高温废气经过收敛形喷嘴环通道时发生膨胀，压力降低而速度升高，高速气流沿喷嘴环通道弯曲形状扭转一个角度后流出，冲到涡轮叶片上。由于高速气体流过工作轮叶片凸凹两面的速度不同，即凸面的速度大于凹面的速度，因此其压力也不一样，凸面的压力小于凹面的压力，由此压力所产生的圆周力使工作轮旋转。

冲击式涡轮机与威尔斯涡轮机的比较

根据涡轮机的起动特性，冲击式涡轮机的起动只需要很短的时间。这意味着，冲击式涡轮机可以比威尔斯涡轮机起动速度更快，而且在同样的起动时问内产生更多的功率。此外，它的运行速度要比威尔斯涡轮机低。这是由于冲击式涡轮机的转矩系数要高于威尔斯涡轮机的转矩系数，而且在无负载条件下冲击式涡轮机的流量系数较低。因此，由于机械优势和降噪能力，冲击式涡轮机似乎更适合于设计更好的WEC应用系统（WEC,海洋波浪能发电）。

如图《冲击式涡轮机的喷嘴环叶片和工作轮叶片形状》所示。其特点是：喷嘴环叶片中的通道是收敛的，工作轮的叶片形状是对称的，而且叶片之间的通道截面是不变的。

在冲击式涡轮中，涡轮的机械功是能量两次转变的结果。首先，气体在导向器叶片内膨胀把热能转变为动能，然后在工作轮叶片上气体动能又部分地转变成涡轮的机械功，最后，膨胀过程在喷嘴环中终止，喷嘴环后的压力和涡轮机出口压力基本相等，因为气体在工作叶片中膨胀，因此沿叶片间通道长度上的相对速摩基本上保持不变。

冲击式气动锤其敲击力度通过是通过调节供气压力来调整。若敲击力度过小无法排堵便可加大气压，相反敲击力度过大则降压使用。若客户由于型号选择不妥出现冲击力过强或不足等误差现象时，同样也可以通过调整气压来解决气锤的敲击力度。这种可改变冲击力的结构确保了气锤选型的便利性。如通过接力口连接，则可实现数台冲击式气动锤串联运转，同时打击。是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵设备。

缺陷在于，相同压力下，该装置与传统气锤的力量相比，远远不足。

联系冲击波波阵面前后的压力、比容、比内能之间的关系式。一个波剖面的定常冲击波，可以利用三个守恒定律得到波阵面前后的压力p、比容v、比内能E、冲击波速度D及粒子速度U之间的关系式：从质量守恒定律导出

(1)

从动量守恒定律导出

(2)

从能量守恒定律导出

。(3)

下标“0”代表波前状态，从以上三式还可导出

, (4)

, (5)

(6)

式称为兰金－许贡纽方程或简称为许贡纽方程。在p-v平面上, 冲击压缩线是一条初始状态(p0,v0,E0)一定，由不同强度冲击波所到达的终态 (p，v，E)点集的轨迹。由式(6) 绘出的瑞利线所包围的下方面积EOBD代表物质在冲击波作用下比内能的增量。由式(5)看出,瑞利线上方的面积OAB则代表物质比动能的增量。由此可以看出,冲击波对物质的作功中，用于增加比内能的部分稍大于增加比动能的部分，只有当pp0时，两者才近似相等。 　虽然冲击波的作用过程是绝热的，但是由于在陡峭波阵面中发生了粘性损耗和热传导损耗，从而导致物质比熵的增加。比熵增量s-s0满足如下关系

(7)

式中T0为初始温度。2100433B

在机械工程领域中，涡轮机构是一门学科，主要探讨将存在于流体或是转动机件之能量的转换机械装置。换句话说，任何机械装置，只要可以撷取流体之动能、位能或内能变成机械能，或是将机械能转换成流体之动能、位能或内能的装置，就是涡轮机构。涡轮机构包含涡轮机及压缩机，在涡轮机中，流体对机械作功；而压缩机则是机械对流体做功。对于可压缩流体，这两种机械装置都建立于两个基础原理之上，其为牛顿第二定律和欧拉能量方程。同时也是热力学及流体力学的应用。