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称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。是按照GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的,适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。本称重灌装机设有充氮装置,保证灌装安全。
(1) 灌装介质: 四氢呋喃(Filling media: THF) 包装桶容积:200L桶
(2) 物料粘度:0.4 CP 物料密度:888kg/m
(3) 操作压力:≥0.4Mpa
(4) 产品连接管路规格:DN50mm
(5) 灌装精度:±0.15%
(6) 产能/小时:(参考值)50桶/小时
(7) 给料方式:泵增压,或高位罐落差给料
(8) 电 源:单相三线制AC220/380V,50Hz; 500W
(9) 灌装方式:液面下灌装
(10)防爆等级:dⅡBT4
(11)包装桶尺寸:待定
(12)灌装机位置:室外(带防雨棚)
(13)氮气连接管路规格:DN25 mm
(14)氮气; 供气压力: 0.5Mpa
将空桶送至灌装位置,将桶口和喷枪口对准,按下"启动"按钮,喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后,底阀打开,充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来,具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭,控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重,然后快慢加料球阀同时打开;先快速加料,喷枪在下降最低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装,在中间随着液面升高停留3处后,到桶口处停止,再慢速加料;当灌装量达到预置的提前量时,球阀和底阀关闭;喷枪升起到桶外;真空回吸装置启动,确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封,来满足无泄露要求。加料灌装结束后人工将满桶推至实桶辊道,手工气动拧盖;将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置;由叉车将包装好的桶运走。
在每班次灌装结束后,在灌装头下安放料桶,将手动物料进料阀门关闭后,做一次灌装过程,放出物料,关机。恢复设备初始状态,整个过程结束。
称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。是按照GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的,适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。本称重灌装机设有充氮装置,保证灌装安全。
灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准
青州市鲁青包装机械有限公司,是专业研制生产液体灌装设备的厂家。公司技术力量雄厚,工艺 设备先进,检测仪器齐全,有可靠的质量保证体系。在此基础上,不断开发出技术精良、品质卓 越的新产品。潜心研制生产的G...
灌装机主要是对物品的一个灌装过程,灌装机根据不同的原理可以灌装不同的物品,比如液体类,粉体类,颗粒类,酱料类等都可以进行灌装。
称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。简述如下:
(1)空桶输送辊道
辊道长度:1000mm 宽度:900mm 高度:300mm
辊筒采用304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
(2)加料装置
快、慢加料主要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、喷枪支架等。和物料接触部分采用304L不锈钢制造,其余部分为碳钢。
(3)充氮及氮气吹扫线装置
主要由充氮阀门、充氮管等组成。
(4)称重输送系统
主要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道(长度800mm宽度900mm)、传感器等。秤盖及秤上辊道的辊筒采用304L不锈钢制造,其余为碳钢制造。辊筒与秤台易于分离,便于清理。
(5)实桶输送辊道
辊道长度:1200mm 宽度:900mm 高度:300mm
辊筒采用304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
(6)电气控制系统
主要包括称重显示控制仪表,操作按钮,防爆控制壳体,称重传感器,隔离栅、接线盒、固态继电器及可靠接地等装置。
(7)真空回吸系统
包括真空产生装置,残液储罐两部分,确保液体无滴漏,达到洁净生产及撒漏等浪费现象。
(8) 气动旋盖装置
主要由支架及气动旋盖机等装置组成。
产品特点:
1、调速灌装,避免冲沫外溢。
2、残液回吸,预防滴落污染。
3、称重计量,直观清晰可信。
4、标定容易,操作简明便利。
5、模式自选,毛重净重任选。
6、准确度高,误差≤0.15%。
(1)称量仪表
·称重仪表是定量包装秤专用控制器。具有反应速度快,精度高,功能齐全的特点。
·7位高亮16mm高亮度绿色LED显示。
·可选择显示毛重及净重。
·数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择功能。
·超载时显示 o.L。
·自动零位跟踪。
·轻触式按键自动去皮。
·采样及控制速度120次/秒。
·峰值、谷值检测,显示功能。
·接通电源时自诊断功能。
·1点开关量输入,用于清零。
·可选配的界面板:
·标准RS232或RS485通讯接口,连接计算机或打印机。
·4点比较输出,有6种可选择的比较方式。
·并行BCD码输出。
·模拟量输出。
·大屏显示器界面。
(2)称重传感器
称重传感器选用托利多本安型传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀的特点,符合IP67密封标准。
(3) 喷枪
接触物料部分为304L不锈钢和聚四氟材料,耐酸、耐腐蚀。
物料的流量是通过双速球阀和喷枪的底阀来控制,精确、可靠,用户可通过仪表键盘调整快慢灌装的速度 。
(4)所有阀在气压不足或断电情况下均能自行关闭。
(5)采用独特的软硬件设计,可有效的防止物料滴漏,保证喷枪和桶的清洁。
量杯式灌装机机械系统设计
分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10 000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。
机械原理课设++旋转型灌装机
湖南工业大学科技学院《机械原理》课程设计 1 计算与说明 主要结果 设计题目 设计旋转型灌装机。 在转动工作台上对包装容器 (如玻璃瓶)连续灌 装流体(如饮料、酒、冷霜等) ,转台有多工位停歇,以实现灌装、封口 等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口,应有定位装置。 如图 1-1 中,工位 1:输入空瓶;工位 2:灌装;工位 3:封口;工位 4: 输出包装好的容器。 1 2 3 4 传送带 固定工作台 转台 图 1-1 六工位转盘 1.1 设计条件 该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 转速=每小时生产定额 /(转盘的模孔数 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2