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触变性是液相体系的重要性能,它直接影响到液相体系的外观,施工性能及储存稳定性等性能,而不同液相体系对触变剂的要求也有差异。对于油性体系而言,大部分触变剂都是形成氢键而起作用的。表面未处理的气相二氧化硅聚集体含有多个,其中,一是孤立的未受干扰的自由,二是连生的彼此形成氢键的键合氢键,键合在油性体系中,极易形成三维的网状结构,这种结构受机械力影响时会破坏使粘度下降,液相体系恢复良好的流动性;当剪切力消除后三维结构会自行恢复粘度上升。
在完全非极性液体中,粘度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中回复时间较长,这取决于气相二氧化硅的浓度及其分散程度,这一特性赋予油性液相体系非常好的储存和施工性能,特别是厚浆形液相体系,既能保证液相体系在一定的施工剪切力下有良好的流动性,又能保证涂膜的一次施工厚度,通常在施工过程中,由于涂层边缘的溶剂挥发较快,导致表面张力不均匀,容易使液体向边缘移动,而二氧化硅网络能够有效的阻止液体的移动而形成厚边,同时还防止液体在固化过程中的流挂现象,使涂层均匀。
同时,气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度,从而起到增稠作用.因此,气相二氧化硅在油性体系中的应用非常广泛。
触变剂是一种高效的矿物质流变助剂,它可以与纤维素醚一起使用,在聚合物砂浆产品中改善了施工性及抗流挂性。它与膨润土系润滑剂相比,因结构差异、片晶尺寸不同及主要成份不同,其稳定性更好,更具有较高的流变效果,稍微有点缓凝效果,不是很明显啊。抗压强度会有所降低。
(一)又称防流淌剂。能与聚合物形成氢键或某种其他结构的大比表面积的物质。受力变稀,静置变稠。胶黏剂加入触变剂后,当搅拌和涂布时,受到剪切作用,胶液变稀;当操作结束后,则又重新变稠不致流淌。多用于垂直面上的施工。主要品种有LBCB-1触变润滑剂、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、有机膨润土,其它的触变剂有石棉、高岭土、凹凸棒土、乳液法氯乙烯化合物等。
(二)又称防流挂剂。能使涂料产生触变现象的助剂。涂料在受到剪切力时,稠度下降,剪切力越大,下降的幅度也大,当剪切力撤除后,稠度又慢慢恢复到原来的状态,这种现象称为“触变”。涂料中使用触变剂后,在施工时的高剪切速率下有较低黏度,有助于涂料流动并易于施工;在施工之前及之后的低剪切速率下有较高黏度,可防止颜料沉降和湿膜流挂。有机膨润土、氢化蓖麻油、气相法二氧化硅、金属皂等一般用作溶剂型涂料的触变剂。羟乙基纤维素等纤维素衍生物、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐等水溶性树脂用于水性体系涂料。
触变剂:加入树脂中,能使树脂胶液在静止时有较高的稠度,在外力作用下又变成低稠度流体的物质。普遍使用的是4大类,气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡,但这四种在使用上又有很大区别,对涂料触变性的影响从大到小依次为:聚酰胺蜡,二氧化硅,有机膨润土,氢化蓖麻油。气相二氧化硅最早由Degussa公司开发一直处于领先,有机膨润土,氢化蓖麻油,大多都能生产,聚酰胺蜡在国外由海明斯引导,在国内,市场上常用的主要有上海核心化学公司生产的PAMID D650高性能的微粉化酰胺蜡触变剂!
防沉增稠触变剂是涂料、油墨生产中广泛使用的助剂。主要包括气相二氧化硅、有机膨润土、蓖麻油以及聚酰胺等。其中聚酰胺类化合物(聚酰胺蜡)以添加量小、效果明显而得到广泛使用。2100433B
新型触变性水泥浆触变剂的研制
新型触变性水泥浆触变剂的研制
V45乙烯沥青防锈漆触变剂
V45乙烯沥青防锈漆触变剂
产品名称:防沉触变剂 6650R
详细说明:
防沉触变剂 6650R
用于溶剂型体系的高性价比,高效有机触变剂
一. 描述
防沉触变剂 6650R 高性能酰胺蜡微粉,是一种具有100%活性,防反粗的流变助剂, 防沉触变剂 6650R在溶剂体系加热分散膨润,、形成强有力的网状结构,有效地提供增稠,触变以及抗流挂历等。可以广泛用于油漆,印刷油墨和涂料体系中。由于为粉未状,帮具有较高的性价比。
二. 应用领域
适用于绝大数溶剂型或不含水量溶剂的非水性涂料。
工业涂料 高固体份芳烃涂料 氯化橡胶底漆以及表面漆 聚酯涂料 双组份聚氨酯体系 环氧聚酰胺面漆 粘结剂以及密封胶 乙烯基面漆 芳烃路标漆
三. 典型物理数据
组成 | 改性聚酰胺蜡 |
外观 | 近白色细粉 |
粒径公布(um) | 90%〈15um |
密度(克/cm3) | 1.0克/cm3 |
四,特性
高效的防反粗性能;卓越的触变抗流挂性能,提供更佳的防沉效果。
优良的流动流平性能;可改善涂料的施工及流动性能。
防沉性能优越,可大大减少颜料的沉淀。
可用在各种溶剂的体系中.
五. 添加理与使用方法
添加量:体系总重的0.2-0.5%达到有效的流变控制:0.5-2.0%
添加方法:可以在生产的任何阶段加入.推荐在生产开始阶段加入.以保证有充分的时间膨润滑和活化.
推荐使用具有强剪切力的加工设备.要求特定的加工温度以及加工时间以达到最佳性能,以颜料研磨阶段,体系得到充分的剪切力,同时体系加工升温也会有助于防沉触变剂 6650R的分散活化并达到最佳性能.
在典型的高速分散机加工的添加次序:
1. 树脂/溶剂(混合)
2. 防沉触变剂 6650R(混合5-10分钟)
3. 其他助剂
4. 颜料(分散,并在适当的加工温度保持15-20分钟)
5. 调漆(分散混合至均匀)
推荐加工温度*
脂肪烃溶剂: | 50-60℃ |
芳香烃溶剂: | 40-50℃ |
芳香烃溶剂/酯或醇 | 40-50℃ |
六,包装
15公斤/牛皮纸袋
防沉触变剂 6650R
用于溶剂型体系的高性价比,高效有机触变剂
防沉触变剂 6650R
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