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应用实测大气资料的时间序列重构状态空间,研究实际大气过程的浑沌特征及其与湍流运动之间以及长期大气过程可预报性之间的联系,为浑沌理论的实际应用开辟门径,并为长期天气预报提供物理依据.
批准号 |
59175226 |
项目名称 |
淬火冷却过程测试的反问题理论与方法 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E0511 |
项目负责人 |
李希靖 |
负责人职称 |
副教授 |
依托单位 |
南昌大学 |
研究期限 |
1992-01-01 至 1994-06-01 |
支持经费 |
2(万元) |
淬火工艺将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的就是为了使金属的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的...
音频是指300Hz-3400Hz的频带,超音频就是频率超过这范围,但是感应加热设备中通常只说高频和中频。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及...
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。...
建筑节能评价的理论与方法
文章从微观经济学角度出发,概述了后工业时代广义建筑节能评价的理论与方法。从建筑节能评价的基本概念和基本理论出发,介绍项目评价常用的方法,简介建筑节能评价实现的途径。
建筑节能评价的理论与方法
文章从微观经济学角度出发,概述了后工业时代广义建筑节能评价的理论与方法。从建筑节能评价的基本概念和基本理论出发,介绍项目评价常用的方法,然后简介建筑节能评价实现的途径;最后总结全文。
淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术,包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制。
淬火冷却属于热处理的基础工艺。几乎所有热处理件都需要经过淬火冷却处理获得预期的组织与性能,如作为最终热处理的淬火冷却( 调质( 淬火 高温回火) 、真空淬火、渗碳淬火等) 和预备热处理的淬火冷却( 化学热处理和表面淬火做组织准备的调质处理) 。
前言
第一章 淬火冷却技术发展概况及其技术标准
第一节 淬火冷却技术发展概况
一、淬火冷却技术发展概况
二、淬火介质发展概况
三、淬火冷却设备发展概况
四、淬火冷却技术发展趋势
第二节 淬火冷却技术的相关标准和淬火介质冷却性能的评定
一、淬火冷却技术标准
二、热处理淬火介质标准存在的问题和不足
三、淬火介质冷却性能的评定
四、待批标准
第二章 淬火介质
第一节 概述
一、理想淬火介质
二、淬火介质的冷却过程
三、影响淬火介质冷却能力的因素
四、淬火介质一般技术要求及应用范围
五、淬火介质冷却性能试验方法
六、淬火介质冷却性能的评价方法与实例
第二节 水及无机物水溶液淬火介质
一、水
二、氯化钠水溶液
三、氢氧化钠(苛性钠)水溶液
四、碳酸钠水溶液
五、氯化钙水溶液
六、氯化镁水溶液
七、水玻璃水溶液
八、三氯水溶液
九、三硝水溶液
第三节 水溶性聚合物淬火介质
一、水溶性聚合物淬火介质的种类及特点
二、聚乙烯醇合成淬火介质
三、聚醚水溶液淬火介质
四、聚醚-乙二醇水溶液淬火介质
五、聚丙烯酸盐水溶液淬火介质
六、聚烷撑乙二醇(PAG)水溶液淬火介质
七、羟乙基纤维素(HEC)水溶液淬火介质
第四节 淬火油
一、机械油
二、热处理专用淬火油
三、淬火油的选择、使用和管理
第五节 其他淬火介质
一、分级、等温淬火用盐浴及碱浴淬火介质
二、气体淬火介质
三、悬浮粒子淬火介质
四、液-气雾化淬火介质
五、浆状淬火介质
六、各种淬火介质的冷却能力比较
第六节 利用常用钢热探头建立淬火冷却介质数据库
一、常用钢热探头淬火试验
二、淬火冷却介质数据库
第三章 淬火冷却技术
第一节 淬火方法
一、淬火冷却方法的分类
二、常用淬火冷却方法
三、其他淬火方法
四、定温淬火法
五、各种淬火法有关参数汇总
第二节 喷雾、喷风淬火技术
一、喷雾淬火技术
二、钢轨喷风淬火技术
第三节 磁场淬火技术
一、工艺原理
二、工艺设备
三、应用效果
第四节 超声波淬火技术
一、工艺原理
二、超声波淬火装置
三、超声波淬火应用效果
第五节 强烈淬火技术
一、强烈淬火原理
二、强烈淬火试验和钢淬火后的性能
三、强烈淬火的实际效果
第四章 淬火冷却系统的自动控制及智能化
第一节 搅拌对淬火油冷却能力及硬化效果的影响
一、搅拌对淬火油冷却能力的影响
二、不同强度搅拌对工件在油中淬火后表面硬度及硬化深度的影响
第二节 介质搅拌系统及搅拌器
一、搅拌系统
二、螺旋桨搅拌器的结构
第三节 淬火冷却系统的设计计算
一、搅拌器功率的确定
二、淬火油的冷却
三、淬火介质的加热
第四节 商品化的多功能淬火槽
一、我国多功能淬火槽的研发情况
二、自动控制与智能控制的差别
第五节 大型工件淬火冷却系统的设计
一、大型工件淬火冷却系统设计原则
二、淬火冷却系统的构成
三、搅拌器的选择
四、淬火油及其温度控制
五、自动灭火
第五章 淬火冷却过程的数值模拟
第一节 重型燃机压气机盘淬火过程的数值模拟与工艺优化
一、计算模型
二、模拟结果与分析
第二节 X38CrM016塑料模具钢模坯淬冷温度场仿真与参数选择
一、仿真计算方法
二、试验分析
第三节 300、600MW发电机转子喷水淬火数值模拟
一、300MW转子喷水淬火冷却工艺参数的确定
二、600MW转子喷水淬火过程应力分析
第四节 淬火介质冷却性能测试软件系统
一、淬火介质冷却性能测试软件系统的组成
二、数据处理系统中的数值分析方法
三、计算机程序设计
四、应用实例
参考文献
随着技术的进步和对淬火质量要求的不断提高,控时淬火技术逐渐被企业接受和采用, 如强烈淬火技术 、水-空交替控时淬火冷却技术 都是按照工艺要求精确控制浸液时间获取最佳的性能。
给出了制定淬火冷却工艺具体要求, 步骤如下:①按照列表收集淬火工件的原始资料;②按照所列项目选择淬火介质、淬火冷却设备与淬火夹具; ③制定淬火冷却工艺; ④淬火冷却前进行工艺适用性评估。其中,淬火冷却工艺参数的制定可以利用淬透性估测法( 定性方法) 和数值模拟方法( 定量方法)。
1) 淬透性估测法( 定性方法)
该方法是根据工件的端淬曲线、等效端淬距离、淬火烈度、淬火硬度与力学性能之间的关系确定。
2) 数值模拟方法( 定量方法)
随着数值模拟技术的进步,对淬火冷却过程的温度场和组织场的模拟精度已经可以用于指导制定淬火冷却工艺。同样数值模拟结果也需要结合实际检测结果进行模型修正。