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本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的"十二五"职业教育国家规划教材,是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校机械制造技术专业教学标准》,同时参考车工中级职业资格标准编写的。本书要求学生掌握车工安全操作规程,掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识及各项基本操作技能,能正确使用和保养常用工量具,能规范化操作车床对工件进行加工等。 通过本课程的理论学习与实践操作,培养学生识读机械图样的能力;了解车床等设备的工作方式,熟悉其基本结构;掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识及各项基本操作技能,能够根据图样要求完成一般机械零部件的加工;具有使用检测工具从事产品常规检测的能力及初步处理一般质量事故的能力;具有良好的道德品质和职业信誉,爱岗敬业、遵纪守法,具备安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识与能力,会查阅有关技术手册和标准。同时也为学生进一步学习机械制造技术专业其它课程提供方法指导,并对生产实践具有指导作用。
本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的"十二五"职业教育国家规划教材,是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校机械制造技术专业教学标准》,同时参考车工中级职业资格标准编写的。本书要求学生掌握车工安全操作规程,掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识及各项基本操作技能,能正确使用和保养常用工量具,能规范化操作车床对工件进行加工等。 通过本课程的理论学习与实践操作,培养学生识读机械图样的能力;了解车床等设备的工作方式,熟悉其基本结构;掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识及各项基本操作技能,能够根据图样要求完成一般机械零部件的加工;具有使用检测工具从事产品常规检测的能力及初步处理一般质量事故的能力;具有良好的道德品质和职业信誉,爱岗敬业、遵纪守法,具备安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识与能力,会查阅有关技术手册和标准。同时也为学生进一步学习机械制造技术专业其它课程提供方法指导,并对生产实践具有指导作用。
前言
项目一车工技术与技能入门1
任务一认识CA6140型车床2
任务二认识车刀8
任务三安全文明生产12
任务四操作CA6140型车床17
任务五刃磨车刀21
任务六车床保养及"6S"管理25
项目二轴类零件的加工30
任务一装夹工件31
任务二台阶轴加工37
任务三切断和车外沟槽46
项目三套类零件的加工53
任务一装夹工件54
任务二钻孔57
任务三车削内孔65
项目四车削圆锥74
任务一认识圆锥75
任务二车削圆锥78
项目五车削三角形螺纹89
任务一认识螺纹91
任务二车削三角形外螺纹95
项目六车工综合技能训练106
任务一机械用冲头加工106
任务二三角形内、外螺纹配合件加工107
任务三多阶台螺杆轴加工108
参考文献111第1章机电产品概述1
11机电产品的特点及分类1
12机电产品的组成及应用3
第2章机电产品装调技术的基础知识4
21机电产品装配概述4
22机电产品安装基础的内容8
23机电产品装配前的准备工作13
24机电产品的装配20
25机电产品装配常用工具简介23
26机电产品装现中常用量具及检测方法34
操作实训:用三针法检测外螺纹单一中径38
第3章常用联接件的装调技术40
31螺纹联接件的装调40
32键联接件的装调43
33销联接件的装调45
34管道联接的装调46
35过盈联接的装调47
操作实训:平键联接的拆装50
第4章典型零部件的装调技术53
41轴的装调53
42轴承的装调55
43联轴器的装调59
44离合器的装调60
45直线导轨副的装调61
46密封件的装调69
操作实训:密封圈的装拆75
第5章常用传动机构的装调78
51带传动机构的装调78
52链传动机构的装调80
53齿轮传动机构的装调82
54蜗杆传动机构的装调85
55螺旋传动机构的装调88
操作实训:台钻速度的调节91
第6章液压与气压系统的装调94
61液压系统的安装与调试94
62气压传动系统的安装与调试105
操作实训:齿轮泵的拆装112
第7章典型电气控制电路的装调115
71电动机点动控制和单向连续运行电路的装调115
72正、反转控制电路的装调117
73位置控制电路的装调119
74顺序控制电路和延时控制电路的装调123
75三相笼型异步电动机降压起动控制电路的装调125
操作实训:双重联锁正反转控制电路的安装128
第8章典型机电产品的装调131
81蜗杆减速器的装调131
82电动机的装调134
83柴油机的装调139
84CA6140型卧式车床的装调150
85葫芦式起重机的装调160
操作实训:减速器的拆装167
第9章自动装配及柔性装配系统170
91自动装配系统170
92柔性装配系统171
参考文献173
车削加工和铣削加工的区别:两者都是常见的金属冷加工方式。车削与铣削的不同之处是铣削加工,在主轴驱动下高速旋转,而被加工工件处于相对静止。"车削加工"就是在车床上,利用工件的旋转运动...
对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。因为车削加工过程中,零件的装夹,车刀的磨损,车刀的装夹,零件的圆度等因素都会影响车削加...
为了加工出各种表面,车床之间要保持必要的相对运动。车床必须具备下列运动。 (1) 工件的旋转运动。 车床通常以工件的旋转运动作为主运动,用n(r/min)表示。主运动是实现切削最基本的运动,其特点...
《多头蜗杆车削加工》教学设计
蜗杆,蜗轮常用于减速运动的传动机构中,在机械传动中占有极其重要的作用,运用于两轴线在空间交成90°的传动中,可用在传递动力或分度,进给机构,特别适用于降速比大的机构。蜗杆通常是在普通车床上加工的,多头蜗杆的车削是车工高级及技师技能训练的一个重要课题,而对于这一课题的讲授。蜗杆车削涉及的知识面广,技术含量高;郡么,如何使学生在有限的教学时间内具备正确的思维方式,熟练的掌握操作技能?如何提高教学成果,达到教学目的呢?这就要求老师有严谨的思路和高度的责任心,从而确保该课题的顺利完成。
不锈钢的车削加工
技师论文 工种:车工 题目:不锈钢的车削加工 姓 名: 身份证号: 等 级: 准考证号: 培训单位: 鉴定单位: 日 期: 2 目录 一、 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 1 二、 不锈钢主要的特点 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 三、刀具选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 4 1、刀具材料选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 4 2、刀具几何角度选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 4 四、切削参数的选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 6 1、切削用量的选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 6 2、切削液的选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 7 五、不锈钢零件的车削实例 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 7 六、结束语⋯⋯