以下仅供参考，不同厂家的产品，参数会有差别

产品别名 磁选管

产品用途 分散磁团聚

给料口尺寸 400-700(mm)

最大进料粒度 0.2(mm)

生产能力 5000-27000(kg/h)

电动机功率 1.6-4(kw)

外形尺寸 高度为3000-4200(mm)

重 量 2-4(t) 无运转部件，易操作，几乎没有维修工作量;

耗电低，仅为0.1-0.2kwh/t;

品位提高幅度达3%-7%;

磁选柱尾矿是以连生体为主，根据具体情况可再磨再选。

磁选柱是一种电磁式选矿设备。用于铁磁性矿物的精选。

磁选柱属于电磁式弱磁场磁重选淘洗设备，用于铁矿选矿厂精选作业。精矿控制方式有两种:一,PLC全智能人机界面控制，二，人工手动控制。磁选柱用途精选磁选厂低品位最终精矿，降低硅、磷、硫等杂质含量，获得高品位磁铁矿精矿精选磁选过程中精矿等中间产品，提前获得合格最终精矿。由易选磁铁矿精矿生产超级铁矿精矿，品位可达72%左右。作为磁矿选过程中中间产品和最终精矿的高效浓缩设备，浓度可达60-70%,甚至达74%并兼有提高品位作用

结构 ①给矿器②溢流槽③内筒装置④接线盒

⑤安装法兰⑥外筒装置⑦水环⑧精矿管

内筒上有多组电磁铁(图中看不到)。并由专用的驱动电源驱动。

工作原理 磁选柱由直流电控柜自动供电励磁，在磁选柱分选体腔内形成顺序而下移动的脉动励磁场。

同时从下部的进水管(7)注入低速水流。

经过处理的矿浆从上部给矿器(1)注入。在自身重力以及磁场的作用下，矿浆中的铁磁性矿物向下运动，并从下部流出。尾矿则随水流而上，从溢流槽流出。从而达到选矿的目的。

电磁磁系采用间断的直流脉冲供电方式，使线圈磁场时有、时无。磁选柱的上中下线圈依次通电，形成顺次下移的磁场，周期越长，两组线圈通电间隔越长，上升水流的冲洗分散作用加强，对精矿品位的提高越有利。当上升水流速度一定的条件下，给矿量突然增加或出现翻花跑黑现象，此时缩短磁场变换周期，可有效防止此现象的发生。一般情况下，将磁场变换周期设置为6.5s，磁场强度和磁场变换周期通常在一起统一调整。

当选矿厂对精矿质量要求不高，或矿石好磨、易选、给矿粒度细时，磁选柱的磁场强度可调大一些，这样，矿粒的沉降速度变快，对提高磁选柱的处理能力有益，可提高产量。而且当品位高于所要求的品位很多时，还可加大给矿粒度，减少球磨机的再磨量，节电、节水，提高经济效益。当矿石难磨、难选、给矿粒度粗、给矿品位低，要求精矿品位较高时，磁选柱的磁场强度可调小一些，此时矿粒的沉降速度慢，影响处理能力，但此时磁链在下降过程中能受到较好的冲洗作用，精矿品位能有所提高。故应根据磁选柱作为粗选、精选的不同用途，调整磁场强度，实践表明，对于嵌部粒度细，难磨、难选的贫矿必须成倍加大磁场强度，吸住有弱磁性的矿粒，再加大水流流速，才能既分出贫连生体，又使精矿不溢流出去。

上升水流的上升冲力是磁选柱分出磁性矿物磁性夹杂进的中贫连生体及非磁性夹杂进的单体脉石的关键因素，磁选柱内磁场的强弱，只能改变矿奖中磁性矿物颗粒的下移速度，而不能使脉石连生体上逸而分开，因此，上升水流的调节是磁选柱分选好坏的关键。由于选矿厂的给水管内水的压力是稳定的，要求水压大于0.17Mpa，调节上升水流的速度，也就是调节给水阀门的开度大小。当上升水流大时，夹杂在磁团聚体中的单体脉石及中贫连生体不断被上升水流冲散，随上升水流不断上升，最后由柱体上缘溢出成为尾矿。给水阀门的开度越大，水的上升冲力越大，冲洗作用越强，对提高精矿品位越有利，反之，当水的上升冲力越小，冲洗作用越弱，对提高精矿品位越不利。但水的上升冲力太大，磁选柱会出现翻花现象，造成精矿流失，增大再磨量;水的上升冲力太小，分选效果变差，精矿品位降低。最佳的上升水量是使溢流浓度维持在1%~6%，溢流中有一定矿量溢出，矿浆颜色呈灰黄至灰白色，取一样勺磁选柱尾矿倾倒水，样勺底部有一定矿量，矿粒集合体呈灰白至灰黑色，哄干后矿粒大多是连生体。

磁选柱有多种工作方式。顺流式、逆流式等。上面讲的只是其中一种。