它是通过多孔的筛板和喷嘴把压缩空气由浮选槽(机)外部充入矿浆中。最常用的是浮选柱，它分为充填式浮选柱、搅拌式浮选柱、电解浮选柱、旋流浮选柱、多产品浮选柱及接触式浮选柱等等。

浮选柱结构简单，它是一个柱体，内装充气器(气泡发生器)，此外尚有给矿器、泡沫槽以及管网等，在浮选柱底部，由环形供气管供入压缩空气，通过微孔介质充气器(气泡发生器)压入，气泡在柱中由下向上缓慢生气;经药剂处理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给入，向下流动;在矿浆与气泡的对流运动中实现气泡矿化。矿化气泡升浮至矿液面后形成泡沫层，溢出或刮出，非泡沫产品则从柱体底部排出，达到分选目的。

浮选柱的主要特点:

1、结构简单，制造与维护方便，投资小，运行费用低;

2、创造适宜的气泡和颗粒动态碰撞以及气泡、颗粒结合体静态分离环境，有利于微细粒级选别;

3、可引入其他力场，强化分选，泡沫厚度、气泡大小和数量调节方便;

4、浮选速度快，流程简化(一次作业相当于浮选机几次作业效果);

5、富集比大，回收率高，处理量大，特别适合于处理微细粒级及易于自控和大型化。

浮选柱的缺点是颗粒难以悬浮、气泡鱼颗粒接触几率小，为达到提高品位损失回收率，一般用于粗选、扫选作业，自流配置复杂。而工业生产中应用好坏主要取决于某关键部位气泡发生器是否成功。气泡发生器有外置和内置方式，在高碱度矿浆中气泡发生器易结垢堵塞且不便更换。

(1)矿浆的充气程度与许多因素有关。如浮选机的类型、充气器的结构、分散气流所采用的方法、搅拌强度、浮选槽的几何形状及尺寸、矿冻浓度和起泡剂种类及用量等，而且它们之间大部分是互相联系的。矿浆充气程度直接影响气泡的矿化过程、浮选速度、工艺指标和浮选药剂的用量。强化充气，可以使浮选速度加快，增加浮选机的生产能力，还可以在一定程度上降低药剂，特别是起泡剂的用量。进入浮选机的空气量以机械搅拌式为最少，充气搅拌式次之，而充气式最多。

(2)空气在矿浆中的弥散程度。当充气量一定时，空气弥散越好，即气泡越小，所能提供的气泡总表面积也越大，矿粒与气泡接触碰撞的机会也越多，有利于浮选。但气泡又不能过小，以致不能携带矿粒上浮或升浮速度太慢。添加起泡剂可以改善气泡的弥散程度，加强搅拌可促进空气在矿浆中的弥散和在浮选机内的均匀分布，矿浆浓度对空气弥散程度也有一定影响。

(3)气泡在矿浆中分布的均匀性。在机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机内，提高搅拌强度可以改善气泡分布的均匀性和弥散程度。试验表明，在机械搅拌式浮选机内，当矿浆浓度在25%~35%范围内时，气泡弥散程度及分布的均匀性最好，浮选效率最高。气泡在矿浆中分布的均匀程度会影响浮选机槽体的"有效容积"(或称"容积有效利用系数")。在浮选槽内的矿浆中，并不是所有的容积部分都存在有气泡，因为只有在存有气泡的那部分容积内，矿粒和气泡才有接触碰撞和矿化的机会，故含有气泡的那部分容积，称之为"充气容积"或"有效容积"。浮选机的容积有效利用系数越大，其生产能力越大。所以，气泡在矿浆中分布的均匀性，直接影响到浮选机的工作效率。

此浮选机是利用浮选柱的原理制作而成，兼有浮选机与浮选柱的优点，并有效地克服了两者的缺点。

此浮选机其特点为:结构简单，维护方便，超高的选矿回收率，降低能耗80%以上，充分利用气体，最小的药剂用量，超长的易损件寿命。因其特殊原理和结构，大大缩短浮选工艺阶段并最大程度的降低了设备和基建投资。

应用了矿浆垂直循环和充入足够的低压空气来提高选别效率。浮选槽内矿浆的垂直循环产生上升流，消 除了矿浆在浮选机内出现在分层和沉砂现象，增加了粗粒、重矿物选别的可能性，同时增加了矿粒与气泡的互相碰撞的机会。当叶轮旋转时，叶轮腔中的矿浆与空气混合后被甩出，使叶轮叶片背面变成负压区，循环矿浆经循环筒与钟形物之间的环形孔进入负压区。低压空气经中心筒与钟形物进入被循环矿浆封住的叶轮腔，促进空气与矿浆在叶轮腔内充分混合，混合物由于旋转叶轮产生离心力的作用，被甩撞在盖板叶片上并进一步使空气泡细分而分散于矿浆中，在垂直循环上升流的作用下，由整个槽底底部向上扩散，使泡沫在槽子上部的平静区与脉石矿物分离，有用矿物被选入泡沫产品。

这种浮选机的充气作用不是靠旋转叶轮产生的负压区向槽中吸气的，而是用鼓风机经中心筒向叶轮腔供气。其充气效率主要与充气量及通过叶轮循环矿浆量有关。充气量的大小可以根据需要进行调节，其最大充气量可达1.5~1.8 m3/(m2min)。正因为这种浮选机不需要产生负压吸气，所以其叶轮转速较低。因此，电机功率可以较小，电耗降低，机械磨损减少。国内外所发展的大型浮选机很多属充气机械搅拌类型。

1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;

2、充气特点:充气器充气，气泡大小由充气器结构调整;

3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

一、浮选机设备的合理使用

1、浮选选矿设备要均匀给矿，不得超量。

2、控制好矿浆浓度和药剂。

3、调整好浮选机设备进气量。

4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。

5、浮选机设备停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。

二、浮选机设备运转前的准备与检查

1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。

2、 浮选机设备槽体是否泄漏。

3、浮选机设备刮板和刮板轴是否完好。

4、浮选机设备槽内是否有杂物。

5、矿浆管是否通畅无阻。

6、各润滑点是否有油。

7、三角带松紧应适宜。

8、带轮安装有无松动现象。

9、三角带是否有断裂痕迹。

10、 开关箱刀闸是否完好。

11、 各部螺丝、接点是否良好。

浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

机械搅拌式浮选机

机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。

机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是：

第一，盖板上安装了18～20个导向叶片。

第二，叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件。

第三，槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。

充气搅拌式式浮选机

其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低。5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流。

充气式浮选机

充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

气体析出式浮选机

气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。