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船用卷板机是卷板机的一种,船用卷板机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞杆而获得,为液压传动,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩,在两下辊下部设有多组托辊,以提高下辊的刚度,并可进行垂直调节;在上辊的上部设有刚性大梁,在大梁与上辊之间设有多组托辊,以提高上辊的刚度;适用与超宽圆弧形零件的卷制结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞杆而获得,为液压传动,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩,在两下辊下部设有多组托辊,以提高下辊的刚度,并可进行垂直调节;在上辊的上部设有刚性大梁,在大梁与上辊之间设有多组托辊,以提高上辊的刚度;适用与超宽圆弧形零件的卷制结构为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞杆而获得,为液压传动,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩,在两下辊下部设有多组托辊,以提高下辊的刚度,并可进行垂直调节;在上辊的上部设有刚性大梁,在大梁与上辊之间设有多组托辊,以提高上辊的刚度;适用与超宽圆弧形零件的卷制
“郑州威力达公司 生产的是三辊卷板机 前年买的 质量不错 ”
您需要卷Q345、18mm厚的板子,最小直径为350mm。算下来需要使用30mm的卷板机,而30的卷板机上辊直径为410mm,可以考虑使用W11S上辊万能式卷板机,换上辊。或者像这种卷厚板小直径的,可...
多大的卷板机。把加工的产品说清楚
大型船用卷板机上辊挠度分析及支承结构优化
卷板机上辊的挠度对板料的成形质量有着重要影响,为提高卷板过程的加工精度,对大型船用卷板机的上辊系统进行了力学分析,研究了上辊在自重和工作载荷作用下的挠度变化规律;通过理论数值优化方法和基于ANSYS的有限元优化方法,对某21m超大型船用卷板机的上辊支承辊的数量、位置及施加载荷的分布进行了合理优化,不仅能较大程度上降低上辊的挠度,同时又能确保结构经济安全,避免不必要的浪费。为减小上辊的挠度变形、上卷板机梁结构设计和挠度补偿等提供了方案和理论依据。
卷板机电气
W11-60×1500对称式三辊卷板机 W12系列四辊卷板机 一、用途说明 本设备为 NC控制全液压四辊卷板机, 采用电气集中控制, 用于在 常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、 弧形零件。其工作原理是旋转 式弯曲变形,与对称三辊卷板机相比,不需另加压力机等附加设备, 直接预弯端部,而且剩余直边较少,与非对称三辊卷板机相比,可一 次上料,不需调头就可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能, 以及 用于成型工件的校正。这样不仅提高了效率,保证了工件质量,而且 工艺简单,操作方便,减轻工人的劳动强度。是石油、化工、水泥、 造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设 备。 二、机器的结构特性 本四辊卷板机由工作辊(一根上辊、一根下辊、两根侧辊)、机 架(高机架、矮机架、翻倒支撑各一件)、一个底座、一套液压传动 装置、液压泵站、七只油缸(四只侧辊移动缸、两只下辊升降缸、一 只倒头缸)、
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的是提供一种能够在线多点自动检测和自动补偿的船用卷板机挠度的自动补偿装置,用以实现卷制过程中的床身挠度自动快速检测和自动补偿,满足加工精度,提高生产效率。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的是这样实现的:一种船用卷板机挠度的自动补偿装置,其特征在于:由位移测量部分、位移补偿部分和微控电器系统组成,其中:
位移测量部分包括安装在床身一侧的支座,支座上安装一刚性梁;在下支撑辊装置的下方床身上安装有位移测量传感器,位移测量传感器的活动端置放在刚性梁的上平面;位移测量传感器测量出下支撑辊装置处的床身挠度变形量并将信号传送到微控电器系统;位移补偿部分包括安装在上梁上的上支撑辊装置,上支撑辊装置由电动推杆装置、拉杆、压圈、弹簧、斜铁、导板、托轮装置、托轮支座和位移补偿传感器组成;电动推杆装置、导板和位移补偿传感器安装在上梁上,托轮支座通过穿过上梁下端钢板的拉杆和压圈、弹簧提拉在上梁上,托轮支座的孔内安装有托轮装置,托轮装置与上辊装置接触;托轮支座的斜面与斜铁斜面配合,斜铁的平面部份紧贴上梁的下平面,斜铁带有条孔或U型开口,以避开拉杆;电动推杆装置和斜铁连接,推拉移动斜铁以调整上支撑辊装置的高低位置;位移补偿传感器的活动端与斜铁连接,测控斜铁位移量并将信号传送到微控电器系统;微控电器系统包括工控机、触摸屏和PLC可编程控制器;通过位移测量传感器采集的各个下支撑辊装置处床身的挠度变形量信号经过微控电器系统计算,得出对应的各个上支撑辊装置上的电动推杆装置所需行程,设置位移补偿传感器数据,控制电动推杆装置位移将上支撑辊装置调整到合适高度,以补偿下支撑辊装置处的床身的挠度变形。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的还可以这样实现:位移测量部分的刚性梁一端与一支座固定连接,另一端置放在另一支座上。
位移测量部分的支座上带有凹槽,刚性梁两端嵌放在支座凹槽内,其中一端通过螺栓与支座固定连接。
位移测量传感器和位移补偿传感器通过导线连接微控电器系统传递位移信号,或通过无线传输方式传递位移信号。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的有益效果是:通过即时对床身受力后的挠度变形检测,将检测数据传送到微控电器系统,计算出床身及上梁的整体变形和所需补偿量,并指令进行补偿,大大提高了船用卷板机的卷制质量和卷制效率,节约了能源,降低了设备的损耗。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》涉及一种金属压力机械,具体地说,涉及一种船用卷板机的挠度自动补偿装置。
图1为《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的主视图;
图2为图1的左视图(局部剖视);
图3为《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》补偿部分结构的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为床身挠度检测对比示意图。
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图中标号说明:机架1、上梁2、上辊装置3、下辊装置4、上支撑辊装置5、下支撑辊装置6、主传动装置7、床身8、连接梁9、刚性梁10、位移测量传感器11、支座12、螺栓13、油缸14、铰支座15、微控电器系统16、未受力时位移测量传感器位置线17、受力时位移测量传感器位置线18;上支撑辊装置5包括:电动推杆装置5.1、拉杆5.2、压圈5.3、弹簧5.4、斜铁5.5、导板5.6、托轮装置5.7、托轮支座5.8、位移补偿传感器5.9。