常用塑料的注塑工艺参数概述

一、高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm，取决于计量行程和螺杆直径 回收率可达到100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统点式浇口;加热式热流道，保温式热流道，内浇套;横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升 料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1)，直通喷嘴，止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃)

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常用塑料的注塑工艺参数造价信息

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信息价
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塑料U型卡

规格型号：
品种:U型管卡;材质:HDPE;类型:塑料管用;规格(mm):80;颜色:黑色;说明:U型卡长期有50000个/袋现货;
价格行情：
材料单位：
袋
材料品牌：
泓玺
材料税率：
13%
供应商：
郑州泓玺建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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塑料U型卡

规格型号：
品种:U型管卡;材质:HDPE;类型:塑料管用;规格(mm):80;颜色:白色;说明:U型卡长期有50000个/袋现货;
价格行情：
材料单位：
袋
材料品牌：
泓玺
材料税率：
13%
供应商：
郑州泓玺建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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塑料注浆管

规格型号：
20×8品种:灌浆管;规格(mm):20;
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
正大
材料税率：
13%
供应商：
杭州美通钢管有限公司
报价时间：
2022-12-06

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塑料注浆阀管

规格型号：
48×3品种:灌浆管;规格(mm):48;
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
正大
材料税率：
13%
供应商：
杭州美通钢管有限公司
报价时间：
2022-12-06

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塑料管

规格型号：
PC15
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联塑
材料税率：
13%
供应商：
广东联塑科技集团
报价时间：
2022-12-06

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PE承手插式注塑管件

规格型号：
Ф75
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2006年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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PE承手插式注塑管件

规格型号：
Ф110
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2006年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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PE承手插式注塑管件

规格型号：
Ф25
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2006年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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PE承手插式注塑管件

规格型号：
Ф32
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2006年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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PE承手插式注塑管件

规格型号：
Ф40
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2006年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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装饰工艺品

规格型号：
景石上的工艺品,详见附件
需求量：
1m²
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-24

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塑工艺栏杆

规格型号：
严格工艺需求制作
需求量：
650m
报价数：
3
材料品牌：
无要求，工艺为准
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-02-15

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注塑法兰

规格型号：
Ф500(PE注塑)
需求量：
6816个
报价数：
4
材料品牌：
百源
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-08-06

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工艺竹帘

规格型号：
工艺竹帘
需求量：
1m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-09-13

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注塑法兰

规格型号：
Ф450(PE注塑)
需求量：
1064个
报价数：
4
材料品牌：
百源
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-08-16

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常用塑料的注塑工艺参数常见问题

常用塑料种类都有哪些

1.PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯主要应用：最常见的是用作饮料瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜。PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求...
常用塑料材料的特性简介

一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）优点：1、力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属；2、耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高；3、耐酸碱等化学性腐蚀；4、加工成型、修饰容...
请问塑料注塑工艺流程?

你完全是个fresher，塑胶注射的流程？什么流程？塑胶射出工艺流程？调机流程？试模流程？不同的模具，不同试模阶段，不同的材料，不同的产品，客户和厂商的试模流程是不一样的，你问的问题太宽泛了，不...

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常用塑料的注塑工艺参数文献

常用塑料的注塑工艺参数(精)

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大小：465KB

页数： 23页

第 1页，共 23 页常用塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯（ HDPE）料筒温度喂料区 30～50℃（ 50℃）区 1 160～250℃（ 200℃）区 2 200～300℃（ 210℃）区 3 220～300℃（ 230℃）区 4 220～300℃（ 240℃）区 5 220～300℃（ 240℃）喷嘴 220～300℃（ 240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为 35％和 65％，模件流长与壁厚之比为 50：1 到 100：1 熔料温度 220～280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20～60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力 80～140MPa（800～ 1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa(1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，

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常用塑料注塑工艺参数表：

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大小：465KB

页数： 22页

常用塑料注塑工艺参数表：树脂名称 LDPE HDPE 乙丙共聚 PP PP 玻纤增强 PP 注射机类型螺杆转速 /(r/min) 柱塞式 — 螺杆式 30～60 柱塞式 — 螺杆式 30～60 螺杆式 30～60 直通式 180～190 190～200 210～220 160～170 70～90 90～130 40～50 2～5 形式喷嘴温度 / 料筒温度 / 前直通式 150～170 直通式 150～180 直通式 170～190 直通式 170～190 170～200 180～190 180～200 180～200 中 — 180～220 190～220 200～220 后 140～160 140～160 150～170 160～170 模具温度 / 30～45 30～60 50～70 40～80 注射压力 /MPa 60～10

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注塑件工艺参数

注塑件的主要工艺参数包括： 1.料筒温度：熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从最低的设定开始。为了便于控制，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作，请将第一区的温度设定为较低的数值，这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前，确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。 2.熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如PC、PPS等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。 3.模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。 4.注射压力：熔体克服前进所需的阻力，直接影响产品的尺寸，重量和变形等，不同的塑胶产品所需注射压力不同，对于像PA、PP等材料，增加压力会使其流动性显著改善，注射压力大小决定产品的密度，即外观光泽性。它没有固定的数值，而模具填充越困难，注塑件压力也增大。2100433B

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注塑成型工艺工艺参数

注塑压力 注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。 在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力最高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体最前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端最后的压力就是大气压。 影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类:(1)材料因素，如塑料的类型、粘度等;(2)结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等;(3)成型的工艺要素。 注塑时间 这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。 注塑时间要远远低于冷却时间，大约为冷却时间的1/10~1/15，这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时，只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下，分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换，那么分析结果将大于工艺条件的设定。 注塑温度 注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度;温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。 保压压力与时间 在注塑过程将近结束时，螺杆停止旋转，只是向前推进，此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压，制件大约会收缩25%左右，特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的85%左右，当然要根据实际情况来确定。 背压 背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应该低一些，一般不超过注塑压力的20%。注塑泡沫塑料时，背压应该比气体形成的压力高，否则螺杆会被推出料筒。有些注塑机可以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入热量，令温度下降。不过由于这种变化的结果难以估计，故不易对机器作出相应的调整。

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河北注塑尼龙衡水金轮之微注塑技术的发展

河北注塑尼龙衡水金轮之微注塑技术的发展 注塑尼龙的发展离不开注塑工艺的技术创新，注塑技术科溯源至1862年，这一年伦敦的一个展会上，一个英国人展出了一些用Parkesine材料模压而成的小制品，这是注塑技术的开端。而微注塑成型技术始于20世纪80年代末，是一门新兴先进制造技术。在微注塑成型过程中，由于微制品的尺寸、体积和重量的微小使得与传统注塑成型有很大的区别，微制品结构在普通工艺下容易出现填充不满的现象。 为注塑成型与传统注塑成型有很大的区别，其对成型材料、成型工艺及成型设备等方面都提出了不同要求。到目前为止，对于微注塑成型技术还没有准确同意的定义，但多数研究者都是从成型微小尺寸和微小体积塑件开始研究的。注塑尼龙塑件的整体结构尺寸微小，表面具有微细结构的塑件，微型精密塑件都是为注塑成型技术的范畴。它的特点是：成型工艺简单、塑件质量稳定、生产效率高、制造成本低、易于实现批量化与自动化生产。河北注塑尼龙衡水金轮对微注塑技术很感兴趣，因为现在很多东西都在向着轻便智能的方向发展，我们生活中很多东西都像手机一样越来越方便，各种机械也不再像几十年前一样傻大憨粗，技术含量越来越高。小编认为微注塑技术必将成为注塑行业的一枚新星，传统注塑成型工艺必将退出历史舞台。 因其速减尺寸很小，工艺参数的微小波动对产品尺寸精度的影响十分显著，因此对计量、温度、压力等工艺参数的控制精度要求很高，计量精度要精确到毫克，料筒和喷嘴温度控制精度要达到±0.5摄氏度，模温控制精度要达到±0.2摄氏度。 德国Aachen大学的IKV研究所一直从事注塑成型及其模具技术的研究，他们新近研制了一种高技术含量的微注塑成型概念机，获得了比Microsystem50更小的注射量。这种微注塑机技术代表了目前最新的研究进展，它仍采用螺杆预塑化和柱塞注射单元分离式设计，只是注射推杆的直径由Microsystem50型的Ф5mm减小到Ф2mm,其注射量可在5mg-300mg范围内变化。 用于微注塑成型加工的材料要求具有粘度低、机械性能高、快速固化、流动性好、固化温度差值小、尺寸稳定性好等性能, 现阶段常用的微注射成型聚合物原料主要有PMMA、PC、PA、POM、PSU、PEEK、LCP、PE及PA12- C 等，其中注塑尼龙（PA）的应用在聚合物原料中用途最广泛。但现有的聚合物材料很少能同时兼顾所有的成型与使用性能的要求, 因此用具有微小尺寸的填料填充基体, 通过加入特殊助剂的方法使物料更适合微注射成型。当填料为同样数量的超细氧化锆粉,并在较好的充模能力与高生坯稳定性。 微注塑成型机发展过程很快，德国在此方面的研究起步最早，美国、日本紧随其后。我国目前有清华大学微纳米中心、上海交通大学微纳米研究院、大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室、中科院力学所和中南大学模具技术研究所对流体流动行为、微流体实验技术及微注塑成型机理进行了一些卓有成效的研究探讨；苏州大学，哈尔滨工业大学等一些高校也正在进行一些相关研究。 转载请注明出处：http://www.jinlunsuye.com/Article/hbzsnlhsjl385.html

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