选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、应采取相应的试验论证。
2、细骨料在开采过程中应定期或按一定开采的数量进行碱活性检验,有潜在危害时期,应采取相应措施,并经专门试验论证。
3、细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。
骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加 骨料 的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。 2100433B
粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料,俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技术要求。
粒径4.75 mm以下的骨料称为细骨料,俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75 mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
是的
你好:实际桩顶标高是等于设计桩顶标高加上截桩头的长度。
设计图示桩长是设计桩长用于工程预算;有效桩长是施工的实际桩长用于工程结算。
坡顶建筑桩长对岩坡稳定性影响的数值分析
依托岩质边坡坡顶建筑工程实例,利用FLAC3D软件建立数值计算模型,分析了桩端进入潜在破裂面以下和位于潜在破裂面以上两种情况下,建筑岩质边坡沿潜在破裂面滑移的安全系数。通过强度折减法改变潜在破裂面的内摩擦角和黏聚力的取值,模拟计算在强度参数不同取值情况下,建筑岩质边坡的安全系数。结果表明:桩端进入潜在破裂面以下时,建筑岩质边坡的安全系数比桩端位于潜在破裂面以上时提高4倍以上。对本工程而言,桩端进入潜在破裂面以下和桩端位于潜在破裂面以上两种情况都可以满足规范对边坡安全系数要求,本工程设计具有较大的安全度。
按桩顶沉降量控制超长灌注桩竖向承载力研究
按桩顶沉降量控制超长灌注桩竖向承载力研究——采用桩端阻三折线、桩侧阻双折线荷载传递模型,对基桩竖向承载力进行深入分析,提出了按桩顶沉降量控制大直径超长灌注桩基桩竖向承载力的设想,并导得了多层地基中桩周桩端土层处于各种不同状态下的竖向承载力解析...
桩顶位移,沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。主要原因是桩数较多,土层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩一起被涌起。
在软土地施工时,由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起;桩位放线不准;偏差过大;施工中桩位标志丢失或挤压偏离,施工人员随意定位;桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等,造成桩位错位较大;选择的行车路线不合理;土方开挖方法及顺序不正确。
预防措施:沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,一般宜两周左右;基坑开挖注意有一定排水措施,留置边坡。基坑边不得堆放土方,基坑较深应分层开挖;认真按设计图纸放好桩位,设置明显标志,并做好复查工作,选择合理桩机行车路线。2100433B
《桩顶支撑步履式移动打桩平台》的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,该打桩平台利用顶推定位装置进行移动,并通过大小排架导向架进行打桩施工操作,可满足复杂环境的施工要求,实用性强。
《桩顶支撑步履式移动打桩平台》包括设置于工程桩顶部的桩顶顶推定位装置,所述桩顶顶推定位装置上设置有承重平台,所述承重平台上设置有作业平台,所述作业平台的前部设置有大排架导向架,所述承重平台的左右两侧分别设置有一个小排架导向架,所述承重平台的前后两侧在与工程桩的对应位置处设置有安装平台。
进一步的,所述承重平台包括多根平行设置的主纵梁,所述主纵梁之间固定连接有多根与主纵梁垂直的横梁,所述主纵梁的后端部上固定有与横梁平行的联系梁,所述联系梁上固定有安装平台,所述主纵梁的前端也固定有安装平台。
进一步的,所述承重平台最左侧和最右侧的两根主纵梁的中部分别设置有一个导向支撑架,所述小排架导向架设置于导向支撑架上。
进一步的,所述大排架导向架包括大排架支架,所述大排架支架的顶部固定有大排架导向轨道,底部固定有大排架架体支撑架,所述大排架导向轨道上设置有滑块,所述滑块与横移油缸一侧的油缸轴固定连接,所述横移油缸另一侧的油缸轴固定连接大排架导向架体,所述大排架导向架体顶部设有大排架导向支撑架,所述大排架导向支撑架设置于大排架导向轨道内,所述大排架导向架体的底部设置于大排架架体支撑架内。
进一步的,所述桩顶顶推定位装置包括桩顶定位座,所述桩顶定位座底部开有与工程桩桩顶配合的定位槽;所述桩顶定位座上方设有支撑架,所述支撑架与桩顶定位座之间连接有升降调节装置;所述支撑架的顶板上固定有三向千斤顶和与承重平台底板配合固定的锁紧装置。
进一步的,所述升降调节装置包括设置于桩顶定位座顶部的螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有内外螺纹套管,所述内外螺纹套管内螺纹连接有螺杆,所述螺杆顶部固定于支撑架内。
进一步的,所述螺杆的顶部中央开有定位通孔,所述定位通孔的前后两侧分别设有一块螺杆定位板,所述两块螺杆定位板与螺杆的定位通孔之间连接有定位销轴,所述螺杆定位板固定于支撑架内;所述升降调节装置的顶部还固定有球铰螺母,所述球铰螺母中配合有球铰螺栓,所述球铰螺栓顶部连接有球铰,所述球铰与支撑架的底部贴合压紧。
进一步的,所述支撑架的顶板两侧对称固定有一个锁紧装置;所述锁紧装置包括锁紧支架,所述锁紧支架顶部配合固定有锁紧调节板,所述锁紧调节板上开有纵向螺纹孔,所述纵向螺纹孔内配合有压紧承重平台底板的锁紧螺栓。
进一步的,所述锁紧支架包括两块正对的摇臂板,所述两块摇臂板的上部连接有连接轴,所述连接轴穿过锁紧座,所述锁紧座的顶部设有锁紧固定板,所述锁紧固定板的后部设置有锁紧支撑板;所述锁紧调节板的后部支撑在锁紧支撑板上,所述锁紧调节板底面的中部两侧分别设置有一个支撑套筒,所述锁紧固定板的后部两侧分别设置有一个纵向调节螺栓,所述纵向调节螺栓设置于支撑套筒内,所述纵向调节螺栓的顶部穿过锁紧调节板连接有锁紧螺母,所述锁紧螺栓设置于锁紧调节板的前部两侧。
更进一步的,所述锁紧调节板的两侧开有长孔,所述锁紧螺栓的顶部穿过于长孔连接锁紧螺母,所述支撑套筒的内径大于纵向调节螺栓的直径,所述锁紧固定板的后部两侧与锁紧座之间固定连接有加强板。
《桩顶支撑步履式移动打桩平台》的有益效果是:桩顶顶推定位装置安装于桩顶,承重平台支撑在顶推定位装置上,通过三向千斤顶实现平台的步履式顶推前移。由于平台支撑在已施工的钢管桩上,平台初定位可自动完成,通过升降调节装置、三向千斤顶和大小排架导向架共同工作可对钢管桩快速精确定位,通过导向架的横移可实现在整个平台范围内钢管桩的施工,通过安装平台可快速实现对桩顶顶推定位装置的安装拆除和桩顶后续施工。平台移动操作简单,大大提高了施工效率,减少了人工的劳动量,具有很好的实用性和市场应用价值。
《桩顶支撑步履式移动打桩平台》涉及桩基施工设备技术领域,具体地指一种桩顶支撑步履式移动打桩平台。