半导体生产线芯片、微处理器等;半导体装配生产线;碟盘驱动器，复合材料;LCD显示类产品;线路板生产线;精密仪器;光学产品;航空工业;PCB产品;医疗设备;实验室;无尘车间和生产线。

通过测试，对于1.0um以下的颗粒的去除能力方面，超细纤维更胜一筹，对于一般大一点的异物的去除，普通的也不错。对于手印，油脂等污染物的去除，超细的去除能力会更胜一筹超细纤维擦拭后，在表面留下的残液少，所以配合溶剂清洁的过程会更高效。理论上说，超细的会比普通的吸收脏污能力强，但是实际超细的很难做的非常洁净，所以很难一概而论。

由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。

Multi-shavingeffect(多重刮除效果):一根粗单纤维如将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。Wide-contacteffect(宽接触面积效应):一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大，擦拭洁净力强。Inner-trapeffect(内部剥离效应):由超极细纤维作成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移，呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面，因此就不会造成刮伤极精密的产品。

超细无尘布纤维是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。

纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。

将纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此织物具有防水透汽效果。

纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。

使用寿命长，吸水力超强(仿蚕丝)，使用时不会造成表面磨损。落尘量少，离子释出量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布，擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。

超细纤维无尘布切割后不可以直接进行包装，因为超细纤维面料会吸附住机器表面的灰尘，而影响无尘布性能，必须要进行专业净化清洗后方可包装。

1、用隔离室洗衣机加洗衣粉洗或者用温水加清洁剂手洗。

2、洗后要用清水彻底冲干净。

3、使用漂白剂会缩短超细纤维清洁巾的使用寿命。

4、不要使用柔软剂。柔软剂会在超细纤维表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。

5、和其他衣物一起用洗衣机洗涤或干燥时，要注意，因为超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，而影响使用效果。在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。

电荷面密度法

一、原理

将经过摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第筒，以测量无尘布的电荷面密度。

二、测试步骤

1、双手持缠有标准布的摩擦棒两端，由前端向体侧一方摩擦无尘布样品，约1s摩擦一次连续五次。

2、握住绝缘棒的一端，使棒与垫板保持平行地由垫板上揭离，并在1s内迅速投入法拉第筒，此时，无尘布样品应距人体或其他物体300mm以上。

3、读取静电电压表指示的电压值，计算电荷面密度。

4、每块样品进行三次测试，每次测试后应消电，直至确认样品不带电时，再进行下一次测试。

5、取三次测试的平均值作为该试样的测量值。

6、对四块无尘布样品的测试结果取平均值，作为该样品的测量值。

7、测试结果中还应记入测得的最大值。

按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无 尘布;

按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布;

按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布;

按产品型号分类有:1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2;

按尺寸大小及包装:常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸，特殊规格需要订做等。