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前言
第1章 概论
1.1 齿轮传动的分类和特点
1.2 齿轮传动类型选择的原则
1.3 我国齿轮工业的现状
1.4 我国齿轮工业今后的发展目标
第2章 圆柱齿轮传动设计
2.1 基本齿廓及模数系列
2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.3 变位齿轮传动与变位系数选择
2.3.1 变位齿轮的功能
2.3.2 外啮合圆柱齿轮变位系数的选择
2.3.3 用线图法选择外啮合圆柱齿轮的变位系数
2.3.4 内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择
2.4 用图表法计算变位齿轮的几何参数
2.5 圆柱齿轮齿厚的测量与计算
2.5.1 齿厚的测量方法
2.5.2 公法线长度
2.5.3 分度圆弦齿厚
2.5.4 固定弦齿厚
2.5.5 量柱距尺寸的计算
2.6 圆柱齿轮传动的设计计算
2.6.1 圆柱齿轮传动强度设计的原则
2.6.2 主要参数的选择
2.6.3 轮齿受力计算
2.6.4 主要尺寸的初步确定
2.6.5 齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算
2.6.6 齿面胶合强度校核计算
2.6.7 齿轮修形
2.6.8 齿轮材料的选择
2.6.9 设计计算实例
2.7 渐开线圆柱齿轮精度
2.8 圆柱齿轮结构
2.9 圆柱齿轮的测绘
2.10 通常齿轮装置形式试验方法(B/T5077-1991)
第3章 交错轴斜齿轮的设计
3.1 交错轴斜齿轮的传动原理
3.2 公共齿条与交错轴斜齿轮的啮合
3.3 交错轴斜齿轮的中心距
3.4 交错轴斜齿轮的重合度
3.5 交错轴斜齿轮的干涉
3.6 交错轴斜齿轮的设计
第4章 锥齿轮传动的设计
4.1 锥齿轮基本参数介绍
4.1.1 齿制
4.1.2 模数
4.1.3 锥齿轮的变位
4.2 锥齿轮传动的几何计算
4.3 锥齿轮传动的设计计算
4.3.1 锥齿轮的轮齿受力分析
4.3.2 锥齿轮主要尺寸的初步确定和主要参数的选择
4.3.3 锥齿轮传动的强度校核计算
4.3.4 设计计算实例
4.3.5 锥齿轮的接触强度简化计算
4.4 锥齿轮公差
4.4.1 公差等级
4.4.2 锥齿轮齿坯公差
4.4.3 锥齿轮和齿轮副的检验与公差
4.4.4 锥齿轮副侧隙
4.4.5 图样标注
4.5 锥齿轮结构
4.6 锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据
4.7 弧齿锥齿轮的简易测绘
4.8 典型零件图
第5章 蜗杆传动的设计
5.1 蜗杆传动概述
5.2 普通圆柱蜗杆传动
5.2.1 普通圆柱蜗杆传动主要参数
5.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
5.2.3 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算
5.2.4 实现合理啮合部位和制造“人工油涵”的措施
5.2.5 蜗杆.蜗轮的结构
5.2.6 普通圆柱蜗杆传动的设计实例
5.2.7 圆柱蜗杆.蜗轮精度(GB/T10089-1988)
5.3 圆弧圆柱蜗杆传动
5.3.1 轴向圆弧齿圆柱蜗杆(ZC3)传动
5.3.2 环面包络圆柱蜗杆(ZC1)传动
5.4 蜗杆蜗轮的测绘
5.5 平面二次包络环面蜗杆传动的设计及其测试
5.6 典型零件图
第6章 行星传动变位齿轮的设计
6.1 概述
6.2 齿轮变位系数的选择
6.3 变位齿轮传动的几何计算
6.4 重合度计算
6.5 变位齿轮在行星传动中的应用
6.5.1 2K-H型变位方法
6.5.2 3K型传动的角度变位
6.5.3 角度变位齿轮传动的啮合参数计算
6.6 内啮合齿轮传动几何尺寸的计算
6.7 典型零件工作图
参考文献
《齿轮设计与实用数据速查》是“机械零部件设计与实用数据速查丛书”中的一本,主要介绍齿轮的设计方法与实用数据速查,内容包括概论、圆柱齿轮传动设计、交错轴斜齿轮的设计、锥齿轮传动的设计、蜗杆传动的设计、行星传动变位齿轮的设计以及相关的几何计算、强度计算和精度标准常用数据,并附有典型设计图,具有很强的实用性和科学性。
圆弧齿轮传动是一种新型的平行轴圆柱齿轮传动。齿廓为圆弧形。通常有两种啮合形式:小齿轮为凸圆弧齿廓,大齿轮为凹圆弧齿廓,称单圆弧齿轮传动;大、小齿轮在各自的节圆以外部分都做成凸圆弧齿廓,在节圆以内的部分...
圆弧齿轮必须是斜齿轮。因为,圆弧齿轮的端面重合度是0,必须由轴向重合度(大于1)实现圆弧齿轮的连续啮合、转动。
kcb齿轮泵的齿轮是渐开线的圆弧齿轮泵的齿轮是圆弧的圆弧比kcb打的介质粘度稍微大点圆弧齿轮泵可以带保温夹套kcb齿轮泵工作时声音比圆弧齿轮泵大
齿轮泵齿轮注塑模设计与制造
分析了齿轮泵齿轮的成型工艺特点,介绍了模具结构、工作原理及设计制造要点,重点对浇注及冷却系统、斜齿面镶件和弹板旋转顶出机构的设计进行了研究,在制造中对主要零部件的选材和加工工艺进行了分析。顶出机构在模架上添加了一个弹板机构。斜齿镶件设置一个360°旋转的轴承,可以同时进行旋转顶出动作。经生产实践证明:该模具的设计和制造提高了劳动生产率和产品质量,日产量达到3 000模次,产品合格率达到99. 8%,模具寿命达到35万模次以上,设计制造成本与同类产品相比,降低了30%以上,为类似产品的注塑模设计提供了参考。
齿轮的设计
齿轮的参数和啮合条件 模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮, 因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。 1、 齿轮传动的基本要求 ①要求瞬时传动比恒定不变 ②要求有足够的承载能力和较长的使用寿命 2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律 两齿轮廓不论在何处接触, 过接触点所作的两啮合齿轮的公法线, 必须与两轮连心线相 交于一点“ C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“ C”点连起来就成了 2 个外 切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图 3、 渐开线直齿圆柱齿轮参数 分度圆直径 ------ “d”表示 分度圆周长 -------- “S”表示 齿轮齿距 -------- “p”表示 齿轮齿厚 -------- “s”表示 齿轮齿槽宽 -------- “e”表示 齿轮齿数 -------- “z”表示 齿轮模数 -------- “
本书是"机械零部件设计与实用数据速查丛书"中的一本,主要介绍减速器的设计方法及设计过程中用到的数据。全书共分4章,对行星齿轮减速器、圆柱齿轮减速器、圆锥-圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器的设计进行了详细的介绍,并列入了定轴传动、蜗杆传动与行星齿轮传动设计的基本参数、典型零部件的设计和减速器的典型结构图,其中不少是近年开发的新产品。
本书适合机械设计人员在设计相关产品时参考使用,也可供大专院校师生教学与学习时参考。
本书是为帮助读者学习常用机械传动件设计方法,解决数据速查问题而编写的。全书共4章,包括带传动、齿轮传动、蜗杆传动和链传动4种常用的传动件。
本书提供了常用机械传动件的基本设计理论及方法,详细收集了传动件的实用设计数据及最新国家标准,因此使用本书可以不必翻阅大量的手册及图册即能解决常用的传动件的设计方法及数据速查问题。同时结合工程设计实例,详细叙述了各种传动件设计方法的全过程及数据速查的方法,并就计算结果提供了详细的零件生产图样,有利于读者仅利用本书就能在短时间内学会常用传动件的设计,实用性强。
本书可以为工程技术人员和大专院校师生进行常用机械传动件的设计提供必要的参考,也可作为高等工业学校机械类、近机类和非机类专业学习《机械设计》和《机械设计基础》课程的教学用书。
本书概括介绍了常用轴系零部件的基本设计理论及方法,广泛收集了常用轴系零部件的实用设计数据,包括截止到2008年的最新国家标准及各种现行的设计标准,因此使用本书可以不必翻阅大量的手册及图册,即能解决轴系零部件的设计方法及数据速查问题。书中结合各种轴系零部件的工程设计实例,详细叙述了各种轴系零部件的设计方法,并结合设计实例说明如何进行数据速查,有利于读者仅利用同一本书就能在短时间内学会各种轴系零部件的设计及数据速查问题,尤其是国家标准速查问题。本书实用性强。
本书可为工程技术人员和大专院校师生进行轴系零部件的设计速查提供必要的参考,同时还可作为新标准的轴系零部件手册使用,也可作为高等工业学校机械类、近机类和非机类专业的学生学习“机械设计”、“机械设计基础”及进行课程设计、毕业设计的参考资料。
本书是为解决读者学习轴系零部件设计过程的方法与实用数据速查问题而编写的,全书共分四章,包括轴、滚动轴承、滑动轴承、联轴器和离合器几部分常用的轴系零部件。