选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞击锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。因此,当锤式破碎机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。
1、计算破碎机锤头平衡法 2、破碎机锤头的现场旋转法
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间,除受到撞击外,还 受到物料的冲击,这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化。国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。
高耐磨双合金复合锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨双合金复合锤头是由张家港恒信达公司研制,是行业内顶尖最新技术,其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、矿山企业使用,深受客户好评。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业! 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。
锤式破碎机锤头 参考报价:¥18.00 采用优质火车轮毂钢材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经...
锤式破碎机锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击等特点,锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件,锤...
一般在10000左右。上海东泷重工,我对他们公司的破碎机锤头是特别有印象,以前公司里买的破碎机是杂牌的,锤头那是三天两头崩坏,后来在市场里购买更换了上海东泷的锤头,虽然机器还是不给力,但是锤头倒是很争...
采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击
锤式破碎机锤头是影响破碎机使用的主要部件,所以在购置锤式破碎机设备的时候可以通过下面五个方向来挑选高质量的锤式破碎机耐磨锤头:
一、看锤式破碎机锤头材质
二、看锤式破碎机锤头的结构设计
三、看锤式破碎机锤头的制造工艺
四、看锤式破碎机的技术参数
五、看锤式破碎机给料情况
巧妙修复锤式破碎机锤头
锤式破碎机是砖厂.特别是煤矸石砖厂常用的破碎设备。其主要工作部件为锤子(又称锤头)。锤头不仅要具有耐磨、耐冲击等特性,还因消耗、磨损,需经常更换新的.大幅度地增加了使用成本。如果对锤头加以修复。可以节省很多资金。如何更好地堆焊修复?就以材质为ZGMn13Cr.表面堆焊耐磨层.堆焊层厚度5mm~8mm的锤头为例.介绍堆焊方法。
锤式破碎机锤头堆焊碳化钨
0概述柳州有色冶炼股份有限公司采用自制的锤式破碎机粉碎铅锌矿4×104t/a。锤头材质45钢,由于该材料的耐磨性差,平均使用寿命为25d。这样不仅浪费材料,而且影响正常生产。因此,公司决定成立QC小组寻找提高锤头使用寿命的措施。
高耐磨双合金复合单段锤式破碎机锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨双合金复合锤头是由张家港恒信达机械公司研制,是行业内顶尖最新技术,其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、矿山企业使用,深受客户好评。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业! 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。2100433B
单段锤式破碎机锤头
单段锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机机身上最关键的就是锤头了,就从锤式破碎机的名字中就能看出锤头对其的重大意义,因此平时操作中特定要加强对锤头的保养和维护,如果出现问题要 尽快的解决。锤头尽管在选择的是耐磨抗压的材料,不过还是有寿命周期的,然后再结合日常操作时发生的不同情况来判定锤头的使用寿命是否达到极限,判定什么 时候锤头不能再继续使用。
由锤破的工作原理可以了解到,当锤头和物料完全接触时,锤头一方面要受到撞击力,另一方面要受到物料的冲刷,时间一久,锤头就一定会出现一些磨损,锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。
锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞击锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。因此,当锤式破碎机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。