差压计
差压计为测量两个不同点处压力之差的测压仪表。 除测量压差外多用来与节流装置(如孔板、文丘里管等)配合使用以测量流体的流量，还可用来测量液位(如差压式液位计)以及管道、塔设备等的阻力(即两点的压力降)等。 差压计的种类较多，除了简单液柱压力计(U形管差压计等)外，常用的有浮子式差压计、双钟罩式差压计、环秤式差压计等。 目前常用的有双波纹管差压计、膜片式差压计以及单元组合仪表的差压变送器等。
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差压计为测量两个不同点处压力之差的测压仪表。 除测量压差外多用来与节流装置(如孔板、文丘里管等)配合使用以测量流体的流量，还可用来测量液位(如差压式液位计)以及管道、塔设备等的阻力(即两点的压力降)等。 差压计的种类较多，除了简单液柱压力计(U形管差压计等)外，常用的有浮子式差压计、双钟罩式差压计、环秤式差压计等。 目前常用的有双波纹管差压计、膜片式差压计以及单元组合仪表的差压变送器等。
式中 qm--质量流量，kg/s;
qv--体积流量，m/s;
C--流出系数;
ε--可膨胀性系数;
β--直径比，β=d/D;
d--工作条件下节流件的孔径，m;
D--工作条件下上游管道内径，m;
△P--差压，Pa;
ρl--上游流体密度，kg/m。
由上式可见，流量为C、ε、d、ρ、△P、β(D)6个参数的函数，此6个参数可分为实测量[d，ρ，△P，β(D)]和统计量(C、ε)两类。
1)d、D 式(4.1)中d与流量为平方关系，其精确度对流量总精度影响较大，误差值一般应控制在±0.05%左右，还应计及工作温度对材料热膨胀的影响。标准规定管道内径D必须实测，需在上游管段的几个截面上进行多次测量求其平均值，误差不应大于±0.3%。除对数值测量精度要求较高外，还应考虑内径偏差会对节流件上游通道造成不正常节流现象所带来的严重影响。因此，当不是成套供应节流装置时，在现场配管应充分注意这个问题。
2)ρ ρ在流量方程中与△P是处于同等位置，亦就是说，当追求差压变送器高精度等级时，绝不要忘记ρ的测量精度亦应与之相匹配。否则△P的提高将会被ρ的降低所抵消。
3)△P 差压△P的精确测量不应只限于选用一台高精度差压变送器。实际上差压变送器能否接受到真实的差压值还决定于一系列因素，其中正确的取压孔及引压管线的制造、安装及使用是保证获得真实差压值的关键，这些影响因素很多是难以定量或定性确定的，只有加强制造及安装的规范化工作才能达到目的。
1)C 统计量C是无法实测的量(指按标准设计制造安装，不经校准使用)，在现场使用时最复杂的情况出现在实际的C值与标准确定的C值不相符合。它们的偏离是由设计、制造、安装及使用一系列因素造成的。应该明确，上述各环节全部严格遵循标准的规定，其实际值才会与标准确定的值相符合，现场是难以完全满足这种要求的。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算(可进行修正)，有的只能定性估计(不确定度的幅值与方向)。但是在现实中，有时不仅是一个条件偏离，这就带来非常复杂的情况，因为一般资料中只介绍某一条件偏离引起的误差。如果许多条件同时偏离，则缺少相关的资料可查。
2)ε 可膨胀性系数ε是对流体通过节流件时密度发生变化而引起的流出系数变化的修正，它的误差由两部分组成:其一为常用流量下ε的误差，即标准确定值的误差;其二为由于流量变化ε值将随之波动带来的误差。一般在低静压高差压情况，ε值有不可忽略的误差。当△P/P≤0.04时，ε的误差可忽略不计。
1)节流式 依据流体通过节流件使部分压力能转变为动能以产生差压的原理工作，其检测件称
之为节流装置，是DPF的主要品种。
2)动压头式 依据动压转变为静压的原理工作，如均速管流量计。
3)水力阻力式 依据流体阻力产生的压差原理工作，检测件为毛细管束，又称层流流量计，一
般用于微小流量测量。
4)离心式 依据弯曲管或环状管产生离心力原理形成的压差工作，如弯管流量计，环形管流量
计等。
5)动压增益式 依据动压放大原理工作，如皮托-文丘里管。
6)射流式 依据流体射流撞击产生原理工作，如射流式差压流量计。
差压式流量计分类如表1.1所示。
表1.1 差压式流量计分类表
分类原则 | 分 类 类 型 |
按产生差压的作用原理分类 | 1)节流式;2)动压头式;3)水力阻力式;4)离心式;5)动压增益式;6)射流式 |
按结构形式分类 | 1)标准孔板;2)标准喷嘴;3)经典文丘里管;4)文丘里喷嘴;5)锥形入口孔板;6)1/4圆孔板;7)圆缺孔板;8)偏心孔板;9)楔形孔板;10)整体(内藏)孔板;11)线性孔板;12)环形孔板;13)道尔管;14)罗洛斯管;15)弯管;16)可换孔板节流装置;17)临界流节流装置 |
按用途分类 | 1)标准节流装置;2)低雷诺数节流装置;3)脏污流节流装置;4)低压损节流装置; 5)小管径节流装置;6)宽范围度节流装置;7)临界流节流装置; |
V型滤池差压计高位与低位管都要接上，否则测不了压力差，即无法测出滤池的水头损失。当高位管水面上部的空气与大气连通时，髙位管水面就代表滤池中的水位，把这个水位减去过滤后的水位就是滤池的水头损失。
差压表适用于化工、化纤、冶金、电力、核电等工业部门的工艺流程中测量各种液(气)体介质的差压、流量等参数。仪表结构全部采用不锈钢制成，其中的测量系统(双波纹管及连接部件)，导压系统(包括接头、导管等)采...
道理相同，就是差压表
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如图4.1所示，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
1、差压计操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。
2、差压计操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映厂里的生产运行情况。
3、定期对各检测点差压计进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。
4、阴雨天气到现场巡视检查差压计时，操作人员应注意防止触电。
5、各类检测差压计的一次传感器均应按要求清污除垢。
6、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。
7、检测差压计出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
8、检修差压计，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插人软盘。
10、定期检修差压计的各种元器件，探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常:仪表井清洁、无积水。
准备工作
1、 加工作液 使工作液面达到倾斜测量管上的刻度0点附近，然后盖紧加液盖。
2、赶气泡 用嘴轻吹，使液面上升观察有无气泡。
3、调平旋转调零螺钉，使仪器水平。
4、检漏卡死胶皮管，观察液面是否下降，若不下降，说明不漏气。
环境温度:-5℃~60℃
额定压力:-0.7~1Kg/cm2
过压: 约1.75Kg/cm2时泄放口自动打开
连接:1/8" NPT内螺纹，两对高、低压接口，分别在侧面和背面
外壳:ABS外壳，主体和部件通过168小时喷盐雾试验，外部暗灰色涂层
精度:精度±2[%]FS(3[%]-后缀0，4[%]-后缀00，mm和pa量程单位和之相对应)
标准附件:两个1/8"NPT螺纹接头，用作高、低压接头并可和橡胶管联结;两个1/8"NPT堵头，用于堵住多余的口;三个带螺纹的埋头安装连接件(安装环、按扣环保持器用于替换MP和HP计上附件的三个接口)
重量:0.5Kg
1、仪表分为铬钢混质型结构和全不锈钢结构两类;全不锈钢结构耐腐蚀性能强;
2、控制表为对称设计，耐静压力高，抗过载能力强;
3、采用专用高性能弹性元件，传动误差小，指示控制精度高;
4、有极高的工作可靠性和稳定性;
5、控压范围在零点至满量程内连续可调;
6、可带一位上下限报警开关输出。
广泛应用于空调系统和净化室、过滤器阻力，排气管道气流检测、空气速度 ，锅炉炉膛负压，风扇及鼓风机压力测量，孔板两侧压降，吹泡系统配套作液位测量，液压系统的压力，气体、空气流量测量，自动阀门以及医疗护理设备中血流监测和呼吸检测等。
如何用差压计测量气柜高度
如何用差压计测量气柜高度
在认真学习无产阶级专政理论运动中,在我厂党支部的领导下,我们端正办企业的方向路线问题,在农业大干快上、全国普及大寨县的大好形势下,我们先后走访了十几个小化肥厂(年产氨三千至五千吨),了解到他们急需流量测量仪表。我们在武清化肥厂的大力协助下,先后在武清化肥厂按装七台差压计,在各种不同情况下,实现了对物位高度,密闭容器内腐蚀性和非腐蚀性液位高度的测量,以及高低静压,脉动和恒定的流量的测量。下面首先将气柜测量介绍如下: 在气柜的直径已知的情况下测得气柜的高度,就测得了气柜的容积。气柜容积的测量对化肥厂的生产有着重要的意义,
双波纹管差压计用于高压微小流量的测量
双波纹管差压计用于高压微小流量的测量
双波纹管差压计用于高压微小流量的测量
在结构上，双波纹管差压计主要由两个波纹管、量程弹簧、扭力管以及外壳等部分组成，如图1所示。它有一个中心基座18，基座两侧装有波纹管B1和B2，波纹管两端有刚性端盖，并由连接轴5刚性地连接起来成为一体。两个波纹管的外侧和外壳之间分别形成高压和低压测量室。为了补偿因温度变化所造成的误差，在高压侧的波纹管B1上又连接一温度补偿波纹管B3.基座的内腔和B1, B2, B3波纹管相通并充满工作填充液(如50%蒸馏水和50%乙二醉)，长期密封起来。B1和B2之间通过阻尼环与中心基座之间的环隙及阻尼旁路相互连通。在低压室，中心基座与B2自由端之间装有量程弹簧，在连接的中部装有一个档板，挡板的左侧面紧靠在一个装在摆杆下端的微型滚珠轴承上。摆杆上端固定在扭力管上，扭力管的心轴与仪表指针系统相连，带动指针转动。
当被侧介质的压力p1和P2分别由导压管引人高、低压室内时，在差压p= p1-P2 >10的作用下，高压室内的波纹管B1被压缩，容积减小，内部填充的不可压缩流体将通过环形间隙和阻尼旁路流向低压室，使波纹管B2伸长，容积增大，从而带动连接轴自左向右移动。当连接轴移动时，将带动量程弹簧伸长，直至差压在波纹管底面上形成的力与量程弹簧及波纹管的变形力相平衡为止。
即 以下公式：
双波纹管差压计结构图
1一高压引入口； 2-高压室波纹管; 3一充液温度补偿波纹管; 4-阻尼环; 5-连接轴; 6-单向保护阀; 7-填充液; 8一高压测量室; 9-阻尼旁路; 10-阻尼阀; 11一低压引入口; 12一低压室波纹管; 13-单向保护阀; 14-微调量程螺母; 15-螺杆; 16-量程弹簧; 17-量程弹簧支承板18一中心基座9-低压侧量室20一排液(气)针阀21-阻尼保护室22一低压室壳体23-挡板24-摆杆25-高压室壳体
式中，K和A是波纹管的刚度和有效面积;K1是量程弹簧总刚度;△S是连接轴的位移。
连接轴的位移通过连接轴中心上的挡板23将推动摆杆24上的微型滚珠轴承，使摆杆摆动，从而扭动扭力管，然后经扭力管心轴的扭转位移传给显示部件。在全量程范围内，波纹管最大位移约5mm左右，扭力管心轴输出0℃一8℃转角通过四连杆机构和扇形齿轮机构放大到0-270℃指针转角，指示所测差压值。
补偿波纹管实际上是高压波纹管B;的端部又加了两个波纹构成B3, B3是为了补偿内部填充液的体积因温度变化而产生的变化。它的左端有外端板密封。右端和B;相连并通过内端板的小孔和B1相通。当填充液体积因温度影响而变化时，其变化的体积可通过小孔流人(或流出)补偿波纹管。依靠补偿波纹管的
自由伸缩实现对填充液体积的温度自动补偿。
1)采用焊接波纹管，保证了高、低压波纹管有效面积的一致，消除了静压误差，提高了测量准确度。
2)具有阻尼装置.可以调整阻尼时间。测量振幅大和频率较高的脉动流量。
3)具有单向过载保护装置，测量中出现单向过载时，能自动切断高、低压波纹管管间填充液的流动，保护测量元件不受损坏。
4单独使用时，可用来测量差压、压力和液位等。
5)价格较便宜，使用可靠，不易损坏。
6)采用防腐隔离措施后，可用于测量有腐蚀性介质的流量。
由于双波纹管差压计有以上特点，仍被石油、化工、冶金、电力和轻工业等部门所采用。
1)采用焊接波纹管，保证了高、低压波纹管有效面积的一致，消除了静压误差，提高了测量准确度。
2)具有阻尼装置.可以调整阻尼时间。测量振幅大和频率较高的脉动流量。
3)具有单向过载保护装置，测量中出现单向过载时，能自动切断高、低压波纹管管间填充液的流动，保护测量元件不受损坏。
4单独使用时，可用来测量差压、压力和液位等。
5)价格较便宜，使用可靠，不易损坏。
6)采用防腐隔离措施后，可用于测量有腐蚀性介质的流量。
由于双波纹管差压计有以上特点，目前仍被石油、化工、冶金、电力和轻工业等部门所采用。
双波纹管差压计工作原理