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材料加工先进技术与MSC.MARC实现

材料加工先进技术与MSC.MARC实现目录

第1章 MSC.Marc在材料加工过程中的一些常用技术1 1.1 几何模型的导入与修复1 1.1.1 Marc 2011功能改进1 1.1.2 Marc 2013.1 新增功能2 1.1.3 Marc 2014 新功能4 1.1.4 偏置的种子点4 1.2 局部自适应网格细划分5 1.2.1 自适应网格细划分准则5 1.2.2 局部自适应网格细划分的数量7 1.2.3 局部网格自适应实例分析8 1.3 网格重划分11 1.3.1 网格重划分器11 1.3.2 网格重划分准则12 1.3.3 网格重划分数量13 1.3.4 网格重划分实例分析13 1.4 预状态分析18 1.4.1 预状态分析的基本功能18 1.4.2 预状态分析应用实例18 1.5 重启动分析27 1.5.1 重启动分析的基本步骤27 1.5.2 重启动分析实例27 1.6 Model Section进行多步分析31 1.6.1 Model Section功能介绍31 1.6.2 Model Section应用案例32 1.7 Marc求解器及并行设置38 1.7.1 Marc 求解器简介38 1.7.2 Marc 在Windows环境下并行环境配置及递交计算流程39 1.8 本章小结42 第2章板材拉延成形有限元模拟43 2.1 板材拉延成形原理43 2.2 板材拉延成形有限元模型的建立44 2.2.1 初始设置44 2.2.2 几何模型45 2.2.3 表定义54 2.2.4 几何属性定义59 2.2.5 材料属性定义59 2.2.6 接触定义61 2.2.7 边界条件定义68 2.2.8 载荷工况定义71 2.2.9 定义作业参数并提交运行74 2.3 板材拉延成形模拟结果分析76 2.3.1 板材拉延成形模拟动态演示77 2.3.2 板材拉延成形回弹分析78 2.3.3 厚度分布79 2.3.4 失稳模拟结果分析80 2.3.5 动画制作80 2.4 本章小结81 第3章封头热冲压成形有限元模拟82 3.1 封头热冲压成形基本原理82 3.2 封头热冲压成形有限元模型的建立83 3.2.1 初始设置83 3.2.2 几何模型84 3.2.3 表定义95 3.2.4 材料属性定义99 3.2.5 接触定义101 3.2.6 初始条件定义108 3.2.7 边界条件定义109 3.2.8 载荷工况定义111 3.2.9 定义作业参数并提交运行113 3.3 封头热冲压成形模拟结果分析115 3.3.1 封头热冲压成形模拟动态演示116 3.3.2 热冲压成形封头等效应力和应变场116 3.3.3 温度场分布118 3.3.4 动画制作120 3.4 本章小结120 第4章镁合金型材绕弯成形有限元模拟121 4.1 型材绕弯成形原理121 4.2 型材绕弯成形有限元模型的建立124 4.2.1 初始设置124 4.2.2 几何模型125 4.2.3 表定义135 4.2.4 材料属性定义140 4.2.5 接触定义142 4.2.6 初始条件定义147 4.2.7 边界条件定义147 4.2.8 载荷工况定义151 4.3 镁合金型材绕弯成形模拟结果分析156 4.3.1 镁合金型材绕弯成形应力应变分析156 4.3.2 镁合金型材绕弯成形回弹分析159 4.3.3 温度分布161 4.3.4 动画制作162 4.4 本章小结162 第5章整体壁板填料滚弯成形有限元模拟163 5.1 整体壁板填料滚弯成形原理163 5.2 整体壁板填料滚弯成形有限元模型的建立164 5.2.1 初始设置164 5.2.2 几何模型165 5.2.3 表定义178 5.2.4 材料属性定义182 5.2.5 接触定义184 5.2.6 边界条件定义191 5.2.7 载荷工况定义194 5.2.8 定义作业参数并提交运行197 5.3 整体壁板填料滚弯成形模拟结果分析200 5.3.1 整体壁板填料滚弯成形应力应变分析200 5.3.2 整体壁板填料滚弯成形回弹分析206 5.3.3 三辊作用力分析207 5.3.4 动画制作208 5.4 本章小结208 第6章四辊行星轧制成形有限元模拟209 6.1 铜管四辊行星轧制成形原理209 6.2 铜管四辊行星轧制成形有限元模型的建立210 6.2.1 初始设置210 6.2.2 几何模型211 6.2.3 表定义219 6.2.4 材料库的二次开发221 6.2.5 接触定义232 6.2.6 初始条件定义243 6.2.7 边界条件定义244 6.2.8 载荷工况定义245 6.2.9 定义作业参数并提交运行246 6.3 四辊行星轧制模拟结果分析249 6.3.1 纵断面变形过程250 6.3.2 旋轧坯料四边形效应分析252 6.3.3 旋轧成形过程坯料运动轨迹254 6.3.4 旋轧成形接触规律256 6.3.5 流线观测257 6.3.6 变形区的温度场分析258 6.4 本章小结259 第7章管材游动芯头拉拔成形有限元模拟260 7.1 管材游动芯头拉拔成形原理260 7.2 管材游动芯头拉拔成形有限元模型的建立261 7.2.1 几何模型261 7.2.2 表定义269 7.2.3 几何属性定义273 7.2.4 材料属性定义273 7.2.5 接触定义278 7.2.6 连接定义286 7.2.7 初始条件定义288 7.2.8 边界条件定义290 7.2.9 载荷工况定义294 7.2.10 定义作业参数并提交运行296 7.3 管材游动芯头拉拔成形模拟结果分析298 7.3.1 管材拉拔成形模拟动态演示299 7.3.2 管材拉拔成形等效应力场分析299 7.3.3 管材拉拔成形温度场分析301 7.3.4 动画制作303 7.3.5 模拟和实验比较304 7.4 本章小结305 第8章内螺纹铜管滚珠旋压成形工艺有限元模拟306 8.1 内螺纹铜管滚珠旋压成形机理306 8.2 内螺纹铜管滚珠旋压成形有限元模型的建立308 8.2.1 几何模型建立308 8.2.2 材料属性定义317 8.2.3 接触定义319 8.2.4 载荷工况定义325 8.2.5 定义作业参数并提交运行326 8.3 内螺纹铜管滚珠旋压成形模拟结果分析328 8.3.1 内螺纹铜管滚珠旋压过程模拟动画329 8.3.2 等效应力分析330 8.3.3 内螺纹管成齿分析331 8.3.4 动画制作332 8.4 本章小结332 第9章管材绕弯成形有限元分析实例333 9.1 弯管绕弯成形工艺原理333 9.2 弯管绕弯成形有限元模型的建立334 9.2.1 初始设置334 9.2.2 几何模型335 9.2.3 表定义344 9.2.4 几何属性定义345 9.2.5 材料属性定义346 9.2.6 接触定义347 9.2.7 边界条件定义353 9.2.8 载荷工况定义354 9.2.9 定义作业参数并提交运行356 9.3 铜管绕弯成形模拟结果分析358 9.3.1 铜管绕弯成形模拟动态演示359 9.3.2 铜管绕弯成形分析359 9.3.3 厚度分布361 9.3.4 动画制作361 9.4 本章小结362 第10章薄壁不锈钢管推弯成形有限元模拟363 10.1 薄壁不锈钢管珠粒填料推弯成形原理363 10.2 薄壁不锈钢管珠粒填料推弯成形有限元模型的建立364 10.2.1 初始设置364 10.2.2 几何模型364 10.2.3 表定义374 10.2.4 几何属性定义376 10.2.5 材料属性定义377 10.2.6 接触定义378 10.2.7 边界条件定义384 10.2.8 工况定义386 〖JP3〗10.2.9 定义作业参数并提交运行387 10.3 薄壁不锈钢管推弯成形模拟结果分析389 10.3.1 成形管件壁厚变化规律390 10.3.2 冲头推力变化394 10.3.3 摩擦系数对弯管内外侧壁厚分布的影响394 10.4 本章小结395 第11章管材胀形有限元分析模拟396 11.1 胀管工艺原理396 11.2 胀管成形有限元模型的建立397 11.2.1 初始设置397 11.2.2 几何模型398 11.2.3 表定义414 11.2.4 几何属性定义415 11.2.5 材料属性定义415 11.2.6 接触定义417 11.2.7 边界条件定义424 11.2.8 载荷工况定义428 11.2.9 定义作业参数并提交运行430 11.3 铜管胀管成形模拟结果分析432 11.3.1 铜管胀管成形模拟动态演示432 11.3.2 铜管的变形特点433 11.3.3 翅片的变形特点434 11.3.4 动画制作436 11.4 本章小结436 第12章管材挤压成形有限元模拟437 12.1 管件挤压成形有限元建模437 12.1.1 初始设置437 12.1.2 几何模型438 12.1.3 表定义446 12.1.4 材料属性定义448 12.1.5 接触定义451 12.1.6 初始条件定义457 12.1.7 网格重新划分定义458 12.1.8 载荷工况定义459 12.1.9 定义作业参数并提交运行461 12.2 管件挤压成形后处理结果分析463 12.2.1 后处理结果打开463 12.2.2 管件挤压成形模拟动态演示463 12.2.3 挤压成形模拟结果分析464 12.2.4 工艺参数对管件挤压力的影响466 12.2.5 镁合金管件热挤压的组织演变规律467 12.3 动画制作470 12.4 本章小结470 第13章皮尔格二辊冷轧管成形有限元模拟471 13.1 皮尔格二辊轧制成形原理471 13.2 皮尔格二辊轧制成形有限元模型的建立472 13.2.1 初始设置472 13.2.2 几何模型472 13.2.3 表定义479 13.2.4 材料属性定义481 13.2.5 接触定义482 13.2.6 载荷工况定义490 13.2.7 定义作业参数并提交运行491 13.3 皮尔格二辊轧制模拟结果分析493 13.3.1 管材等效塑性应力493 13.3.2 管材等效塑性应变495 13.4 本章小结497 第14章镁合金板材异步轧制有限元模拟498 14.1 板材异步轧制基本原理498 14.2 板材异步轧制有限元模型的建立499 14.2.1 初始设置499 14.2.2 几何模型499 14.2.3 材料属性定义507 14.2.4 接触条件定义510 14.2.5 初始条件定义517 14.2.6 载荷工况定义518 14.2.7 定义作业参数并提交运行519 14.3 镁合金板材异步轧制模拟结果分析521 14.3.1 板材异步轧制过程金属流动分析523 14.3.2 板材异步轧制等效应变场分布524 14.3.3 板材异步轧制等效应力场分布525 14.3.4 板材异步轧制温度场分布525 14.4 不同工艺参数对板材异步轧制过程的影响525 14.4.1 不同轧辊转速比对异步轧制的影响525 14.4.2 摩擦因素对板材异步轧制的影响527 14.4.3 坯料温度对板材异步轧制的影响530 14.4.4 轧辊温度对板材异步轧制的影响531 14.4.5 压下率对板材异步轧制的影响532 14.5 本章小结535 第15章涡轮盘闭模锻造中组织演变的有限元模拟536 15.1 组织演变的有限元计算536 15.1.1 组织演变模型536 15.1.2 用户子程序二次开发537 15.2 有限元模型的建立542 15.2.1 初始设置543 15.2.2 几何模型543 15.2.3 材料模型556 15.2.4 接触条件561 15.2.5 初始条件566

材料加工先进技术与MSC.MARC实现造价信息

市场价
信息价
询价

反光材料

规格型号：
（玻璃珠）
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
江油市明瑞反光材料科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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反光材料

规格型号：
(玻璃珠)
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
东莞市纵横交通设施工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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硅PU球场材料

规格型号：
8mm硅PU球场材料;包含施工现场综合价
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
绣林康体
材料税率：
13%
供应商：
广州市绣林康体设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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强粘宝防水材料

规格型号：
通用型
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
桂湖
材料税率：
13%
供应商：
新都区任大姐防水材料经营部
报价时间：
2022-12-06

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强粘宝防水材料

规格型号：
渗透型
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
桂湖
材料税率：
13%
供应商：
四川新桂防水保温工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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刨边机

规格型号：
加工长度9000
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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刨边机

规格型号：
加工长度12000
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

刨边机

规格型号：
加工长度12000
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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刨边机

规格型号：
加工长度9000
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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刨边机

规格型号：
加工长度9000
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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通用技术实验材料

规格型号：
通过五种典型实例,经历设计的一般过程,可制作出笔筒、书架、光控百叶窗、密码箱、汽车等模型.使用ABS标准构件、木工板、电机等材料.采用:拼插、胶合、铰接等方式连接.包括基本板材、标准件、学生活动手册(含制作图纸).
需求量：
30套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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软件实现

规格型号：
火灾自动报警系统开发软件(针对具体设备在区域火灾报警器上实现)
需求量：
100台
报价数：
1
材料品牌：
诺帝菲尔安舍江森
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-09-16

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成品复合材料种植井盖与井圈

规格型号：
成品复合材料种植井盖与井圈
需求量：
200套
报价数：
3
材料品牌：
无
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-05-20

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技术与设计教学指导软件

规格型号：
网络版:与教材配套,提供详细的教材分析,包括教学目标分析、难点解析、教学设计、参考资料,提供完整的参考教案和教学课件、现场实际教学视频,以及丰富的多媒体教学参考资料,满足教师教学需要.
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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技术与设计教学挂图

规格型号：
8张,彩色,内容是常用设备和工具的使用方法以及注意事项.
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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材料加工先进技术与MSC.MARC实现常见问题

光伏材料加工与应用技术的光伏材料

可做太阳电池材料的材料有单晶硅、多晶硅、非晶硅、GaAs、GaAlAs、InP、CdS、CdTe等。用于空间的有单晶硅、GaAs、InP。用于地面已批量生产的有单晶硅、多晶硅、非晶硅。其他尚处于开发阶...
给排水科学与工程有什么先进技术？

给排水科学与工程（Water Supply And Drainage）是工科学科中的一种，简称给排水。给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统、排水系统（市政给排水和建筑给排水)，简称给排水。给水排...
光伏材料加工与应用技术的就业方向

太阳能光伏产业的生产企业，从事光伏材料加工、光伏产品生产、检测与质量控制、生产技术管理等工作，也可以从事光伏专业职业教育的实践教学工作。

材料加工先进技术与MSC.MARC实现文献

基于MSC.Marc锯切仿真的钢管锯切夹紧力研究

基于MSC.Marc锯切仿真的钢管锯切夹紧力研究

基于MSC.Marc锯切仿真的钢管锯切夹紧力研究

格式：pdf

大小：349KB

页数： 3页

针对钢管锯切时夹紧力难以合理选择的问题,从钢管发生旋转等动作的源头锯切力进行了分析。根据钢管锯切特点,找出了钢管锯切最易发生移动、旋转的时刻。合理简化了锯切模型,利用有限元分析软件MSC.Marc仿真得到锯切力,为钢管锯切夹紧力的设定提供了理论依据。

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材料与材料加工技术

材料与材料加工技术

材料与材料加工技术

格式：pdf

大小：349KB

页数： 6页

. 精选范本材料加工技术讲义徐刚，韩高荣编制浙江大学材料科学与工程学系二 0一二年六月 . 精选范本绪论材料是人类文明的物质基础，是社会进步和高新技术发展的先导。自上世纪 70年代开始，人们把信息、能源和材料看作是现代社会的三大支柱。新材料和新材料技术的研究、开发和应用反映了一个国家的科学技术与工业化水平。以大规模集成电路为代表的微电子技术，以光纤通信为代表的现代通信技术，以及及现代科技与技术于一体的载人航天技术等，几乎所有的高新技术的发展与进步，都以新材料和新材料技术的发展为突破和前提。材料的制备与加工，和材料的成分与结构，材料的性能是决定材料使用性能的三大基本要素，构成材料科学与工程学四面体的底面，这充分反映了材料制备及加工技术的重要作用和地位。材料制备与加工技术的发展既对新材料的研究开发、应用和产业化具有决定性的作用，同时又可有效

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材料加工原理《材料加工原理》

材料加工原理基本信息 出版社:科学出版社; 第1版 (2003年1月1日) 丛书名:普通高等教育"十五"国家级规划教材 平装:465页 正文语种:简体中文 开本:16 ISBN:7030110404 条形码:9787030110404 ASIN:B00116C36G 材料加工原理内容简介 《材料加工原理》以材料的“加工原理”为主线，分为“材料液态成形原理”、“材料固态成形原理”和“材料固态相变原理”三部分，着重讲述三大类材料加工过程中共性的、基本的原理和理论，并突出三大类材料和加工过程中各自的独特性。 材料加工原理目录 第一篇材料液态成形原理 第一章普通合金材料的熔配原理 1.1 普通合金材料概论 1.1.1 铸铁材料 1.1.2 铸钢材料 1.1.3 铸造铝合金、镁合金材料 1.1.4 铸造铜合金材料 1.2 普通合金的熔配原理 1.2.1 铸铁材料的熔配 1.2.2 铸钢材料的熔配 1.2.3 铝合金材料的熔配 1.2.4 铜合金材料的熔配 1.2.5 镁合金、钛合金材料的熔配 1.3 液态金属的性质 1.3.1 黏度理论 1.3.2 表面张力和界面能 1.3.3 吉布斯吸附方程 1.3.4 斯托克斯公式 1.3.5 半固态流变规律 第二章金属的凝固原理 2.1 凝固理论基础 2.1.1 液态金属结晶的热力学条件 2.1.2 形核与形核率 2.1.3 晶体的长大 2.1.4 单相合金 2.1.5 共晶合金的结晶 2.2 凝固组织的形成与控制 2.2.1 铸件宏观结晶组织的形成及其影响因素 2.2.2 凝固过程中晶核游离 2.2.3 表面细晶粒区的形成 2.2.4 柱状晶区的形成 2.2.5 内部等轴晶区的形成 2.2.6 铸件凝固组织的控制 2.3 单向凝固与快速凝固 2.3.1 单向凝固技术 2.3.2 单晶生长 2.3.3 快速凝固技术与传热特点 2.3.4 快速凝固晶态合金的组织与特征 第三章复合材料的成形 3.1 复合材料概论 3.1.1 复合材料的定义 3.1.2 复合材料的分类 3.2 复合材料的原材料 3.2.1 复合材料的基体 3.2.2 复合材料的增强相 3.3 复合材料的成形工艺 3.3.1 聚合物基复合材料的成形工艺 3.3.2 金属基复合材料的成形技术 3.3.3 陶瓷基复合材料的制备工艺 3.4 复合材料时界面 3.4.1 聚合物基复合材料的界面 3.4.2 金属基复合材料的界面 3.4.3 陶瓷基复合材料的界面 3.5 复合材料的应用 3.5.1 金属基复合材料的应用 3.5.2 聚合物基复合材料的应用 3.5.3 陶瓷基复合材料的应用 第二篇材料固态成形原理 第四章固态成形的物理基础 4.1 金属塑性成形的机理及其组织结构与性能的变化 4.1.1 冷态塑性变形的机理及其组织结构与性能的变化 4.1.2 热态塑性变形的机理及其组织结构与性能的变化 4.2 粉末成形 4.2.1 粉末的制取 4.2.2 粉末的特性 4.2.3 粉末模压成形 4.2.4 粉末烧结成形 4.3 高分子材料的成形 4.3.1 塑料的组成、分类及主要成形方法 4.3.2 塑料成形理论基础 第五章固态塑性成形的力学基础 5.1 基本假设 5.2 应力 5.2.1 应力的概念 5.2.2 斜面上的应力 5.2.3 主应力与应力张量不变量 5.2.4 应力平衡方程式 5.3 应变 5.3.1 应变的概念与位移几何方程 5.3.2 应变增量和应变速率 5.3.3 应变的连续方程与体积不变条件 5.3.4 工程应变的主应变 5.4 屈服准则与应力应变关系 5.4.1 简单拉伸与屈服 5.4.2 屈服准则的一般形式 5.4.3 两个常用的屈服准则 5.4.4 塑性应力应变关系 5.5 应力状态对塑性变形的影响 5.5.1 应力状态对塑性的影响 5.5.2 应力状态对变形抗力的影响 5.5.3 静水压力对屈服极限的影响 5.6 应力-应变曲线 5.6.1 条件应力-应变曲线 5.6.2 变形体的模型 5.6.3 真实应力-应变曲线 第六章固态塑性成形理论的应用 6.1 塑性成形问题 6.1.1 塑性成形问题解的概念 6.1.2 求解基本方程的简化 6.2 主应力法 6.2.1 主应力法求解的基本假设 6.2.2 长矩形板镦粗问题的求解 6.2.3 圆柱体镦粗问题 6.2.4 拉拔 6.3 滑移线场理论与汉盖应力方程 6.3.1 基本概念 6.3.2 汉盖应力方程 6.3.3 滑移线的性质 6.3.4 塑性区的应力边界条件 6.3.5 厚壁圆筒塑性变形时所需内压力的确定 6.4 盖林格尔速度方程及速度图 6.4.1 盖林格尔速度方程 6.4.2 速度场(速度矢端图) 6.4.3 速度间断 6.5 滑移线场理论的应用 6.5.1 平冲头压入半无限高坯料问题 6.5.2 平面挤压问题 6.6 基本能量方程式 6.6.1 极值定理概述 6.6.2 基本能量方程式 6.7 上、下限定理及应用 6.7.1 下限定理 6.7.2 上限定理 6.7.3 上限定理的应用 第七章特种固态成形 7.1 超塑性成形 7.1.1 超塑性成形的基本特点和种类 7.1.2 微细晶粒超塑性的力学特性 7.1.3 超塑性变形机理 7.1.4 超塑性成形的应用 7.1.5 超塑性成形的材料与工艺规范 7.2 粉末特种成形 7.2.1 粉末锻造 7.2.2 粉末轧制 第三篇材料固态相变原理 第八章固态相变基础 8.1 固态相变概论 8.1.1 固态相变的主要分类 8.1.2 固态相变的主要特点 8.2 固态相变热力学 8.2.1 固态相变的热力学条件 8.2.2 固态相变的形核 8.2.3 固态相变的晶核长大 8.3 固态相变动力学 8.3.1 固态相变的速率 8.3.2 钢中过冷奥氏体转变动力学 第九章共析与逆共析型相变 9.1 逆共析相变——钢中奥氏体的形成 9.1.1 奥氏体的组织特征 9.1.2 奥氏体的形成机制 9.1.3 奥氏体形成动力学 9.1.4 奥氏体晶粒长大及其控制 9.2 共析相变 9.2.1 珠光体的组织特征 9.2.2 珠光体转变机制 9.2.3 珠光体转变动力学 9.2.4 珠光体转变产物的机械性能 第十章切变共格型相变 10.1 马氏体相变 10.1.1 马氏体相变的主要特征 10，1.2 马氏体相变热力学 10.1.3 马氏体相变晶体学的经典模型 10.1.4 马氏体相变动力学 10.2 钢及铁合金中的马氏体相变 10.2.1 钢中马氏体的晶体结构 10.2.2 钢及铁合金中马氏体的组织形态 10.2.3 奥氏体的稳定化 10.2.4 马氏体的机械性能 10.3 陶瓷中的马氏体相变 10.3.1 ZrO2基陶瓷的同素异构转变 10.3.2 ZrO2基陶瓷中的t→m马氏体相变 10.3.3 陶瓷中的马氏体相变韧化 10.4 贝氏体相变 10.4.1 贝氏体相变的基本特征和组织形态 10.4.2 贝氏体相变机制 10.4.3 贝氏体相变动力学及其影响因素 10.4.4 钢中贝氏体的机械性能 第十一章脱溶沉淀型转变 11.1 脱溶沉淀与时效 11.1.1 脱溶过程和脱溶物的结构 11.1.2 脱溶热力学和动力学 11.1.3 脱溶后的显微组织 11.1.4 脱溶时效时的性能变化 11.2 钢中的回火转变 11.2.1 淬火碳钢回火时的组织转变 11.2.2 合金元素对回火转变的影响 11.2.3 回火时机械性能的变化

清华大学材料加工系列教材：材料加工工艺内容简介

《材料加工工艺（第2版）》为“清华大学材料加工系列教材”之一，也是国家级精品课程“材料加工”的系列教材之一。全书介绍了材料加工的主要工艺，包括金属液态成形、塑性成形、金属的焊接、粉末成形、高分子成形等各种材料加工工艺，以及机械零件成形方法的选择。各章还附有参考书目和复习思考题《材料加工工艺（第2版）》可作为高等院校材料成形与控制工程、材料加工及制造等专业及相近专业学生的教材或参考书，也可以供有关工程技术人员学习、参考。

材料加工实验与测试技术内容简介

《材料加工实验与测试技术》以钢铁材料成型过程为研究对象，系统介绍了研究该过程所涉及的变形实验、变形过程参数检测实验、材料组织与性能检测实验等。全书分为5章，主要内容包括误差与数据处理基础知识，材料成型实验技术，轧制过程参数测试技术，金相显微组织分析技术，材料力学性能测试技术。书后附有每章的复习思考题及附录。 《材料加工实验与测试技术》可作为高等学校材料加工工程、工程力学、建筑工程、机械工程等专业的实验教材，也可供从事与材料加工有关的工程技术人员参考。

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