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超声波模具的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果...
不一样的容量大小控制方式价格都不一样的。要说具体一点才能知道。
超声波测距原理是通过超声波向某一方向发射超声波,在发射时刻的同时开始计时超声波在空气中传播时碰到障碍物就立即返回来,超声波接收器收到反射波就立即停止计时。超声波在空气中的传播速度为v ,而根据计时器记...
超声波模具的设计
超声波模具的设计 你可能经常会有这样的想法:超声波模具( snnaet )的设计和生产一定是非常的简单。 千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的超声波模具( snnaet ),将给你的 生产带来昂贵的损失 ——它会破坏焊接效果, 甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损 坏。 因此超声波模具( HORN )的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业 知识和技能 ——如何保证超声波模具( HORN )能够最经济的工作?如何保证超声波模具 (snnaet )能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上, 形成持续稳定的焊接。 超 声波模具,大功率超声波模具,钛合金超声波模具,铝合金超声波模具 即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控 制才能生产出最好的超声波模具 (snnaet )。通过应用像有限元分析 (snnaet )这样的工艺, 我们的
超声波模具的设计与制作
超声波模具的设计与制作 超声波模具,是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。今天小 编就给大家讲讲超声波模具的设计与制作,大家一起来看看吧。 我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品,还是根据客户 要求定制的,都是用最好的材料制成的,同时经过反复的测试。焊头的 外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标 准,焊头和模具达到最完美的匹配。 一.模具的振幅参数 振幅,对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的 温度,温度达不到,就会熔接不上 ;温度过高,就会使原材料烧焦或导 致结构破坏而强度变差。 因为每一间 GS 选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不 同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符 合要求,通常换能器的输出振幅为 10-20μm ,而工作振幅一般为 30μm 左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状、前后面 积
电动超声波模具抛光机(又称超声波省模抛光机 ,超音波研磨机,电子打光机,英文:Ultrasonic Mould Polisher), 诞生于上个世纪八十年代末,最早起源于德国和日本,期随着现代工业的不断发展,超声波模具抛光机已成为模具制造领域不可缺少的重要抛光工具之一,超声波模具抛光技术得到了广泛的应用。
超声波模具抛光机抛光的过程其实是一个由电能转换成机械能的过程,主要由超声波主机控器将超声波电信号经功率放大器处理后输出到超声波换能器工作手柄上,超声波换能器工作手柄再将超声波电信号转换成一个20KHZ以上的高能高速机械振动,最后经变手柄前端的变幅杆传递到工具头的未端,并带动工具头上的研磨材料悬浮液以第秒20000次以上的速度高速冲击被抛光工件的表面,从而快速达到镜面效果
●HT-1008型超声波模具抛光机
●SD-1008A型超声波模具抛光机
●SD-1008B型超声波模具抛光机2100433B
模具抛光机,是一种用于模具表面处理的设备。
模具抛光机分超声波抛光机和机械手持式抛光机超声波模具抛光机是十几年研制超声波模具抛光机的经验和现代高新技术相结合的完美产品。在技术上,保留了市面上其它机型的一些优点。 并增加了以下功能:面板和主板分别用单片机控制,具有频率自动寻找和锁定功能;由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲,在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹;强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面,从而大大延长工件的使用寿命;由于改进了声波输出电路,使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨;增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能,为正确和安全使用机器提供了有力保障 。
市场上可见的超声波抛光机,要分为单一功能抛光机和复合功能抛光机两大类。
单一功能抛光机指仅具有超声波振动功能的抛光机,该类机器操作界面简单、价格较低,比较适适合单一需求的客户,如玉石抛光类、工艺品抛光类、极少量模具精抛类客户。
复合功能抛光机指将超声波抛光与其它常见的模具处理工艺结合起来,即为复合式的超声波模具抛光机,是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。
1. 与火花工艺复合,即火花整形功能。火花整形,高效、经济,可以快速去除原有加工表面痕迹,如线切割纹等。超声波模具抛光机均支持火花整形功能。
2. 与花纹工艺复合,即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹,适合于修
复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。
3.与强化工艺复合,即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见
的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层,用来防止跳模。钨钢层通常强化层,用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等直径小、没有抖动、单手操作方便的特点,很适宜塑料模在试模中边试模边逐步开大进料流道,这是一般大直径电磨所不具备的功能。换磨头无需辅助工具,徒手完成,效率高并且非常安全。