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前言
第1章齿轮检测概论
1"_blank" href="/item/圆柱齿轮/5343353" data-lemmaid="5343353">圆柱齿轮检测项目
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第2章齿距测量
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2"_blank" href="/item/绝对测量法/10993569" data-lemmaid="10993569">绝对测量法
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第3章齿廓测量
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第4章齿向测量
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第5章基节测量
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第6章齿厚的检测
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6"_blank" href="/item/行星齿轮传动/4355032" data-lemmaid="4355032">行星齿轮传动的齿厚极限偏差
6"_blank" href="/item/圆柱齿轮/5343353" data-lemmaid="5343353">圆柱齿轮、锥齿轮精度等级对照
第7章齿圈径向跳动测量
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第8章接触线的检测
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第9章轮齿接触斑点与齿轮副侧隙的测定
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9"_blank" href="/item/圆柱齿轮减速器/10687153" data-lemmaid="10687153">圆柱齿轮减速器通用技术条件
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9"_blank" href="/item/蜗杆减速器/9490870" data-lemmaid="9490870">蜗杆减速器的最小法向侧隙
9"_blank" href="/item/弧齿锥齿轮/9186115" data-lemmaid="9186115">弧齿锥齿轮副的侧隙
第10章齿轮综合测量
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第11章齿轮检测实例
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第12章齿轮传动的噪声检测
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12"_blank" href="/item/摆线针轮减速器/4582981" data-lemmaid="4582981">摆线针轮减速器传动效率与噪声指标
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附录
附录Ⅰ渐开线圆柱齿轮精度检验细则(GB/T 13924—2008节选)
5齿距偏差检验
6齿廓偏差检验
7螺旋线偏差检验
8切向综合偏差检验
9径向综合偏差检验
10径向跳动检验
附录A整体偏差检验
附录B测量基准的要求
附录C不同测量方向偏差值的换算
附录D仪器示值误差的修正方法
附录E替代项目的检验
附录F齿距累积总偏差跨齿测量数据处理方法
附录Ⅱ齿轮检测常用技术术语中英文对照
参考文献
齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节,齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据,而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。本书主要介绍齿轮检测各个项目的检测方法和结果分析,内容包括以齿廓、螺旋线和齿距检测为基础的分析式检测,以综合检测(双面啮合、单面啮合检测)为基础的功能式检测,以及将单项和综合集成一体的齿轮整体误差检测,并给出检测实例以供参考。
《齿轮检测技术》可供齿轮设计及制造的技术人员使用,也可供大专院校相关专业的师生参考。
首先要确定一点,是不是材料学院或者化工学院。如果是,那么我可以回答你。检测技术就是利用各种手段对被检测的东西做出质量上的判断。通俗讲,就是检查东西好不好。实际应用中,一般来说,对金属材料的检测,主要通...
入侵检测(Intrusion Detection)是对入侵行为的检测。它通过收集和分析计算机网络或计算机系统中若干关键点的信息,检查网络或系统中是否存在违反安全策略的行为和被攻击的迹象。入侵检测作为一...
该书共分11章,主要描述了光电检测技术的基本概念,基础知识,各种检测器件的结构、原理、特性参数、应用,光电检测电路的设计,光电信号的数据与计算机接口,光电信号的变换和检测技术,光电信号变换形式和检测方...
齿轮的装配技术
齿轮的装配技术 摘要:齿轮传动是各种机械中最常用的传动方式之一, 可用来传递运动和动力, 改变速度的 大小或方向,还可把传动变为移动。 齿轮传动在机床、汽车、 拖拉机和其他机械中应用很广 泛,其原因是具有以下特点:能保证一定的瞬时传动比, 传动准确可靠,传递的功率和速度 变化范围大,传动效率高,使用寿命长以及结构紧凑,体积小等,但也有一定缺点,如噪音 大,传动不如带传动平稳,齿轮装配和制造要求高等。齿轮传动质量的好坏,与齿轮的制造 和装配精度有着密切关系。研究齿轮的装配技术具有重要意义。 目录 一、引言 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、齿轮的种类 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 (一)平行轴之齿轮 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 (二)直
基于轮循泵吸式双气体检测技术的应用
随着高速铁路的迅速发展和技术装备水平的提高,确保供电系统安全运行更是重中之重。六氟化硫(SF_6)气体因其优异的绝缘性和灭弧性在气体绝缘全封闭组合电器(GIS)开关柜中得以广泛运用;但SF_6气体在高压电弧的作用下会产生剧毒物质,一旦泄漏就危及到作业人员安全及设备稳定运行。因此本文结合一种轮循泵吸式双气体检测系统进行较为深入的探讨,通过加强对SF_6设备的管理,提高高铁供电维修人员作业安全可靠性。《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)在牵引变电章节中11.3.9条规定GIS配电装置室内低位区应配有SF_6报警仪及事故排风装置。
前言
第1章概论1
1.1齿轮及齿轮传动的分类1
1.2齿轮几何要素代号2
1.3齿轮传动的功能要求6
1.4齿轮误差的来源和误差的分类7
1.5齿轮精度标准及其发展概况11
1.6齿轮测量仪器的分类与选用15
1.7齿轮量仪与齿轮测量技术的发展与展望16
1.8我国齿轮测量仪器的现状19
1.9中国齿轮专业协会简介21
第2章渐开线圆柱齿轮的精度与检测23
2.1有关渐开线圆柱齿轮传动的基本概念23
2.2渐开线圆柱齿轮的齿廓设计24
2.3渐开线圆柱齿轮传动的几何尺寸计算27
2.4渐开线圆柱齿轮的精度34
2.5渐开线圆柱齿轮的检测62
第3章小模数渐开线圆柱齿轮的精度与检测257
3.1小模数齿轮基本齿廓与几何参数设计257
3.2小模数渐开线圆柱齿轮的精度263
3.3小模数渐开线圆柱齿轮的检测288
第4章锥齿轮的精度与检测335
4.1锥齿轮的基本齿廓335
4.2锥齿轮的模数系列337
4.3锥齿轮传动几何参数及其计算338
4.4锥齿轮的精度358
4.5锥齿轮的检测390
第5章小模数锥齿轮的精度与检测427
5.1小模数锥齿轮的基本齿廓427
5.2小模数锥齿轮的模数系列427
5.3小模数锥齿轮几何尺寸计算428
5.4小模数锥齿轮的精度432
5.5小模数锥齿轮的检测445
第6章齿条传动的精度与检测452
6.1齿条的基本齿廓452
6.2齿条传动的精度453
6.3齿条的检测461
第7章渐开线内啮合齿轮传动的精度与检测465
7.1内啮合齿轮的特点和分类465
7.2内啮合齿轮副的齿廓和几何参数计算465
7.3内啮合齿轮传动的精度471
7.4内啮合齿轮传动的检测471
第8章圆弧圆柱齿轮传动的精度与检测488
8.1圆弧圆柱齿轮传动的特点和应用488
8.2圆弧圆柱齿轮的术语及定义488
8.3双圆弧圆柱齿轮的基本齿廓489
8.4圆弧圆柱齿轮的模数系列491
8.5单圆弧圆柱齿轮基本齿廓491
8.6圆弧圆柱齿轮基本参数的选择与几何尺寸的计算493
8.7圆弧圆柱齿轮的精度497
8.8圆弧圆柱齿轮的检测512
第9章圆柱蜗杆传动的精度与检测533
9.1概述533
9.2圆柱蜗杆的基本齿廓535
9.3圆柱蜗杆传动的基本参数535
9.4圆柱蜗杆、蜗轮的精度549
9.5圆柱蜗杆的测量577
9.6蜗轮的测量594
9.7蜗杆副的检测604
第10章小模数圆柱蜗杆蜗轮传动的精度与检测609
10.1小模数圆柱蜗杆的基本齿廓和模数系列609
10.2小模数圆柱蜗杆、蜗轮及其传动的几何参数及计算610
10.3小模数圆柱蜗杆、蜗轮及其传动的精度612
10.4小模数圆柱蜗杆、蜗轮及其传动的检测629
第11章计时仪器用齿轮传动的精度与检测634
11.1概述634
11.2计时仪器用齿轮的模数系列和几何参数636
11.3计时仪器用端面齿轮及其参数646
11.4计时仪器用齿轮的精度649
11.5计时仪器用齿轮的检测653
第12章齿轮测绘655
12.1概述655
12.2渐开线圆柱齿轮的测绘655
12.3锥齿轮传动的测绘676
12.4圆柱蜗杆、蜗轮传动的测绘687
12.5计时仪器用齿轮的测绘693
附录698
附录A0°~59°渐开线函数表(invα=tanθ-θ,间隔:1′)698
附录B15°~30°渐开线函数表(invα=tanθ-θ,间隔:10″)712
附录C斜齿圆柱齿轮的基圆半径表(mn=1mm,αn=20°)746
附录D计算斜齿轮引用齿数的系数CM=1/cos3βf773
附录E齿轮测量常用常数表776
附录F度分秒和弧度对照表776
附录G度转化为分和秒777
附录H标准公差778
附录I本书引用的国家标准及行业标准778
参考文献780
本书主要介绍了各种齿轮传动的精度设计和检测方法。研究的具体对象是渐开线圆柱齿轮、小模数渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、小模数锥齿轮、内齿轮、齿条传动、圆弧圆柱齿轮、圆柱蜗杆蜗轮、小模数圆柱蜗杆蜗轮、计时仪器用齿轮和齿轮测绘。
为使本书更具有实用性并方便读者查阅,本书给出了大量的表格、数据及应用实例。
虽然机床变速箱啮合齿轮组的应用技术比较成熟,但其啮合齿轮组会随着工作时间的增加而发生齿轮磨损,主要包括齿面接触疲劳磨损和齿根弯曲疲劳磨损,导致齿轮使用寿命大为减短。
现国内外有一些研究机构和学者已经对机床变速箱啮合齿轮组进行了一定研究工作。就国内而言,大连理工大学的郝东升等针对多个行星轮均布的大功率直齿行星传动系统,提出了优化齿轮修形参数的设计方法,建立了有限元模型,最终优化了齿轮修形参数”。重庆大学的姚阳迪针对高速重载齿轮系统;展开了齿轮弹性接触、对流传热,齿廓修形研究,确定了基于热弹变形的理想齿轮修形曲线。中北大学的赵心远等通过对齿轮受载情况的分析,介绍了因轮修形的原理和方法,并对齿轮修形的发展趋势进行总结。另外,济宁学院的袁野重点介绍了齿轮修形的概念机类型,提出了齿轮修形是降低噪声的重要方法”。在国外也有学者对变速箱啮合齿轮组做了研究,意大利AlessioAroni等提出了一种针对小齿轮的新颖的恢复准双曲面齿轮轮齿偏离的方法,使得初始设计的传输特性和高水平准确性得以恢复,法国的J.Bruyere等提出了一种评估齿形修正对最小化传输误差的影响,认为优化参数有利于齿廓设计的。
齿轮组齿形的修正可以提高啮合齿轮组的稳定性,降低齿轮受载变形和制造、装配误差引起的啮合冲击,改善齿面的润滑状态,以获得更为均匀的齿面载荷分布。本文利用NX与ANSYS的接口技术,提出了机床变速箱啮合齿轮组齿形修正的优化设计方法,结合瞬态动力学分析和齿轮材料特性,改善了齿轮组啮合过程的时变应力分布情况,保证了该齿轮组工作过程的可靠性和稳定性。