对于减小地下和水中管道外表面腐蚀的最有效的方法分为两种，一种是在管道制造中外表面加保护涂层，另一种是在管道安装后附加阴极保护。这两种方法在工程应用中都被普遍接受，而且在美国已得到法律的支持。美国联邦文件OPS49CFR Part 192明确指出，在美国施工的管道必须施加涂层和阴极保护。这个法规概括了阴极保护和管道涂层的标准和要求。在NACE标准RP-01-69“控制地下和水中金属管道外部腐蚀的推荐方法中也有相似的叙述。

聚乙烯胶粘带经过大量的实验室和现场试验，加上世界范围内的应用，证明这种管道涂层符合美国联邦制定的标准，NACE推荐方法及其它国际性的管道工业标准。当前总的来说，在管道涂层中聚乙烯胶粘带处于第二广泛应用位置，但在现场施工中聚乙烯胶粘带占首要位置。聚乙烯胶粘带具有以下特点：

（1） 由热塑性塑料组成，具有优良的化学稳定性，电性能，耐水性和物理性能；

（2） 与阴极保护相匹配；

（3） 使用方法简单，实用，高效；

（4） 从材料费，施工费附加阴极保护费等方面综合来说，这种胶粘带是经济的；

国际上聚乙烯胶带最早生产制造并应用的国外公司有美国POLYKEN和意大利ALTA公司。国内引进聚乙烯胶带生产线，自动化生产复合型聚乙烯防腐胶带的有宁波安达防腐材料有限公司。生产工艺装备及原材料选用配方与国际上的著名胶带生产公司相同，产品性能达到国际同类产品水平，质量指标符合美国AWWA C214 与国家SY/T0414的标准要求，国产聚乙烯胶带已经达到国外产品同等水平。

聚乙烯胶带具有冷缠胶带的特性，施工方便，无环境污染，防腐性能优异，使用寿命长，综合成本低等优点。已广泛应用于石油天然气，石油化工，城市燃气，电力供水，冶金造船等管道工程的钢质管道外防腐。

超高分子量管主要有以下性能特点：

1.高抗冲击性　超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

2.高耐磨性　在诸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。

3.抗腐蚀性　基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。

4.不结垢性　　超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，摩擦系数最小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。

5.耐候性和抗老化性　我公司生产的黑色改性超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因为超高管道分子链中不饱和分子链很少，分子量大；另一方面，添加了特制改良剂，使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右，超高管道仍可保持70%以上的机械性能。

6.适温性宽　可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

7.阻燃性　特殊行业用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。

8.重量轻、安装方便　本产品柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用法兰连接，无需衬垫片，连接快捷、简便。