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硬度一般提高HR.A1.5~-2.0、抗弯 强度提高600~800MPa,高温硬度和常温抗压强度亦相应增高。例如YG6超微粒硬质合金的硬度可达HR.A92,抗弯强度达1950MPa,利用不含钴的超微粒碳化钨烧结的陶瓷材料,其硬度HRA >93,抗弯强度为3500MPa,而一般硬质合金为1500MPa。超微粒碳化钨的制造方法:包括低温还原的碳化法;钨酸铵与硝酸钴多盐沉淀法和阻止晶粒长大法等 。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求 。2100433B
超微粒硬质合金是指小于1μm的碳化钨粉末与钻粘结相组成的硬质合金。随着碳化钨晶粒度的变小,超微粒硬质合金的韧性与硬度均能提高其于碳化钨晶粒变小,增加了钴粘结相的高度分散性,使碳化钨晶粒更能均匀分散在钴粘结相之间。
由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不...
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下...
硬质合金刀片焊接工艺主要是钎焊我把硬质合金工具钢钎焊 技术 发给你.硬质合金工具钢钎焊 技术 1、钎焊性 工具钢通常包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢,而硬质合金是碳化物(如 WC、TiC 等)与粘结...
它的主要用途为加工高温合金、钛合金、不锈钢等难切削材料;用于低速切削、间断切削中抗磨的耐冲击等采矿凿岩T具和合成金刚石用的硬质合金顶锤。
综述:硬质合金
硬质合金的研究和应用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 机械类创新实验班 3112010441 内容摘要:硬质合金由于具有高硬度,高抗压强度,高热硬性以及高耐磨性,高 耐腐蚀性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机 械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进 步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。 再结合各种硬质合金的特性, 介绍其具 体的应用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used
超细晶粒硬质合金是相对细晶粒及亚微细晶粒硬质合金来说的,其晶粒尺寸在0.5微米以下。超细晶粒硬质合金与普通硬质合金在硬度相同的条件下,强度较高;强度相同的情况下,硬度较高。主要是因为:粒子变小、WC与WC之间的钴会变薄,从而抵抗塑性变形的抗弯强度增加。
超微粒钨钢立铣刀,刃性高,被覆TIALN高铝钛涂层,用于加工高硬度之材,耐料磨性能优越。
超微粒钨钢母材刃性高,被覆TIALN高铝钛涂层,用于加工高硬度之材耐料磨性能优越.维持切削性能的最高温度 600℃-700℃
G4 HRC65系列适合HRC40~60度工件,保证可加工。
G4 极细超微粒系列:
材质组织粒度0.4um, 含钴量 12 %,含钨量88%, 钢材选用国际ISO认证德国纯粹K系列钢材。
对工件的热处理可达65HRC。
镀层:使用最新X Ceed、AlCrN,瑞士高科技镀层技术。
耐热度: 可耐高温1100度左右。
转速: 适用在加工中心机~25,000转。
切削材: 针夺於热处理切削材质。
硬度: 高张力,高韧度
适用钢材:不锈钢材 、高铬钢
SDK 61,SKD11,NAK80,DC53,CD11,8047