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内容介绍
《普通高等教育机电工程类应用型本科规划教材:材料成形CAD/CAM》系统阐述了材料成形CAD/CAM的基本概念、原理、方法和技术。主要内容包括CAD/CAM系统的组成、接口技术与图形标准、计算机图形处理技术基础、几何造型技术、工程数据处理、CAD/CAM在材料成形中的应用等。
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图纸会审完成形成的资料是:会审纪要。会审纪要:就是在施工图技术交底时的一个技术问题的记录。一般在工地开工之前,业主、监理、设计、施工等单位开会进行图纸会审,共同审查图纸。会上的内容形成的会议纪要就是图...
答;应当在"其它措施"项目中输入,这个是清单结算的规则: 其它项目费用应按下列规定计算: 1 计日工应按发包人实际签证确认的事项计算; 2 暂估价中的材料单价应按发、承包双方最终确认价在综合...
是指门窗框的内侧边,门窗框内侧边一般是凸凹不平的,从大面量起。
以虚拟仿真实验平台为基础的“材料成形CAD/CAE/CAM”课程教学改革
本文从材料成型与控制专业培养的目标与特点出发,总结材料成形CAD/CAE/CAM的课程特点,探讨了以虚拟仿真实验平台为基础的“材料成形CAD/CAE/CAM”课程改革的必要生,提出了借助虚拟仿真平台开展“研讨式案例教学”,充分利用网络资源,合理的利用多媒体手段等教学方法改革的措施,使教学过程灵活多样化、生动形象化、高效实用化,从而培养学生具有综合运用材料成型理论方法和技术手段分析并解决工程实际问题的能力.
CAD、CAM 概述
CAD、CAM 概述——CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM的组成与分类 CAD/CAM的硬件、软件系统 CAD/CAM系统软、硬件的选择 CAD/CAM功能预览
《材料加工 CAD/CAM基础》是先进材料加工技术的重要组成部分。本书以材料加工CAD技术、CAM技术以及这些技术的具体应用为主线,重点讲述材料加工CAD、CAM技术的基本概念、原理和方法,包括计算机辅助设计的三维造型技术、信息交换技术、智能化技术与优化分析技术;与CAD密切关联的模拟仿真技术;计算机辅助制造的数控加工工艺、数控编程、数控机床等。阐述了材料加工CAD/CAM技术在材料液态成形、塑性成形、连接成形、注射成型和快速原型制造领域的具体应用。最后以UG、Pro/E、SolidWorks以及Mastercam等系统为例,介绍了目前材料加工领域主流的CAD/CAM系统。本书面向材料成形及控制工程专业本科生,同时也可供本专业的研究生及有关工程技术人员学习参考。
前言
第1篇 材料加工CAD/CAM基本理论
第1章 材料加工CAD/CAM概论
1.1 材料加工CAD/CAM的概念
1.2 材料加工CAD/CAM的发展
1.3 材料加工CAD/CAM系统的特点与关键技术
1.3.1 CAD/CAM系统的特点
1.3.2 CAD/CAM系统的关键技术
1.4 材料加工CAD/CAM系统的组成结构
1.4.1 CAD/CAM系统的硬件组成
1.4.2 CAD/CAM系统的软件组成
1.5 常用材料加工CAD/CAM系统
1.5.1 CATIA
1.5.2 UniGraphics NX
1.5.3 Pro/Engineer
1.5.4 SolidWorks
1.6 习题
第2章 零件造型
2.1 一般概念
2.1.1 形体的信息结构
2.1.2 几何信息
2.1.3 拓扑信息
2.1.4 布尔运算
2.1.5 欧拉公式
2.2 形体的表示模式
2.2.1 边界表示法(BRep法)
2.2.2 构造体素法(CSG法)
2.2.3 CSG和BRep混合表示
2.3 曲线与曲面建模
2.3.1 曲线模型
2.3.2 曲面模型
2.4 参数化造型
2.5 特征造型
2.6 混合造型
2.7 习题
第3章 部件装配
3.1 装配造型模式
3.2 装配模型的表示
3.3 装配约束
3.4 装配建模方法
3.4.1 自底向上的装配建模
3.4.2 自顶向下的装配建模
3.5 装配工程图
3.6 习题
第4章 产品数据交换
4.1 产品数据交换接口
4.1.1 专用数据交换接口
4.1.2 通用数据交换接口
4.2 IGES标准
4.2.1 IGES的文件结构
4.2.2 IGES在应用中的问题和发展
4.3 STEP标准
4.3.1 STEP标准的特点
4.3.2 STEP标准的体系结构
4.3.3 STEP标准的组成
4.4 习题第2篇材料加工CAD/CAM开发技术
第5章 材料加工CAD/CAM系统开发通用技术
5.1 材料加工CAD/CAM系统的开发平台
5.1.1 UG NX平台的二次开发
5.1.2 Pro/E平台的二次开发
5.1.3 SolidWorks平台的二次开发
5.1.4 CATIA平台的二次开发
5.2 材料加工CAD/CAM系统的开发流程
5.2.1 系统分析
5.2.2 系统设计
5.2.3 程序设计
5.2.4 系统测试
5.2.5 系统维护
5.3 参数与几何关联技术
5.3.1 参数关联技术
5.3.2 几何关联技术
5.4 用户自定义特征
5.4.1 基于UG NX的用户自定义特征
5.4.2 基于Pro/E的用户自定义特征
5.4.3 基于SolidWorks的用户自定义特征
5.5 习题
第6章 数据处理
6.1 数表和线图的程序化
6.1.1 数表的程序化
6.1.2 数表的公式化
6.1.3 数据拟合
6.1.4 线图的程序化
6.2 文件系统
6.2.1 数据文件的建立
6.2.2 CAD/CAM系统模块间的数据传递
6.3 数据库技术
6.4 习题
第7章 图形变换
7.1 二维图形变换
7.2 三维图形变换
7.3 习题
第8章 冲压模具CAD/CAM系统及其开发
8.1 冲压模具CAD/CAM系统的结构与功能
8.1.1 冲压模具CAD/CAM系统的结构
8.1.2 冲压模具CAD/CAM系统的功能
8.2 冲压模具CAD/CAM系统的实现
8.2.1 冲压模冲压工艺设计
8.2.2 冲压模模具结构与零件CAD
8.3 冲压模具CAD/CAM系统开发的关键技术
8.3.1 冲压模设计中的变更及关联技术
8.3.2 中间工序形状的关联技术
8.3.3 冲裁模具结构关联及变更
8.4 习题
第9章 注塑模具CAD/CAM系统及其开发
9.1 注塑模具CAD/CAM系统的结构与功能
9.2 注塑模具CAD/CAM系统的实现
9.3 注塑模具CAD/CAM系统开发的关键技术
9.4 习题第3篇基于UG NX的材料加工CAD/CAM
第10章 基础造型
10.1 草绘
10.1.1 草图平面
10.1.2 草绘设计
10.1.3 草图定位
10.2 基础实体设计
10.2.1 基本体素特征
10.2.2 拉伸体特征
10.2.3 回转体特征
10.2.4 扫掠体
10.2.5 布尔运算
10.3 特征设计
10.3.1 凸台特征
10.3.2 孔特征
10.3.3 腔体特征
10.3.4 垫块特征
10.3.5 键槽特征和槽特征
10.4 特征表达式设计
10.4.1 创建表达式
10.4.2 编辑表达式
10.5 特征操作和编辑
10.5.1 特征操作概述
10.5.2 编辑特征
10.6 曲线和曲面设计
10.6.1 曲线设计
10.6.2 曲面设计基础
10.7 装配设计
10.7.1 装配概述
10.7.2 装配方式方法
10.7.3 爆炸图
10.7.4 装配顺序
10.8 工程图
10.8.1 视图操作
10.8.2 编辑工程图
10.8.3 尺寸标注、注释
10.9 综合实例——减速器机盖
10.9.1 减速器机盖整体设计
10.9.2 机盖细节设计
10.10 习题
第11章 曲面造型
11.1 网格曲面
11.1.1 直纹曲面
11.1.2 通过曲面网格
11.2 扫掠曲面
11.2.1 使用一组引导线创建扫掠曲面
11.2.2 使用两组引导线创建扫掠曲面
11.2.3 通过变化的扫掠创建曲面
11.3 编辑曲面
11.3.1 修剪曲面
11.3.2 扩大曲面
11.3.3 综合实例
11.4 习题
第12章 钣金设计
12.1 UG NX钣金件设计基础
12.1.1 钣金的基本概念
12.1.2 UG NX钣金设计
12.1.3 钣金特征预设值
12.1.4 钣金草图设置
12.2 弯边
12.2.1 【弯边】特征对话框
12.2.2 宽度
12.2.3 长度
12.2.4 角度
12.2.5 半径
12.2.6 弯边方向
12.2.7 选项
12.2.8 其他
12.3 放样弯边和轮廓弯边
12.3.1 放样弯边
12.3.2 轮廓弯边
12.4 折弯
12.4.1 【折弯】对话框
12.4.2 折弯的构造方法
12.4.3 折弯参数
12.4.4 应用的曲线类型
12.4.5 折弯方向
12.4.6 其他
12.5 成形/展开
12.5.1 【成形/展开】对话框
12.5.2 【折弯】列表框
12.5.3 【成形/展开】操作命令
12.6 钣金孔与钣金槽
12.6.1 钣金孔
12.6.2 钣金槽
12.7 钣金筋
12.7.1 【筋】特征对话框
12.7.2 选择步骤
12.7.3 钣金筋类型
12.7.4 钣金筋选项
12.8 钣金角与钣金除料
12.8.1 钣金角
12.8.2 钣金除料
12.9 冲压
12.9.1 钣金冲压
12.9.2 实体冲压
12.9.3 冲压凹坑
12.9.4 冲压除料
12.10 钣金桥接
12.10.1 【钣金桥接】特征对话框
12.10.2 选择步骤
12.11 综合实例
12.11.1 启动软件与钣金设置
12.11.2 钣金件基体与钣金弯边
12.11.3 放样弯边与轮廓弯边
12.11.4 钣金折弯与钣金角
12.11.5 钣金孔与钣金槽
12.11.6 钣金冲压与钣金除料
12.11.7 内嵌弯边与钣金槽
12.11.8 实体冲压与钣金桥接
12.12 习题
第13章 级进模具CAD
13.1 毛坯排样
13.1.1 毛坯生成器
13.1.2 毛坯排样
13.1.3 毛坯排样实例
13.2 废料设计
13.2.1 废料设计的前期准备
13.2.2 废料设计
13.2.3 废料设计实例
13.3 条料排样设计
13.3.1 创建条料排样
13.3.2 工艺安排
13.3.3 条料仿真
13.3.4 条料排样实例
13.4 模架设计与管理
13.4.1 标准模架
13.4.2 组件集
13.4.3 设计工具
13.4.4 冲压力计算和模架设计实例
13.5 冲裁镶块设计
13.5.1 法向设计和自由曲面设计
13.5.2 阵列
13.5.3 关联
13.5.4 冲裁镶块设计实例
13.6 功能组件设计
13.6.1 设计折弯冲头或凹模组件
13.6.2 设计成形凸模或凹模组件
13.6.3 刀具处理组件
13.6.4 设计翻孔组件
13.6.5 设计导正销
13.6.6 设计浮升销
13.6.7 设计安装组件
13.6.8 设计沉头孔组件
13.6.9 设计埋头孔组件
13.6.10 设计锥形孔组件
13.6.11 设计凹坑组件
13.6.12 设计切口成形组件
13.6.13 设计倒斜角组件
13.6.14 设计用户定义组件
13.6.15 功能组件设计实例
13.7 标准件管理及结构设计
13.7.1 标准件管理
13.7.2 多点模式的标准件设计
13.7.3 让位槽设计
13.7.4 腔体设计
13.7.5 安装孔设计
13.8 习题
第14章 注塑模具CAD
14.1 注塑模具结构组成
14.2 注塑模设计界面介绍
14.2.1 注塑模向导工具条
14.2.2 注塑模工具
14.2.3 分型管理器
14.3 UG注塑模具的设计流程
14.4 简单壳体注塑模UG分型
14.4.1 模具设计项目初始化
14.4.2 设定模具坐标系统
14.4.3 工件设计
14.4.4 布局设计
14.4.5 产品分型准备
14.4.6 产品分型
14.5 数码相机后盖UG分型及浇注系统设置
14.5.1 模具设计项目初始化
14.5.2 设定模具坐标系统
14.5.3 工件设计
14.5.4 布局设计
14.5.5 产品分型准备
14.5.6 产品分型
14.5.7 创建流道系统
14.6 焊枪手柄UG分型
14.6.1 模具设计项目初始化
14.6.2 设定模具坐标系统
14.6.3 工件设计
14.6.4 布局设计
14.6.5 产品分型准备
14.6.6 产品分型
14.7 习题
第15章 模具CAM
15.1 UG NX数控加工基础知识
15.1.1 数控技术基础知识
15.1.2 UG NX CAM基础知识
15.1.3 UG NX CAM加工环境
15.2 UG NX 数控加工基本操作
15.2.1 创建程序组
15.2.2 创建刀具组
15.2.3 创建几何体
15.2.4 创建加工方法
15.2.5 创建操作
15.2.6 刀具轨迹
15.2.7 后置处理和车间工艺文档
15.3 平面铣削加工
15.3.1 概述
15.3.2 加工几何体
15.3.3 切削模式
15.3.4 参数设置
15.3.5 设计范例
15.4 型腔铣
15.4.1 型腔铣的特点
15.4.2 创建型腔铣的一般步骤
15.4.3 几何体
15.4.4 参数设置
15.5 固定轴曲面轮廓铣
15.5.1 固定轴曲面轮廓铣
15.5.2 常用驱动方法
15.5.3 区域铣削驱动方法
15.5.4 刀轨设置
15.6 习题
参考文献 2100433B
《普通高等教育“十二五”规划教材:材料加工CAD/CAM基础及应用》阐述了材料加工CAD/CAM的基本理论,介绍了材料加工CAD/CAM系统的开发技术,并着重讲述了基于UGNX的材料加工基础CAD、钣金CAD、级进模具CAD、注塑模具CAD、模具CAM等技术,可使学习者在掌握理论知识的基础上,重点掌握一门常用材料加工CAD/CAM系统的实际应用技能。
《普通高等教育“十二五”规划教材:材料加工CAD/CAM基础及应用》可作为高等院校材料成型及控制工程专业、模具设计与制造专业、材料科学与工程专业的教材,也可供从事材料加工模具CAD/CAM系统研究、开发和应用的工程技术人员参考。