旺格维利采煤法简称旺采，是一种新型的短壁式开采方法，以其适用机械化程度高、生产能力大、资源回收率高、生产系统简单、生产管理较为容易等特点，成为了短壁式采煤的发展方向，是50年代末由澳大利亚形成的一种采煤方法，80年代末趋于成熟，90年代末引入我国并推广使用。

（1）巷道布置在旺格维利开采区段布置三条区段中巷，分别为辅运中巷、胶运中巷、辅运二中巷。三条中巷两侧布置旺格维利采煤工作面。采用两套连续采煤机机组，一套准备盘区巷道及配采，另一套配合连续煤系统进行旺格维利回采。每个旺格维利采煤工作面长1000m，宽190m，工作面沿倾向布置，工作面布置两条顺槽，分别为胶运顺槽和辅运顺槽，两顺槽煤柱间距为15m。旺格维利回采盘区巷道布置图盘区中巷及联络巷断面为5.0mⅩ4.4m，工作面胶运顺槽断面为6.0mⅩ4.4m。回采工作面联络巷道与胶运顺槽成70°夹角，左支巷与胶运顺槽成60°夹角，右支巷与辅运顺槽垂直布置。（2）回采工艺A、设备配备为：1台12CM15-10DVG型连续采煤机，1套10单元LONG-AIRDOX2000型连续运煤系统，1台ARO-10RELMB-CWT四钻臂锚杆钻机，1台UN488型铲车，2台XZ7000/24/45型行走支架，1部DSP-1040/800胶带输送机（带速3.15m/s）；B、巷道掘进大巷延伸到位，三条中巷平行向前掘进，把各工作面初始段160m准备出来并回采，以提高回采率。两顺槽掘进到位后，在胶运顺槽左侧、辅运顺槽右侧分别开设左、右两条支巷进行回采，做到采掘同步，要求两顺槽掘进超前支巷20m。C、支巷回采及顶板管理两侧回采支巷工作面采用旺格维利双翼对拉前进式回采，采用全部垮落法管理顶板，即左、右翼支巷掘进到位后，进行后退式回采。回采时，在支巷两侧呈35°斜切进刀，采深为15m，宽度为连采机切割头宽度即3.3m，高度为4.6m，且从支巷顶头按先左后右各一刀的回采顺序进行回采，每采完一硐后退一硐距离，同时硐室左架超前，两架迈步式交替前进，支架移出后直接顶垮落。两相邻支巷间采硐不留煤柱，割透即停。两侧支巷回采后与顺槽间留设5m的护巷煤柱，为了避免大面积顶板冒落，每采过7.5对支巷留设一个20m宽的隔离煤柱，以保证生产安全。D、保护煤柱回采当工作面采到采区边界后，回采顺槽间及两侧的煤柱，回撤回采采用后退式回采方式，只留设小三角煤柱。胶运顺槽两侧由里向外回采，按先左后右交替进刀的顺序进行，辅运顺槽回采右侧煤柱，同时对两顺槽及联络巷底煤进行回采，采用煤柱支撑法管理顶板。回撤回采完毕后，及时对工作面两顺槽进行密闭，分别采用两道厚500m的砼和砖墙，中间用黄土充填密实，以防止采空区煤层自燃。在回撤回采过程中，每次后撤距离为80m，同时根据顶板状况，每200m留设一个隔离煤柱，以确保安全、快速和高效地回撤回采。（3）通风方式矿井采用全负压通风，工作面采用局扇压入式通风，局扇安设在距辅运、胶运顺槽口30m以外的联络巷内，使用两台2×12kw对旋隔爆轴流式风机回采工作面通风，顺槽风筒分别吊挂在巷道右上角的锚杆上。回撤回采时利用逐步撤风筒进行通风。

旺格维利采煤工艺的顶板管理，其重点有三个环节：一是回采时旺格维利支巷的顶板管理；二是采硐三角区的顶板管理；三是预防采空区大面积冒顶的顶板管理。其重点在于后两项。采硐与支巷三角区的顶板管理采硐与支巷三角区的顶板维护，根据煤层稳定程度可选用有自移支架支护和无自移式支架支护的方式管理顶板。