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吹气净化,是一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。
吹气法液位检测装置及其应用
吹气法液位检测装置及其应用
分段吹气高层建筑的减阻性能数值研究
为减小高层建筑的风致阻力,改善结构的抗风性能,本文采用CFD方法研究了分段吹气高层建筑模型的风荷载减阻性能,分析了侧风面和竖向开孔位置、吹气孔高度hi和吹气速度Vci等参数对减阻性能的影响。结果表明:孔洞位于离侧风面前缘3%宽度时模型的减阻性能优于其它侧风面开孔方案;分段吹气模型的最佳竖向开孔位置发生在0.425m高度处;保持Vci不变时,增加hi使得模型顺风向的阻力折减系数和基底弯矩折减系数增大,且风压减阻效率随hi的增加而减小并逐渐趋近于1.0;当吹气流量或顺风向吹气动量不变时,分段吹气模型的风压减阻效率均不如全高吹气模型。基于最大减阻效率和最小吹气功率比较了分段和全高吹气模型的减阻性能,发现后者的减阻性能优于前者,然而对于某些考虑局部风压的折减,我们可在高层建筑中上部设置吹气装置来改善其局部风压特性。最后,拟合了减阻效率(ηDR和ηMR)关于吹气孔中心高度、hi和Vci的经验公式,为分段吹气控制的应用提供参考。
吹气热按种类有吹气流动式、吹气正压式、无吹气式三种。无吹气式适用≤1200℃以下,建议垂直式安装。通过吹进氮气或其它气体,将有害气体送出保护管外,从而提高热电偶寿命,使用寿命约12~24个月。
它已广泛应用应用在广州石化、上海石化、大唐多伦煤化工、上海高桥石化、湛江石化、吉林炼油厂等炼油化工装置。
吹气型热电偶的结构原理是铠装热电偶感温元件和外保护管之间构成一定的气路,在气路中,通入一定压力的惰性气体,以排除或减少热电偶的高温、高压条件下还原气体的渗入,微量钽无素的加入,增加了吹气型热电偶的吸气特性,从而延长了铠装热电偶的使用寿命,用于合成氨成套装置的关键温度传感器。 吹气型热电偶微量钽无素的加入,增加了吹气型热电偶的吸气特性,从而延长了铠装热电偶的使用寿命,用于合成氨成套装置的关键温度传感器。
一、概述
吹气式液位计可以理解为非接触式液位测量仪表,可对敞口或密闭容器内的液体液体进行测量。除吹气管与被测介质接触外,吹气装置和差压(压力)变送器测量元件均不与被测介质接触,从而保护了测量元件,减少了仪表的维护量,增加了测量的可靠性。因吹气装置可保证恒定流量气体输出,差压(压力)变送器测得的压力就能够自动跟随吹气管出口压力的变化,所以,差压(压力)变送器输出的信号就与介质液位高度成对应关系。
吹气式液位计除了能测量洁净液体的液位外,特别适于有腐蚀性的酸碱盐液体、粘度较大的液体、易结晶液体、高温、含有固体颗粒液体的液位以及一些流化床料位的测量
二、原理
吹气式液位测量的原理为:在敞口容器中插人一根吹气管,作为气源的空气或者惰性气体(如氮气)经过滤器过滤,可调减压器(其作用是将供气压力减至某一恒定值,恒定压力的大小根据被测液位高度而定)减压,保证吹气入口压力恒定。洁净的空气再经浮子流量计和恒流阀和吹气管路吹入被测液体中,吹气流量由浮子流量计指示,流量大小由浮子流量计上的流量调节阀设定,恒定流量的气体从插入液体的吹气管下端口逸出,鼓泡并通过液体排入大气。当吹气管下端有微量气泡(约为150个/min)排出时(因气泡微量且气体流速较低,可忽略空气在吹气管中的沿程损失,这样吹气管内的气压几乎与液位静压相等),因此由差压变送器指示的压力值即可反映出液位高度。
三、特点
由吹气装置组成的液位测量系统没有可动部件,除吹气管外,其它测量元件不与被测介质接触。
单表安装、面板安装,可选单路、双路或多路结构。
结构紧凑、坚固,可将测量所需主要零部件集成在一块面板上,便于安装和维修。
全机械结构,密封性好,故障率低,维护量较小。
四、外形尺寸
实物图
五、吹气式液位计调试步骤
(1)吹气装置、差压(压力)变送器和吹气管现场安装完成后,应确保整个吹气系统的气密性。吹气系统的泄漏将给测量结果带来较大的误差。
(2)用户首先接通差压(压力)变送器电源,观察差压(压力)变送器示值是否为零,如不为零,调整差压(压力)变送器的零点。
(3)打开吹气装置面板上的气源入口和出口截止阀,在吹气管末端通大气情况下,调节减压阀输出压力为0.2-0.4 MPa和吹气流量为30 L/H,观察差压(压力)变送器的示值是否为零。
(4)将吹气管插入被测介质,待吹气管末端连续、稳定地吹出气泡时,观察差压(压力)变送器的示值与液位高度的对应关系是否一致和输出是否稳定,吹气量是否合适,如差压(压力)变送器示值与液位高度变化的对应关系正常,即可投入运行。
六、吹气式液位计仪表参数设置
(1)气源压力:0.4-0.8 MPa
(2)减压阀输出压力:0.2-0.4 MPa
(3)推荐吹气流量:20-3-40 L/H(具体参考现场工况)