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齿轮龙门刨是刨床的一种,机床的立柱和横梁结构形状像门,适用于加工较大的平面,电气结构比较复杂,台面运动由直流电机驱动,只能作平行于工作台纵向运动的切削。
1.工件安装在工作台上,工作台只有一个运动方向。
2.有多个刀具可以同时工作。
3.切削时刀具不动。
4.只能作平行于工作台纵向运动的切削。 5.电气结构比较复杂,台面运动由直流电机驱动。2100433B
龙门刨铣床导轨大都由钢或铸铁制成,这类导轨出现划伤,应进行修复,不然会使划伤扩大,甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程...
B2012A型龙门刨床的电压负反馈是通过发电机两端并联的电位器R2由200#线取得的,这个电压与给定电压极性相反,其主要作用是维持发电机的输出电压大致不变,即保持电动机的转速不随负载电流的变化而变化。...
你好哦楼主~很高兴看到你的问题。但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案,那就得恭喜你啦。对于你的问题我爱莫能助!可能是你问的问 题有些专业了,或者别 人没有遇到或...
龙门刨床门架
NO. 答辩成绩: 设计成绩: 材料力学课程设计 设计计算说明书 设计题目: 龙门刨床门架 题号 : 7—5—11—I 教学号 : 姓名: 指导教师: 完成时间: 2010—10 - 2 - 目 录 一.材料力学课程设计的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ - 3 - 二、材料力学课程设计的任务和要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ - 4 - 三、材料力学课程设计题目—龙门刨床门架计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ - 4 - 四、设计计算书说明书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ - 5 - 1.设计思想:⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ - 5 - 2.设计方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
龙门刨床的改造
1 毕业论文 课题名称 plc 与变频器改造龙门刨床继电 器控制线路 姓 名 学 号 专 业 班 级 指导老师 2010年 月 2 前 言 龙门刨床在工业生产中占有很重要的地位,主要用于加工大型工件或同时加 工多个工件, 是工业的母机。龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动, 而进 给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动,龙门刨床的工作台传动一般都采用行程 开关,和传统的继电器来控制。 这种方式有接线复杂, 检修困难,故障多等缺点。 这样对加工性能有很大影响。但是由于数控机床的代价太高,对中小型企业来说 成本太大,所以更新一台机床不是很容易的, 因此,就对于龙门刨床的传动特点, 加工性能,和要求进行分析,在此设计一套低成本低又能有效解决以上不足之处 的方案。 随着近年来 plc 和变频器在工业领域里面的迅猛发展,为改变龙门刨成的传 统缺点提供了可实现的途径,本文作者将以 B2012A
机床型号为BX2012,产地为济南第二机床厂,要求改造后机床的调速范围为5m/min一60m/min,系统运行的平滑性要好,能实现无级调速,且有很好的起制动性能。起制动时既能快速启动和制动,又保证机械冲击不过大,不对机械部件造成损害。能快速实现提速、降速和平稳的调节速度,换向时要减小对齿轮的冲击。能实现慢速切入,稳速加工,快速换向,点动调节等各种加工工艺要求。
A. 系统组成本系统由VVVF(变电压变频率)变频器、交流电动机(Y280S一8,Pe =37KW ,I。=78-2A,n。=740r/min)、测速器组成闭环调速系统。采用闭环调速系统是为了对负载的波动和电网的波动有较强的抗干扰能力,以保证刨床的稳定运行。刨床的电机均由PLC 给出的指令进行控制。设计时,主传动用一台异步电动机代替原K—F—D系统机型,进给机械执行机构则用变频调速器取代原电磁离合器,实现对工作台的各种不同速度的控制和往返换向。核心部件用PLC进行控制,它根据操作站指令和现场信号,按预先编制好的程序对变频器、刀架、横梁、磨头的跟踪状况进行自动或人工控制。变频器选用日本富士FRN45 Ggs一4JE电压型通用变频器。原系统采用机械式行程开关, 由于工作台时频繁的往复运动,挡块频繁地撞击行程开关,导致行程开关容易发生故障,在不可靠的时候更可能产生事故,影响生产。改造中我们用光控无触点接近开关代替机械式行程开关,经使用效果很好。
B.工作原理龙门刨的刨削过程是工件(放在刨台上)与刨刀之间做相对运动的过程。也就是刨台频繁的往复运动。刨台的运动分为人工点动运行和自动往复循环运行。图1是刨台的往复周期运行图。龙门刨床的刨削过程是工件(放在刨台上)与刨刀之间做相对运动的过程。也就是刨台频繁的往复运动。刨台的运动分为人工点动运行和自动往复循环运行。图1是刨台的往复周期运行图。图1 刨台的往复周期
经过交流变频调速改造后,BX2012龙门刨床的拖动系统大大简化,减小了电动机的容量。加工的调速范围变宽,达到3—70m/min,静差率<3% ,且为无级调速,工作台运行更加平稳,尤其是换向迅速且冲击小,加工效率提高。此外变频调速有利于节电,且使现场的操作控制变得更为方便和可靠。而PLC的应用充分体现了快速、灵活的控制特点。实现了以往难以作到的多种复杂控制和故障保护,使系统实现了操作维护简单化和控制智能化
龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。
刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头,变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床,工作台既可作快速的主运动,也可作慢速的进给运动,主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
中国第一台龙门刨床于1953年4月在济南第二机床厂问世。
1、输入电源:三相四线(~380V±10% 50Hz)2、工作环境:温度-10℃~ 40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m3、装置容量:<1KW4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm
龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动 ;刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头,变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床,工作台既可作快速的主运动,也可作慢速的进给运动,主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
中国第一台龙门刨床于1953年4月在济南第二机床厂问世。
1、输入电源:三相四线(~380V±10% 50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<1KW
4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm