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名词解释
吹镀锌目的:1均匀镀锌面;2降低镀锌面厚度。
吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。
吹镀构件达到厚度为7μ以上,使用的寿命可以达到25年。
吹镀锌的一般厚度是7---15μ形成热浸锌铁合金层。不吹能达到30μ,形成热浸锌铁合金层只有7---15μ厚,没有意义。2100433B
空调的冷风往上吹。
平时我们要注意打开柜子预计室内门窗等,保持居室的通风透气,这样可以利于房间保持干燥清爽,同时柜子也不容易受潮发霉,不过要注意天气情况,如果是下雨潮湿的天气就尽可能不要打开柜子了,要关紧门窗,拒绝外面空...
您好, 一:电源风扇多是往外吹风,因此建议把机箱散热风扇装到前面,设置为往里面吸风,这样散热效果比较好。 二:现在大多是12CM静音风扇,一般在电源下部,那种是往电源里吹...
镀锌钢管吹镀和吊镀
镀锌钢管吹镀和吊镀的区别是什么? 分为吹镀和吊镀,那么两种工艺的区别在哪里 ?比较传统的是吊镀,吊镀的锌层 分布不均匀,锌的浪费极大, 而吹镀锌层比较均匀表面光亮, 大量的节省了锌的 使用,吊镀表面不均匀, 容易产生锌瘤和锌渣而吹镀表面极度光滑, 产品合格率 高很多,另外吊镀的大部分工作都属于人工,而吹镀一般是半自动或者全自动, 节省人力,提高了生产效率。 吹镀 用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度 吹镀锌目的: 1 均匀镀锌面; 2降低镀锌面厚度。 吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。 吹镀构件达到厚度为 7μ 以上,使用的寿命可以达到 25年。 吹镀锌的一般厚度是 7---15 μ 形成热浸锌铁合金层。 不吹能达到 30μ, 形成热浸锌铁合金层只有 7---15 μ 厚,没有意义。
镀锌钢管吹镀和吊镀 (2)
镀锌钢管吹镀和吊镀的区别是什么? 分为吹镀和吊镀,那么两种工艺的区别在哪里 ?比较传统的是吊镀,吊镀的锌层 分布不均匀,锌的浪费极大, 而吹镀锌层比较均匀表面光亮, 大量的节省了锌的 使用,吊镀表面不均匀, 容易产生锌瘤和锌渣而吹镀表面极度光滑, 产品合格率 高很多,另外吊镀的大部分工作都属于人工,而吹镀一般是半自动或者全自动, 节省人力,提高了生产效率。 吹镀 用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度 吹镀锌目的: 1 均匀镀锌面; 2降低镀锌面厚度。 吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。 吹镀构件达到厚度为 7μ 以上,使用的寿命可以达到 25年。 吹镀锌的一般厚度是 7---15 μ 形成热浸锌铁合金层。 不吹能达到 30μ, 形成热浸锌铁合金层只有 7---15 μ 厚,没有意义。
手工吹制主要使用一根空心铁管(或不锈钢管),一端用来沾取玻璃液,另一端用于人工吹气。管长约1.5~1.7m,中心孔径0.5~1.5cm,可根据制品大小选用不同规格的吹管。
手工吹制主要依靠熟练的技木和本人的操作经验,操作方法貌似简单,但要得心应手地吹制出符合要求的制品,尤其吹制复杂的艺术装饰品确非易事。
手工吹制的玻璃料多数是在坩埚中熔制(也有在小型池窑巾熔制),成型温度的变化较复杂。刚开始的时候成型温度较高,熔融玻璃的粘度也较小,操作持续时间可略长,玻璃料在铁碗中的匀判·时间可稍长,小泡料也可冷得略透些,随着坩埚内玻璃料的逐渐减少与冷却时间延长,整个吹制成型的操作节奏须逐渐加快 。
(1)匀料要均匀,炽热玻璃在各部分的匀称分布主要依靠吹制铁管的旋转速度是否得当,旋转速度过快或过慢都会造成制品局部厚薄不均;
(2)吹气时间与吹气量要恰到好处,吹气过大会使制品瑞部过薄,尺寸偏大;反之,会使端部过厚,尺寸偏小。故运气自如,吹气力量恰到好处是保证制品尺寸的关键。
(3)挑料重量每次应基本一致,因这种成型方法主要依靠手感与经验。坩埚上部玻璃液粘度与接近坩埚底部的玻璃液粘度有差异,挑料时尤其要注意。
手工吹制成型劳动强度既高,难度也大,但能历经千年而不衰主要是生产这类制品的灵活性大,艺术性高,迄今为止仍不失为玻璃工业中的一种重要成型方法 。
吹制成型是玻璃古老而传统的成型方法。有不少稀世珍品是依靠这种方法制得的。吹制成型分为人工吹制和机械吹制。目前除少量工艺美术品和少量大件产品外人工吹制已很少用,而以各种自动化机械吹制为主。
“玻璃吹制”的技术发展已有近两千年的历史,一般玻璃器制造的成型方法分为人工吹制和机器吹制两种,其中俗称“吹大泡”的人工吹制技术在5世纪时由中亚传至中国,从此开始了中国玻璃制造工艺的发展。