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除菌过滤器主要是采用大比表面积,过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯,主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等,引起水质、产品和无菌室环境的变化,满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要。
(1)除菌过滤器一般采用十字悬挂式,水平进出。多芯过滤器可设计成落地式。
(2)有些使用场合根据实际需要分成预过滤器、精过滤器两种。
(3)空气流向:从外向内穿过滤芯。
(4)进入除菌过滤器的压缩空气必须先经过至少三级的精密过滤器及干燥机。除油、除水、除尘,油雾浓度应≤0.01PPM,否则将影响除菌滤芯的寿命,达不到预期的除菌效果。
(5)定期杀菌,根据实际使用情况每周或每月1~2次,每次30分钟,采用经过1μ过滤精度的洁净饱和蒸汽杀菌。蒸汽温度<140℃,蒸汽压力<0.3MPa。阀门缓慢开关。
(6)作为罐体、设备的呼吸器使用时,其作用主要在于连通大气防止设备内部负压和隔离开空气中的污染源,过滤方面的功能不大,因此在过滤上基本无要求。
工作压力:0.6~0.8MPa
进口温度:0~80℃;0~121℃(蒸气)
过滤精度:0.22μm以上,属于微滤范畴
适用介质:应用于气体、液体过滤
表 某厂家生产的除菌过滤器规格
项目/型号 | FCJ-1 | FCJ-3 | FCJ-6 | FCJ-10 | FCJ-15 | FCJ-20 |
空气处理量 | 1 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 |
滤芯支数 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
空气接管口径 a b | G1/2″ | G1″ | G11/2″ | G2″ | G2″ | G2″ |
外形尺寸(mm) | H | 140 | 150 | 190 | 190 | 190 |
A | 27 | 36 | 41 | 50 | 75 | 90 |
重量(kg) | 8.7 | 18.2 | 32 | 40 | 48 | 62 |
用于过滤器常用的主要过滤材料大致有以下几种:
混合纤维素酯
常用来制成圆形的单片平板滤膜,用于液体和气体的精过滤;
聚丙烯(PP)
做成折叠式,常用于筒式过滤器,有较大的孔径,其具有亲水性,属粗过滤材料;
聚偏二氟乙烯(PVDF)
属精过滤材料,耐热和耐化学稳定,蒸汽灭菌承受性良好,可制成亲水性滤膜,较广泛应用于制药工业无菌制剂用水及注射用水的过滤;
聚醚砜(PES)
做成折叠式,常用于筒式过滤器,耐温耐水解性能好,亲水性材料,用于精度较高的溶液的精过滤;
尼龙
做成折叠式,常用于筒式过滤器,亲水性材料,常用作液体的精过滤;
聚四氟乙烯(PTFE)
做成折叠式,常用于筒式过滤器,疏水性材料,其是使用相当广泛的一种材料,耐热耐化学稳定,常用于水、无机溶剂及空气的精过滤。
另外,过滤材料按与水的关系分为亲水性(水可浸润的)和疏水性(水不浸润)两种。
亲水性的过滤材料主要应用在水或水/有机溶液混合的过滤和除菌过滤;疏水性过滤材料是通过水被截流或"引导"进入滤膜,主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤,罐/设备呼吸器,工艺用气,发酵进气/排气过滤。
市场上比较好的除菌过滤器十大品牌 1、AAF 2、康菲尔 3、剑桥 4、苏净 5、德克贝尔 6、零界 7、中电阳光 8、金田科瑞
用于过滤器常用的主要过滤材料大致有以下几种: 做成折叠式,常用于筒式过滤器,疏水性材料,其是使用相当广泛的一种材料,耐热耐化学稳定,常用于水、无机溶剂及空气的精过滤。 另外,过...
哪位能为我详细说说保安过滤器、精密过滤器、微孔过滤器、疏水性过滤器、除菌过滤器的区别?
1:保安过滤器和精密过滤器是差不多的,在一些地方都是同一种过滤器的不同叫法。 过滤原理是待过滤液体由滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体,然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面...
微孔滤膜除菌过滤器验证报告
第 1 页 共 11 页 微孔滤膜除菌过滤器验证报告 文件名: 微孔滤膜除菌过滤器验证报告 编号: 制定人: 制定日期: 版次: 修订人: 修订日期: 印数: 审核人: 审核日期: 颁发部门: 批准人: 批准日期: 生效日期: 分发至: 修订情况: 验证方案组织与实施 该微孔滤膜除菌过滤器验证工作由质量管理部负责组织,工程部、生产部、中 心检验室及生产车间有关人员参与实施。 验证小组成员 部门 人员 工程部 生产部 质量管理部 中心检验室 生产车间 方案制订 部门 签名 日期 方案审核 部门 签名 日期 方案批准 批准人 批准日期 第 2 页 共 11 页 目 录 1. 基本情况 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 2. 概述 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 3. 验证项目和验证方法 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.1
气体除菌过滤器的完整性验证规程(SOP)
气体除菌过滤器的完整性验证规程( SOP) 一、 验证目的 除菌过滤器必须 100%地除去被过滤液中的细菌,因此在使用前必须用试验证明其结 构的完整性, 以保证过滤操作的可靠性, 过滤完成后再重复完整性检验, 以验证本次的过滤 操作是否合格。 二、 验证方法 气泡点测试。 三、 验证原理 除菌过滤器的完整性检验采用气泡点测试法。其原理如下: 当滤材被液体(湿润液)浸润后,由于液体的表面张力使液体驻留在滤材的微孔中, 在滤材的两侧加上气体压差,由于毛细管效应,气体要将毛细管中的液体赶走而冒出气泡, 气体的压差必须增大到某一值 P,这个压差值就称为气泡点, 其计算公式如式 1。式 1表明, 孔径愈小,气泡点愈高,因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。 P=4K cos / D 式 1 其中: P—压差(达因 /厘米 2) —表面张力 —浸润液与滤材的接触角 D—孔径(厘米) K—修正系数
是一种理想的疏水型气体有机溶剂除菌过滤器。
JPF系列空气除菌过滤器选用优质不锈钢制造,结构合理、外形美观,安装使用和清洗方便,常规最大工作压力为0.3MPa,滤芯接口使用双O型圈密封。
1、进气温度≤50℃;0~121℃(蒸气)
2、压力损失:≤0.02MPa
3、过滤精度:≤0.1μm