耐磨损、耐腐蚀

无需遮盖物或建筑物，可露天作业

多种刀片组合适合各种固体破碎要求

可以灵活配套本公司其他产品，形成多功能组合

模块化设计使安装简单、灵活，适用于大多数现有的直排设备或管渠，几乎不需要改造原系统

双滚轴破碎机破碎固体废物的范围比单轴破碎机更大，低速操作更大扭矩、减少中断，双轴对转式结构可将固体废物引导到轴中央

其一，利用了新的工艺理论，使用剪切力和拉力进行物料的破碎，比打击力更节省能源。

其二，新的设计结构，利用了筛分作业，将细筛和破碎腔有机结合，从根本上改变了破碎机不能进行筛分循环的弊病。

其三，新的材料应用，钛金钢的轮齿结构和钨合金的破碎内腔以及加锌焊接后的细筛网，可以再强度和耐磨性上比传统机械更上一个档次。

其四，应用了新的外形设计，有效降低了机身高度、减小了机器体积，并且通过这两方面的配合减少了机器的自重。

其五，通过优化的弹簧底座，可以采用移动、半移动或者传统的固定安装形式。在更广的范围内加大了机器的易用性。

其六，采用新的破碎原理，使得耗电量大为减少，从而减少了机器的运行成本和将来的设备维护费用。

其七，如果进行破碎站的移设，由于质量轻便，则缩短了往复运输的时间。

其八，破碎腔和齿轮的设计结构可以保证在处理干矿、湿矿和各种黏矿时不会堵塞破碎机的排料口。

本产品可应用于：公园及娱乐设施、商业及工业、回收设施、城市污水、机场、石化设施、远洋与淡水船舶、码头、食品加工业等领域。

应用于泵房污水预处理

改变了传统的泵站栅渣打捞外运的做法，节省人力成本，节约土建造价，美化环境，保护水泵，最大程度地降低停机时间。

应用于沉淀池出泥

污泥颗粒均匀，利于后续消化。

应用于消化池

减少污泥消化循环的污泥量，加快消化速度，减少污泥循环时间。

应用于热交换器

防止热交换器和后续设备堵塞。

应用于带式压滤机

提供最大的保护，使滤带不易撕裂和刺穿，滚轴和涂层不易磨损。

应用于离心脱水机

把污泥破碎成均匀易处理的颗粒，提供了一个稳定和经济的操作环境，提高了脱水效率。

应用于含固率高的固体垃圾

处理含固率比较高的垃圾，如泔水垃圾等，加快后续微生物发酵进程。

A)固体颗粒随着污水进入滚齿破碎机

B)固体颗粒被滚齿破碎并通过破碎区

C)被粉碎后的颗粒随水流流向后续工艺流程。

GGP管道破碎机与GL系列格栅、污泥浓缩脱水机系列等设备分别可以组成成套设备，实现破碎、固液分离、污泥浓缩脱水一系列功能。

针对用于粉碎煤的单齿轮破碎机存在效率低、结构复杂、受力 不均匀等特点915单齿辊破碎机[12].这种破碎机 有两种结构型式:第一种结构型式如图10所示,这种结构型式是将原来的拉力弹簧改为推力 弹簧,弹簧弹力为490kN;拉杆铰接在颚板上,两端带有M100*4螺纹,分别装有两个旋 紧螺母;左端螺母用于调整颚板位置,即出料口间隙,右端螺母用于调整弹簧弹力,拉杆插 在装于机体上的支座上,支座孔为上下可调的长方形,用以调整产品的粒度.这种结构降低 了机体高度,缩短了拉杆长度,使结构更为紧凑.第二种结构如图11所示,这种结构型式是 利用颚式破碎机的楔形调整机构和双辊破碎机的主动辊轴相结合,吸收了两者的优点,如: 进料口大,辊子表面可装有不同尺寸的破碎齿板,颚板上镶有可更换的耐磨衬板,出料口大 小可通过推力板上的长方形螺孔调整.与同规格的颚式破碎机或双辊破碎机相比,这类设备 的破碎能力可增大几倍,效率可提高30%.现已调试出F915*1000单齿辊破碎机,生产能 力达140t/h,最大进料口尺寸为500mm,出料粒度为50~100mm,产品粒度比较均匀 .同时,由于这种结构的破碎机有预碎和破碎两个区域,破碎后的物料受齿辊拨动而被强制 排出机体外,所以更适用于处理较粘的潮湿物料单齿辊破碎机是由带大齿式旋转圆辊和能够随意调整的颚板这两部分组成.单齿辊破碎机主要用在选矿或石料厂、电厂的粗碎和中碎作业中,单齿辊破碎机的破碎压力不超过20kN/cm2的脆性物料,单齿辊破碎机不适于软性的比如破碎粘土类的粘性物料,而在砖瓦行业里,单齿辊破碎机主要用于破碎页岩、煤矸石等硬质物料的粉碎. 物料在单辊破碎机中的破碎过程是劈碎及挤压和揉搓的一个动作.当物料从料仓上面进入破碎腔时,物料被旋转的辊子带入棍子与颚板之间的破碎腔进行破碎.单齿辊破碎机破碎后的物料在从单齿辊破碎机的排料口顺着自重的作用下排出.通过调节颚板与圆辊之间的间隙可以随意控制被粉碎后的物料的粒度大小,破碎后粒度l25mm.