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本标准修改采用国际标准技术报告ISO/TR 13618:1993。
本标准与ISO/TR 13618 国际标准主要有以下差异:
——表8c)和d)的数据互换;
——表10中,80mm球墨铸铁卡盘极限转速由9730r/min改为5732r/min;
——图12中纵坐标由“损失的Fc的百分数”改为“离心力Fc的损失(%)”:
——附录D中,车床主轴径向承载等式作了修改,圆度和夹紧力损失亦有变动,还有多处数据和计算进行了改动;
——取消了附录E参考资料。
本标准的附录A-附录D均为资料性附录。
版 次:1页 数:40字 数:91000印刷时间:2002-12-1开 本:纸 张:胶版纸印 次:I S B N:151117046包 装:平装
车床安全操作规程 (2)
车床安全操作规程 1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴 手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器 绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴 好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。 2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护 用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好, 安全可靠, 加油润滑机床,并作低速空载运行 2 —3 分钟,检查机床运转是否 正常。 3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保 护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工 件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、 套筒扳手要拿下。 4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分; 严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以 及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子
车床安全操作规程
车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆 工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车 床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常, 手动操作各移动部件有无碰撞或不 正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都 必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准 用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指 导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放 各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车
【学员问题】车床安全操作的规程?
【解答】1.装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。
2.加强偏心工件,应加配重铁平行,并低速切削。
3.细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1米时,必须搭设支架。
4.高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。
5.打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰到卡盘。
6.在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上,车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削量和切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。
7.车床运转中,不准找正和卡紧工件。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】车床安全操作规程?
【解答】1.装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。
2.加强偏心工件,应加配重铁平行,并低速切削。
3.细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1米时,必须搭设支架。
4.高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。
5.打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰到卡盘。
6.在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上,车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削量和切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。
7.车床运转中,不准找正和卡紧工件。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
卡盘多刀车床主要适用于盘型、环型、锥体、阶梯、短轴等大批量零件加工,效率高、劳动强度底。 机床采用液压和电气联合控制,元件少,运行稳定可靠。液压系统采用集成块组装,易拆卸,维修方便。机床主导轨采用镶钢结构,有很好的耐磨性,刀架进给为无级调速,行程终了利用单触点死撞定位,准确无误,工件装夹采用液压夹紧系统,松卡方便,操作轻快。卡盘多刀车床广泛应用于轴承、齿轮、汽车、农机、电机、电扇、阀门、板钳工具、矿山、纺织机械等行业。