到可靠性的变化趋势,并预测系统寿命。该项目进一步丰富了机械振动系统可靠性模型的有关理论与方法,提出了一套切实可行的、对实际生产有指导意义的设计准则。 2100433B

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齿轮加热器简介

产品应用

变速箱齿轮

1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

减速机齿轮

1、各种麻花钻的热轧。

2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。

3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。

矿山机械齿轮

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂 轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。

5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 解读词条背后的知识

    • lyk57 一个无拘无束的吃货胖子

      立式齿轮加热器工作原理

      立式齿轮加热器工作原理采用开启式涡流原理,齿轮加热器作为一特殊结构的变压器,被加热齿轮与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时,工件中通过主机的磁力线,产生涡流而被快速加热。齿轮加热器区别于轴承加热器用芯棒或主机穿套工件,损耗相对比较大,加热时间非常慢!以芯棒轭铁与主机形成闭...

      2021-03-290
    • lyk57 一个无拘无束的吃货胖子

      齿轮加热器的工作原理

      今天,我带大家解了解一些关于齿轮加热器的工作原理。齿轮加热器应用于动力、传动机械、齿轮箱等传动部位的齿轮、齿圈、端盖、联轴器等零件加热,以满足齿轮过盈装配的需要。齿轮等异类特殊过盈工件,他相对轴承类其他工件来说内孔比较小、厚度较厚。假如用普通的轴承加热器芯棒穿套工件的话损耗...

      2021-03-240

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截齿堆焊企业

2008年,北京固本科技有限公司在国内率先采用二氧化碳气体保护焊来对采煤机截齿进行堆焊,并在开滦(集团)蔚州矿业公司崔家寨矿实验成功,之后二氧化碳气体保护焊截齿堆焊工艺被广泛推广。与等离子焊相比,二氧化碳气体保护焊更廉价更实用,最大的优势是二氧化碳气体保护焊机比较普及,设备的使用及零部件的维修与更换,较容易。而等离子喷焊设备比较独特,设备的使用和维修与更换都要到指定的生产商联系,因此采用二氧化碳气体保护焊来堆焊截齿才是性价比最高的工艺,具体是将截齿固定于工作架,工作架可360度转动,焊枪固定于工作架上方。

焊丝安装于焊机送丝机上即可工作。由于是二保焊,因此焊后的焊缝厚度可自由控制。焊缝厚度一般推介4mm厚,表面硬度达到62HRC,焊后焊缝表面无裂纹,这样可保证截齿耐磨的同时遇到硬度物料冲击,耐磨层不会脱落掉块。应该说截齿采用二氧化碳气体保护焊堆焊工艺能更好的解决了截齿的磨损问题。

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