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CJK6132数控车床是机床净重 为1600 1800,加工零件圆度为 ≤0.005的仪器。
规格参数 Specifications 项 目Items 单位 Unit CJK6132 最大工件回转直径 Max. swing over bed mm 400 最大工件切削直径 Max. machining dia. mm 180 最大加工长度 Max. Machining length mm 300 800 Standard chuck dia. mm 主轴转速范围 Spindle speed range r/min 65-2000(8档 grades) 200-2000(变频frequency conversion) 120-900,320-2500(2档变频 two grades) 主轴头部 Spindle nose mm A1-6 主轴通孔直径 Bore through spindle mm 52 主电机功率 Power of main motor kw 4 刀架刀位数 Tool stations pcs 4(6) 外圆刀杆截面尺寸O.D. tool shank mm 20×20 主轴锥孔 Taper bore mm 6# 莫氏 morse 进给最小指令值 Min.designated value of feeds mm 0.001 Roundness of machining accuracy kw 机床外形尺寸(长×宽×高)Overall dimensions(L×W×H) mm 1684×1030×1440 2184×1030×1440
机床采用整体底座结构,增强了机床整体刚性和防漏易排屑性能;机床中心高,主轴孔大,使用范围广;主轴制动采用电机电磁直接制动,使制动更加快捷可靠;主轴可选择有级、无级变频电机调速,调速范围宽;刀架有四工位、六工位、立式和卧式电动刀架可供用户选择;机床控制可配置国内外先进的数控系统。
如果需要的话,可以给你报价,能留个联系方式吗
大约两千出头,C9518
这得看生产厂家和系统配置了,不管是数控车还是仪表数控车,系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好,还有,有的机床厂生产母机好,做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好,机床装配的好不好...
CK6132数控车床总体及主轴部件设计
I 摘要 随着机械制造业的飞速发展, 为进一步提高教学生产类中小型数控 车床的性价比,提高主轴转速,增加机床刚性,对原有的数控车床作了 一定的结构改进设计。 本次课题我不但承担了 CK6132数控车床机床本体设计、 而且还承担了主轴 部件等的设计。 在设计中, CK6132车床不但可以选择步进电机,而且可以选择 伺服电机。选择恰当的主轴支承方式以及轴承选用及润滑等也是相当的重要, 同时,主轴组件的安装如何保证精度等,在本课题中有相应的叙述。 本次完成了进给驱动的相关设计问题, 能满足教学生产类中小型数 控车床加工相关零件的要求,同时该机床也有较好的性价比,最终达到 本次设计的综合训练的目的。 关键词 : 数控车床 主轴 床身 II Abstract Along with mechanical manufacturing industry develop fast. On one ha
数控车床实习报告
数控车床实习报告 前 言 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。 随着电子技术、 计算机技术及自动化, 精密 机械与测量等技术的发展与综合应用, 生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力, 使原来不能解 决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称, 它集通用性好的万能型车床、 加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身, 是国内使用量最大, 覆 盖面最广的一种数控机床, 也是是一种通过数字信息, 控制机床按给定的运动轨 迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备, 经过半个世纪的发展, 数控机床已 是现代制造业的重要标志之一, 在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛, 是一个企业综合实力的体现。 实 习 报 告 正 文 自从走进
第1章 概述
1.1 数控车床的组成和工作原理
1.1.1 数控加工过程
1.1.2 数控车床的组成
1.1.3 数控车床的工作原理
1.2 数控车床的类型
1.2.1 按控制方式分类
1.2.2 按数控系统的功能分类
1.2.3 按加工工艺方法分类
1.2.4 按主轴的配置形式分类
1.3 数控车床的特点
1.3.1 数控车床的优点
1.3.2 数控车床的适用范围
1.4 数控车床的设计方法和步骤
1.4.1 数控车床的设计方法和特点
1.4.2 数控车床的设计步骤
第2章 主传动系统
2.1 概述
2.1.1 主传动系统的设计要求
2.1.2 主传动系统的传动方式
2.1.3 数控车床主传动系统的发展
2.2 变速主传动系统设计
2.2.1 主传动系统的参数
2.2.2 分级变速传动系统设计
2.2.3 分挡无级变速传动设计
2.3 主轴组件
2.3.1 主轴组件的性能要求
2.3.2 主轴
2.3.3 主轴轴承
2.3.4 主轴组件润滑与密封
2.3.5 主轴组件的计算
2.4 主轴驱动与控制
2.4.1 主轴驱动的基本要求
2.4.2 交流主轴驱动
2.4.3 主轴转速的自动变换
2.4.4 主轴旋转与进给轴的同步控制
2.5 数控车床主传动系统实例
2.5.1 CK7815型数控车床的主传动系统
2.5.2 DS11型数控车床的主传动系统
2.5.3 车削中心的主传动系统
第3章 进给伺服系统
3.1 概述
3.1.1 进给伺服系统的组成和要求
3.1.2 进给伺服系统的控制方式
3.1.3 进给系统的驱动方式
3.2 位置检测元件与位置控制
3.2.1 位置检测元件
3.2.2 进给系统的位置控制
3.3 进给系统的伺服驱动
3.3.1 进给系统对伺服驱动装置的要求
3.3.2 步进电动机伺服驱动系统
3.3.3 直流伺服电动机及其驱动系统
3.3.4 无刷直流伺服电动机调速系统
3.3.5 交流伺服电动机及其驱动系统
3.4 机械传动与导向装置
3.4.1 传动机构
3.4.2 导轨
3.5 进给伺服系统设计与性能分析
3.5.1 开环进给伺服系统设计
3.5.2 闭环进给伺服系统设计
第4章 数控车床的辅助装置
4.1 数控车床辅助装置概述
4.1.1 辅助装置的作用和组成
4.1.2 液压和气动装置
4.1.3 润滑装置
4.2 自动换刀装置
4.2.1 自动换刀装置的作用
4.2.2 自动换刀装置的形式
4.2.3 标准刀具系统
4.3 自动排屑装置
4.3.1 自动排屑装置的作用
4.3.2 切削区的排屑方法
4.3.3 典型的自动排屑装置
4.4 其他辅助装置
4.4.1 切削过程的监控装置
4.4.2 对刀仪
第5章 车床数控系统
5.1 概述
5.1.1 数控系统(CNC系统)的主要功能
5.1.2 数控系统的分类
5.2 数控装置(CNC装置)的硬软件结构
5.2.1 CNC装置的硬件结构
5.2.2 CNC装置的软件结构
5.3 数控系统与可编程控制器
5.3.1 可编程控制器的结构和工作原理
5.3.2 PLC在数控系统中的应用
5.4 数控系统的输入/输出接口及通信
5.4.1 输入/输出接口电路
5.4.2 CNC装置的显示功能及其接口
5.4.3 数控系统的通信
5.5 典型车床数控系统及其应用
5.5.1 FANUC Power Mate 0数控系统
5.5.2 SIEMENS 802S/C数控系统
第6章 总体结构与布局
6.1 总体结构的基本要求
6.2 总体布局
6.2.1 床身和导轨的布局
6.2.2 运动和部件布局
第7章 普通车床的数控化改造
7.1 概述
7.1.1 普通车床数控化改造的优点
7.1.2 数控化改造的内容
7.1.3 改造主要技术方案的确定
7.1.4 改造的技术准备
7.1.5 改造的实施
7.1.6 验收工作
7.2 数控系统的确定
7.3 数控改造中主要机械部件改造
7.3.1 数控改造对机械传动系统的要求
7.3.2 机械系统的改造内容
7.3.3 机械传动系统的改造
7.4 机械部分改造设计计算
7.4.1 开环伺服进给系统的设计计算步骤
7.4.2 机械部分改造设计计算实例
7.5 数控车床改造实例
7.5.1 C616车床数控化改造
7.5.2 采用GSK980T和步进驱动系统改造C6140车床
7.5.3 用GSK980T和交流伺服驱动系统改造C6140车床
参考文献
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
前言
编辑说明
绪论
一 数控车床的主要特点
二 数控车床的发展
部分 数控车床基础知识
课题一 数控车床入门知识
一 相关工艺知识
二 数控机床的安全操作规程
三 数控车床的日常维护
四 应知习题
课题二 数控车床编程基础
一 相关工艺知识
二 编程指令
三 辅助功能
五 程序的构成
六 刀具偏置
七 应知习题
课题三 数控车床的基本编程指令与格式
一 快速定位
二 直线插补
三 圆弧插补
四 车螺纹
五 暂停
六 坐标系设定
七 每分钟进给
八 每转进给
九 恒线速控制
十 单一型固定循环
十一 复合型车削固定循环
十二 应知习题
课题四 广州数控GSK980TA数控车床的操作
一 LCD/MDI面板
二 手动操作
三 自动运行
四 试运转
五 安全操作
六 程序存储、编辑
七 显示
八 应知习题
第二部分 实操训练
常用三角函数计算
练习图样