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一直致力于超声波机械系列的研发、生产、销售服务,质量保障,服务周到。
1、超声波花边机缝合机利用超音波振动及制衣钢轮,加压之后,就可获得如上 所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。
3、花轮更换简便,可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热,并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸,加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机,以便一次完成宽度较大的产品,如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮,并经特种热处理工艺,具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、超声波花边机缝合机机械操作简单,维修容易,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到塑料熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料,只要产品的接合面设计得匹配,完全密封是绝对没有什么问题的。
2.利用特殊合金钢制作花轮模具,可依客户需求开发各种复杂的花形图案;焊头耐磨损且寿命特长,花模拆装方便容易,偏芯式调节,灵活,快捷水平度高。
其系列之一超声波花边缝合机就深受大家的青睐:
1.超声波花边机花轮焊头耐磨,花模拆装方便,运用灵活。
2.花边机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角。
3.利用超声波花边机直接将各类布料进行缝合,同时作切边、裂孔、印纹、使 产品一次成形,无毛边,无散口。
4.此款花边机利用超声波直接在各类材料上进行包边,烫金,压制各类图形, 根据不同面料、厚度调节功率。
5.操作方便、易懂,普通工人即可上机操作。
此超声波花边缝合机广泛应用于各种服装,家装饰品,工艺品,玩具仔等。适用各种布料、人造革、喷胶棉、PE纸、PE+铝、PE+布等复合材料,热塑性塑料箔膜及塑料片。
超声波滚花机,采用最新超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。如图: 超声波滚花机
利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。滚花机适用于:衣服花边,床套,枕头套,汽车套,包装带,背包,旅行带,窗帘,雨衣,风衣,雪衣,玩具,手套,桌巾,椅套,被套,口罩,发饰,饰品, ...
防盗门板材滚花成型设备 (滚花机 轧辊机) 68000元 防盗门冷弯成型设备 ...
超声波模具的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果...
化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤),均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布)、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
1.利用力劲超声波焊接,免用针线,省去频繁换针线的麻烦,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用,粘固力强,可达到防水效果,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,工作速度快,产品效果好更显高档美观;品质有保证。
2.利用力劲超声波及特制钢轮加工,密封的边缘不开裂,不伤布类边缘,且没有毛边、卷边现象。
3.制造时不需预热,并可连续操作。
4.操作简便,和传统缝纫机操作的方法没有多大区别,普通缝纫工可以操作。
5.成本低,比传统机器快到5到6倍,效率高。
滚花机又称超声波滚花机,超声波压花机,超声波花边机,是
滚花机适用于:衣服花边,床套,枕头套,汽车套,帐蓬,包装带,背包,旅行带,手提带,窗帘,雨衣,风衣,雪衣,玩具,手套,桌巾,椅套,被套,口罩,发饰,饰品, 洋伞,灯罩等等。
1.超声波滚花机花轮焊头耐磨,花模拆装方便,运用灵活;
2.力劲花轮利用特殊合金钢制作花轮模具,可依客户需求开发各种复杂的花形图案;
1.花轮的安装
安装花轮时,必须将模架置于上升位置,卸下花轮模架左盖板,装上花轮,将模架左盖板装上并将螺丝锁紧。降下花轮架使花轮同模具接触,通过调节偏心轮,使花轮工作面同模具工作面平行。
2.花轮调整方法:
1)可用A4纸放在压轮与花轮中(如下图),压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上 旋开,不限位,再将上、下模
速度钮调到刻度2位置,将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。
2)压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。
3)用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚 好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损)
4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度,调整花轮压力。较厚的材料压力调大些,反之调小些。
5) 根据需熔断的材料不同,厚薄不同,以及花轮的花纹复杂程度,综合调整以下三方面,以达到理想熔断效果:(1)花轮线速度;(2)花轮压力;(3)超声功率大小。
注意:
Δ花轮速度较低时,加工材料接受超声波能量时间较长,花轮 与钢模接触时间也较长,比较容易熔断。
Δ花轮压力较大时,加工材料接受超声波能量较大,比较容易熔断。(同时花轮对模具的磨损也加大)
6) 花轮检查:
花轮的花纹必须保持锐利状态,硬度HRC60~61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用,以免影响产品质量,或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。
7) 花轮压力的控制:
Δ花纹复杂,压力可加大一些。
Δ花纹欠锐利,压力可加大一些。
Δ钢模的音波振幅较小,压力可加大一些。
化纤含量较高的材料(如NYLON),压力可减小些,反之如TC布,压力可加大一些。
Δ厚的材料,压力可加大一些。
Δ在相同质量,相同加工速度前提下,花轮压力越小越好。(压力小,钢模和花轮的磨损就小,设备寿命长)