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1.操作简单方便: 无需制版及重复套色流程,操作简单易维护;
2.打印速度快: 投入成本低,高速印刷完全适用工业批量生产;
3.克服材料的界限: 可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可达到:A2:0.01mm/100mm,A3:0.01mm/170mm。
4.自动清洗系统:显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头,这样可防止喷嘴阻塞现象。
5.高度调节及批量设定: 可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度,并达到完美的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤。
6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材,皮革,木材,金属,玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。
7.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,永不褪色。
8.印刷幅面: 满足单张超A2(420mm×640mm)、A3(480mm×330mm)宽幅的个性化打印。
9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差最大可扩张至7mm,并能呈现完美的印刷效果。
10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率,同时使印刷成本降至最低。
11、采用专用防水墨水: 清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
12、超低的印制成本: 比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。
13、个性化打印:同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。
14、外观设计: 整体,简捷,操作简单,方便,完全人性化科学设计。追随主流采用了全黑色外观设计。主要的按键安排在机体右方,因此从正面看,面板的外观显得非常朴实,而且线条简洁,利落。
一、传统特印的缺点
1、出菲林 网版 制版费用高,打印成本昂贵;
2、较色复杂,一旦定版不可以修改;
3、工序烦琐,生产周期漫长;
4、丝印制版费用高,网印点无法消除,需要批量生产,以降低成本;
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘 腐蚀 色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。 7、多次套印废品率高,色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
二、产品数码直印机的优点
1、适用于任意材质,兼容面极其广泛。
2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。
4、一步完成,即印即取,满足快捷出样 出成品的需求。
5、单价起印 大批量可配套模板印刷,省时省力。
6、全彩图像,一次完成,渐进色完全达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。
7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
8、电脑操作,无人员依赖,升级空间大。
1.可在任何材质上喷印图片,如:金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等;
2.可在不规则曲面上喷印图片。如:手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等;
3.可喷印圆柱体物体。如:玻璃杯、花瓶、钢笔等;
4.物体高度为:0~17CM;
5.免中间耗材。如:转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备;
6.产品适用范围:
A、各加盟店,相馆,婚纱影楼,景点,医院,学校等;
B、工业上的应用:对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样,加工成本成倍降低的特点。
佳能iP2780参考报价:¥489 3兄弟2260D参考报价:¥1050 4三星2161参考报价:¥600 5爱普生L1300参考报价:¥2799 以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以实际购买为准...
数码印刷机有多个品牌,每个品牌又有不同的型号,而不同型号价格又不一样。目前来说比较高端且价格又高的数码印刷机当属惠普数码印刷机。除此之外,柯美、施乐、奥西等品牌的数码印刷机也是非常不错的,质量可以,价...
你说的是一个概念,我们习惯把传统印刷机叫做长版印刷,把数码印刷机叫做短板印刷。我的QQ:41851913 欢迎来交流
夏普数码复印机用户模式及维修模式的进入方法
夏普数码复印机用户模式及维修模式的进入方法 AR-2616/ 2718/ 2818/ 2820/ M160/ M205/ M209 维修模式的进入方法: [#] 键→ [插入 ]键→ [C]键→ [插入 ]键 AR-236 /255/ 275/ 276 维修模式的进入方法: [#/P] 键→ 键→ [C]键→ 键 AR-M350/ M450/ M351/ M451 维修模式的进入方法: [P] 键→键→ [C]键→ 键 AR-158X/ 158S/ 158/ 158F 模式的进入方法: [C] 键→曝光方式选择键→ [C]键→曝光方式选择键 AR-163N/ 201N/ 206N/ 1818/ 1820 维修模式的进入方法: [C]键→ [插入 ]键→ [0] 键→ [插入 ]键 夏普数码复印机用户模式及维修模式的 进入方法 AR-158X / 158S/ 158/ 158F 用户
数码直印机具有投资极少,印刷成本极低,印刷尺寸可选,印刷质量高,占用空间小,操作人员少及运行成本极低,印刷材质类型厚度选择性大,有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水,可以实现颜色饱和艳丽,色域宽广,过渡性好,远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快印机相比,具有投资料少,见效快 ,数码直印机是你从事实物直接印刷,数码快印行业的首选。 数码直印机即可印制,超长、加厚平台可使印制物品长度达100cm,厚度20cm。市场空间超乎想象石头、贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、CD机、MP3、水晶像章、智能卡、名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。
数码直印可打印物体包含的范围非常广泛,包含我们日常生活中常见的各种材质,如:塑料、亚克力、金属、木制品、竹制品、皮革、服装、玻璃、水晶、瓷砖、硅胶、铜版纸....
数码直印机突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的铜版纸一张起印。极低的印刷成本及高质量的印刷效果不但使要求印刷量在400份以下时比传统印刷系统经济方便,极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用,使系统具有更大的市场前景。系统实现了真正意义上的铜板纸一张起印,是对传统印刷的最好补充,是短版印刷机的换代产品。
的数码直印机可打印物体的最大厚度为20cm、最大宽度为A2,可以按照你的要求为你定制你想要的尺寸,所以无论你是单件打样还是批量生产,都能满足你的生产要求,从而显著提高你产品的市场竞争能力。
数码直印机具有投资极少,印刷成本极低,印刷尺寸大,印刷质量高,占用空间小,操作人员少及运行成本极低,印刷纸张类型厚度选择性大,有很大的投资优势。配套专业数码打样RIP软件及我们的色彩管理软件再加上我们专业的数码印刷油墨与墨水,可以实现媲美四色印刷效果的真网点样稿输出,并实现普通铜版纸印前真网点数码打样功能。用普通印刷铜版纸印刷出的效果,颜色饱和艳丽,色域宽广,过渡性好,完全达到传统印刷效果。
配合专业的数码打样软件,可以实现数码打样功能,从而使一套系统同时拥有短版印刷机,数码打样机,数码直印机等多种机器的性能。
成本通常由三要素组成:折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化,将在一定程度上减少人工费用的开支;设备的折旧,由购买设备时的投资所决定;材料成本,以墨粉式介质为例,数码机多是鼓粉分离的,而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上,粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低;相对传统胶印,数码印刷无须制版,所以将省去制版费用。值得一提的是,随着用户的增多、技术的成熟,数码直喷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控制,促使更多客户去接受数码印刷。
首先,大家可以自己做一下实验,看看数码直印机的印品保存时间的差异。将采用传统油墨、电子油墨、墨粉印刷的印品放在日光下,几天后你会发现数码直印机印刷的印品比传统油墨的印品颜色耐久性更好。 其次,不少人认为数码直喷机的印品像传统激光打印机的印张和复印机印品一样不长期保存。实际情况并非如此,以干式碳粉为例,随着数码直喷机的打印高分辨率不断提高,数码直喷机使用的碳粉比传统复印机和激光打印机使用的颗粒更细,在高温熔化过程中,碳粉能像墨滴一样溶在纸张的缝隙之中。
由于数码直印过程是从计算机直接印刷或打印到纸张上(Computer-to-Paper), 所以要求数码印刷机应具备拼版、校正、装订等全过程的自动化功能。因此系统的软件功能至关重要。
尽管由于机械结构、使用耗材不一样而导致数码印刷的质量暂时还不能和传统印刷完全看齐,但是总体来说,随着成像系统的不断改进、成像精度和输出分辨率的提高、介质宽容度的增强,各厂商推出的数码印刷机已能满足高档印刷的需求,并且还在向更高质量方向发展。尤其是多色数码印刷系统越来越多,可同时四色甚至六色,专色印刷也能够满足。