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瓷质薄板(陶瓷薄板、薄瓷板、薄板)是由黏土或高岭土以及其它无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。
低碳理念
1、在保证产品使用功能的情况下,最大限度实现产品的薄形化,产品厚度小于5.5mm;
2、与同类产品相比,单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上,节约60%以上的原料资源,降低综合能耗50%以上,无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消耗,都很好地实现"节材、节能"的低碳目标;
3、对于产品使用者而言,薄形化、轻量化大规格板材,既节约了物流运输成本,减轻建筑物的荷载,更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。
节能对比
瓷砖减薄对于陶瓷行业节能减排的贡献,设定普通瓷砖厚度为11.3mm,瓷质瓷砖厚5.5mm,采用汽运,销售运输设定距离300km,根据瓷砖单位产品耗能计算得知,薄砖产品比普通瓷砖节约标煤5.6779kg/㎡(见表一)。按我国年总量计即可节约:80亿㎡×5.6779kg/㎡0.45亿吨标煤;温室气体排放量仅CO2的排放将减少:0.45亿吨标煤×2.620吨/吨标煤=1.18吨。
表一:瓷砖单位产能耗能比较表
序号 | 类型 项目 | 普通砖耗能 | 薄砖耗能 | 节约量 | |||
煤耗 (kg) | 电耗(kwh) | 煤耗 (kg) | 电耗(kwh) | 煤耗 (kg) | 电耗(kwh) | ||
1 | 原料运输能耗 | 0.049 | / | 0.0152 | / | 0.0338 | / |
2 | 粉料制备能耗 | 3.2 | 1.99 | 1.067 | 0.66 | 2.133 | 1.33 |
3 | 产品烧成过程能耗 | 5.2 | / | 2.34 | / | 2.86 | / |
4 | 产品销售运输能耗 | 0.218 | / | 0.0457 | / | 0.1723 | / |
5 | 每平方米能耗合计 | 8.667 | 1.99 | 3.4679 | 0.66 | 5.1991 | 1.33 |
总计 | 标煤:kg | 9.3834 | 3.7055 | 5.6779 |
表二:瓷质薄板与其他建材产品优势对比表
产品薄板与之对比优势 | |
全抛釉 | 相对于全抛釉,薄板具有完全相同的表面性能,并且有哑光类产品,在表面装饰效果在低于全抛釉产品的前提下,又有更多的创新,加上体轻,便于施工的优良物理性能,特别是在室内上墙类装饰中更能节约空间,体现效果。 |
微晶石 | 喷墨技术在薄板生产上的使用,使之成为微晶石产品的并行类产品,并且成本相对于微晶石有大幅降低,体轻且易于施工,装饰性不亚于微晶石,将有更多家装以及各类高档装修中选择此产品。 |
瓷片 | 彻底解决上墙陶瓷产品缝多的问题,更显装饰效果和档次。 |
石材 | 相对于石材,薄板是石材干挂的最佳替代品,并且在产品花色变化上优于石材,施工成本上低于石材,运输成本低于石材,而且完全不会失去天然石材的美观性和质感,是未来外墙高端装饰的趋势性产品。 |
茶渍、果渍、咖啡、酱醋、皮鞋印等污渍使用次氯酸钠稀释液(漂白剂),使用时浸泡20-30分钟后用布擦净;有些渗入砖内时间较长的污渍,浸泡时间需几个小时。
墨水、防污蜡霉变形成的霉点,使用次氯酸钠稀释液(漂白剂)。使用时只要将漂白剂涂在污渍处浸泡几分钟即可擦干净。
水泥、水垢、水锈、锈斑使用盐酸或磷酸溶液,多擦几遍即可。
油漆、油污、油性记号笔、表面防污蜡层使用碱性清洁剂或有机溶剂,去漆去油污剂。
胶锤印去污使用方法:先使用20%-40%的氢氧化钠溶液浸泡二十四小时后用布擦净,然后再用30%-50%的盐酸溶液浸泡三十分钟后用布擦净。
冰淇淋污垢使用碱性清洁剂。
石灰垢使用酸性清洁剂。
遵循建设"资源节约型、环境友好型"社会的基本国策,顺应节能减排,持续发展的时代步伐,瓷质薄板越来越多地出现在了建陶市场上,它与传统陶瓷相比,从生产上节材、节电、节水,降低能耗;从质量上硬度高、阻燃性能强、低吸水率、耐磨损;从应用范围上可广泛用于各种建筑、寺庙修缮、船舶、文化广场等,可以说极具发展潜力。所以,瓷质薄板在节能降耗以及质量上的优势成为了"两型社会"中建陶行业的新宠,蛋糕逐渐做大。
早在上世纪80年代,日本已经提出瓷质薄板的概念,2002年意大利system公司首创薄板技术,开始实现工业化生产,到2004年,西班牙的瓷质薄板已经推向了市场,到2007年,欧洲70%以上的陶瓷品牌都有瓷质薄板,到2009年,瓷质薄板已经占据了很大的市场比例。中国直到2008年才在市面上推出薄板,由于当时社会经济发展和市场经济发达程度不够,瓷质薄板没有足够的生存基础,未能兴起。近年来,随着建陶行业日渐成熟,节能减排的口号喊出,瓷质薄板才真正走入人们的视野。
政府对一个行业的看法,决定着这个行业的未来,对未来5-10年陶瓷行业发展趋势的判断有三个关键词--"减薄、减量、减速"。行家认为继喷墨、微晶石之后,薄板将成为下一个热点!
国外:据初步统计,意大利、波兰、土耳其、西班牙跟德国等都有生产薄板,在欧洲的二次装修中薄板的应用非常普遍。
其中,德国因其对建筑的找平有强制要求,故在德国薄板的铺贴基本可以免去找平步骤,所以胶黏剂在德国薄板铺贴中运用广泛,而且效果很好。
意大利有家公司在薄板中添加一层玻璃纤维,这层玻璃纤维就类似于汽车的防爆膜,能显著提升薄板的破坏强度,原本3mm薄板的强度加入玻璃纤维后能提升至6mm薄板的强度。该公司薄板主要产品规格为1000mm×3000mm跟1200mm×3600mm,已经运用到装修的各个方面,尤其是对墙纸的取代。
土耳其主要生产1000mm×3000mm规格的薄板产品,主要用于别墅的的装修。
国外薄板采用的铺贴方法与国内的完全相反,80%的铺贴是采用干挂,仅20%采用湿贴法施工。
国内:到目前为止,生产陶瓷薄板的企业并不多,如新中源EP薄板、高一点薄板等企业,由于生产薄板的设备要求非常的高,对技术方面的人才要求也高,也就决定了产品的生产成本要比传统的瓷砖高出很多。在市场的终端上,薄板仍然被称为概念性产品,走进千家万户的家庭还是有一定的距离,这是由于陶瓷薄板被消费者接受的程度还是远远比不上传统瓷砖,对薄板的了解还不是很多。
消费者对薄板尚处于"认知"阶段,尚未形成良好的购买力。"消费者是需要引导的,目前来看薄板作为墙砖比较容易被接受,但作为地砖使用还需要时间。"事实上,目前薄板在耐磨、抗折、防水等多方面都已经达到或超越传统陶瓷的标准。
随着国家大力提倡资源节约、低碳环保,节能减排无论从政府政策、国家发展还是市场需求等方面都可以说刻不容缓。市场需求是产品产生的首要前提,故而,能减轻建筑物自重,加快施工速度,降低施工污染,提升建筑物设计感,降低综合成本的安全耐用环保高科技材料---瓷质薄板,就顺应大环境的需求而诞生了。瓷质薄板,即将改写行业格局!
板材的话欧松板和奥松板都挺好的,密度大硬度强
诗洛克陶瓷薄板很不错,产品以其特有的吸水率低、强度高、耐磨抗污性好、色泽均一、尺码精确等多项优点,在行业内获得了广泛的认可,销售网络遍布全国各大中城市,产品还远销欧洲、北美、东南亚、西亚等海外市场。
你现在给的条件不好给你什么建议能补充吗?1薄板是什么材质2烤干所需温度是多少3工件的形状4目前要多长时间能烤干我个人认为可采用悬链转动,吊具采用吊蓝,工件平放在吊蓝内(可采用多层),吊蓝大小根据烘房及...
(一)平台式切割机切割
1、工具
平台式切割机、平直靠板、卷尺及相关工具。
2、流程
用卷尺度量好所需切割薄板的尺寸→固定好切割机靠尺端,将薄板抬至切割平台并紧靠靠板一端→在喷水状态下匀速地将薄板从始端推向末端→回拉薄板,取出即可。
(二)手提式切割机切割
1、工具
手提式切割机、切割平台、铝合金方管、平直塑料板及相关工具。
2、流程
准备加工好一张木平台桌面及手提式切割机→用螺丝将塑料板固定在木台面上,再把铝合金方管固定在塑料板上→将薄板抬至桌面并紧靠塑料板端,利用外接水管方式进行湿式切割→切割速度为1.8米/分钟左右,从薄板的始端推向末端。
(三)RUBI(瑞比)架式切割机
1、工具
RUBI切割机、切割平台、带刻度靠板、卷尺及常用工具。
2、流程
搭建切割平台→对切割平台进行基面处理,将RUBI切割机固定在平台上→确定所需切割薄板的尺寸,做好标记,并用平直木块固定平台一端→将薄板搬至平台,使薄板紧靠带刻度的靠板→用均匀力将RUBI推杆从薄板的始端推向末端→轻轻压薄板即可。
1、工具
手提式钻机、钻头(圆孔)、卷尺等常用机具。
2、流程
准备好所有器具,度量好所需尺寸,并用铅笔在薄板面上做好标记→加适量水,对准孔位,先在低速状态下进行开孔,钻出初始孔型出来→初始孔型出来后,可加快钻孔速度,直至孔完全被开出来。
1、工具
专业机器(磨边倒角机器)、EP薄板等。
2、流程
调试好机器→将准备好的薄板直接抬至磨边倒角机的传送带的始端上→待薄板从传送到出来之时,抬下来即可。
一般规定
1、建筑陶瓷薄板粘贴于室内地面、室内外墙时应采用薄法施工。
2、建筑陶瓷薄板用于外墙饰面工程时应符合国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
3、施工材料进场后,应对水泥基胶粘剂的拉伸胶粘原强度、浸水后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度、总挥发性有机化合物TVOC以及填缝剂的总挥发性有机化合物TVOC进行抽样复检,其材料性能指标应满足水泥基胶粘剂的性能指标。
4、饰面工程施工前,应对基层、粘结及填缝剂所用的材料进行试配,经检验合格方可使用。
5、室内、室外墙面饰面工程施工前应做出样板。室外墙面样板应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行检验,且检验结果应满足要求。
6、陶瓷薄板饰面工程施工前应明确陶瓷薄板的排列方案并预先编号。
运输贮存
1、建筑陶瓷薄板的包装箱应牢固并有可靠的减震措施,在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒,搬运时应拿稳轻放,严禁摔扔。
2、在进行散装建筑陶瓷薄板运输时必须侧立搬运,不得平抬。
3、 建筑陶瓷薄板应存放在坚实平整和干燥的仓库中,堆放高度应根据包装箱的强度确定。
作业条件
1、饰面工程施工前,在防水要求的工序应施工完毕,抹灰、水电设备管线、门窗洞、脚手眼、阳台等应处理完毕。
2、基层应平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。
3、填缝剂施工前应清除缝隙间杂物,并应用清水润湿缝隙。
4、薄板施工的环境温度宜为5-35℃。
5、室外饰面工程不得在雨雪天气和发生五级及五级以上大风时施工。
“三十年前是瓷砖,三十年后是薄板”,中国建筑陶瓷产业经过多年的高速发展,传统瓷砖生产带来的负面效应已得到共识,现已逐步呈现出瓷砖‘薄形化’的趋势”。2010年7月,新中源集团领导高瞻远足,依托集团雄厚的研发实力、引进国际的设计理念、率先响应国家倡导的节能减排、构建绿色低碳生活的号召,成功研发出厚度仅为4.7~5.5mm的瓷质薄板。
EP薄板自创立伊始,便致力于为用户提供绿色环保的产品为己任,通过技术研发团队的辛勤努力,研制出 “EP-STT高科技坯体增强”技术,采用该技术成型的坯体经过高吨位压制成型、1230℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板,规格为600*1200mm和900*1800mm。其抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎等性能甚至超过传统厚砖,厚度为4.7—5.5mm,仅是传统瓷砖产品的一半。
瓷质薄板的诞生,是整个建筑陶瓷产业链乃至整个建筑材料领域的巨大变革,