对于工件粗、脏、初洗步骤时，使用超声波洗净机的低频，因为超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适合工件的初洗；对于精细的工件清洗，采用超声波洗净机的高频，因为频率高则超声波方向性强，有利于精细工件的清洗。

清洗温度：一般来说，超声波洗净机在 30℃～40℃时的空化效果最好；对于洗净剂则温度越高，作用越显著；通常实际应用超声波洗净机洗净时，采用 40℃～60℃的工作温度。

超声波洗净机的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面污渍和油污产生加强空化、腐蚀，清洗效果更加明显。

循环过滤系统,专用的金型清洗液和水性防锈剂组成.

1,电解洗净系统是向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去树脂成分,湿气;通过超声波的震动污垢剥离漂浮起来 金属附在阴极,即使相当小的角落里的污垢也能完全去除

2.将金属还原到原有的本色,恢复金属原来的绮丽

3.即使是复杂的形状也可以去除污垢

4.能完全确实的洁净去污

5.有良好的除锈防锈效果.

6.比人工清洗要节约一小时的时间

7.比使用有机溶剂更环保更安全.

8.大大的降低了洗净后不良率.

1,电解清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法;电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程.在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离.在金属表面沾有动植物油,矿物油,石蜡,积炭,氧化层.用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂.

当电流通过含有特殊配方的电解质的水溶液时,在电解槽的正极附近产生氧气,负极产生氢气.把要清洗的金属部件放入电解槽的正极,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离.

2,超声波清洗是利用40KHZ的高频电源,使换能器由电能转换机械能的过程,在这过程中换能器向清洗槽溶液传递巨大的能量,在液体中产生正压和负压区,形成数以万计的空穴气泡,在不断的形成爆炸,冲击被清洗金属物表面,使金属表面的污垢快速脱离.

3,循环系统是由耐腐蚀的磁力泵,过滤器组成自循环，让清洗脱落的污垢迅速被过滤棉芯隔离，减少液面漂浮物.同时可加速溶液的电解。净化溶液的利用率. 电解超声波系统是由超声波发生系统,电解电路系统,

相比其它多种的洗净方式，超声波洗净机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波洗净机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动洗净和蒸气洗净等工艺方法。超声波洗净机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果