除冷铸铁辊外，约有半数是纸粕辊，以羊毛、破布或石棉为原料的纸粕辊纸制成，坚固结实，且具弹性。通常底辊是主动辊，其他各辊借辊间的摩擦作用而转动。纸页经过辊压，可显著增强纸面光泽和平滑度，并改善外观。在纸机压光的基础上进一步提高纸的平滑度和光泽度，同时增加紧度和改善厚度均匀性的过程为超级压光。

设备由金属辊和纸粕辊相间垂直排列组成。辊数为5~12辊，个别纸种有多达15~20个辊筒。纸粕辊是由硫酸盐木浆、棉、毛、麻及石棉等纤维原料经高度压缩加工而成。操作时，由于辊数多、线压力大、纸粕辊变形对纸面产生摩擦从而进一步提高纸张的光泽度、平滑度和紧度。超级压光机车速快，多单台使用。一般还配有退纸架、卷纸机和专用升降操作台等附属装置。多用于书写纸、胶版印刷纸、涂布纸和电容器纸等的整饰加工。

要制得具光泽的涂布纸，利用压光轮加以光泽化是必要的，以前较常使用的设备是以棉或毛制的弹性轮与冷铸压光轮(chilled roll)所组合的超级压光机(super calender)。最近从欧美开始，日本现在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料辘的软质压光机(soft calender)。

与普通纸机座光机和超级压光机相比，软质压光机拥有的特点是:

赋予纸张更高的嵩度、挺度、不透明度及强度，进一步改善纸的两面性。

压光后纸幅紧度一致，印刷适性良好，油墨渗透均匀。

可允许稍高的纸页水份，断纸少、不易产生黑斑，运行性能好。

适度减少木浆配比或降低涂布纸与新闻纸的基重而不影响产品印刷品质。

既可机上安装，也可机后使用还可用作半湿压光机。所有的辘均可单独传动又能互换位置，适应范围广。

与超级压光机相比还有投资省、占用厂房少、操作维修方便、压区少、动力消耗低等优点。

然而，软质压光机之捏缝数太少，便不能处里高光泽的美术铜版纸，而超级压光机转速太慢使产量受限，皆有不利之处，因此结合了超级压光机与软质压光机优点之Janus Concept压光机在1995年应运而生，其特点是:

1.可根据需要选择压区数，8个捏缝之Janus Concept压光机与传统12个捏缝之超级压光机压光效果相当。

2.应用热压光，且能量消耗比一般软质压光机更低。