选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
超支化聚合物(hyperbranched polymer)是最近十几年发展起来的,在聚合物科学领域引起人们广泛兴趣的一种具有特殊大分子结构的聚合物。近年来,利用超支化聚合物合成一些成碳剂,起到阻燃成炭作用。
该成炭剂比传统的三嗪类成碳剂的综合成炭效率一般高出1-2倍,可广泛应用于聚烯烃、聚苯乙烯类树脂(ABS和HIPS等)、PBT、PET、尼龙、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、弹性体等多种场合。鉴于应用广泛,该成碳剂可带来非常广阔的市场发展前景.
超支化大分子成碳剂(UHPCA)常常用来作为阻燃剂的协效剂,由于其具有优异的成炭能力,同时形成的炭层的厚度和强度均十分理想,因此与阻燃剂(尤其是磷系阻燃剂)复配使用时能够发挥意想不到的协同作用,可以赋予材料以卓越的阻燃性能,下面是满足UL94 V-0(1.6mm)的常用推荐用量:
聚丙烯(PP) 3.0-7.0%
聚乙烯(PE) 5.0-9.0%
聚碳酸酯(PC) 1.0-5.0%
聚碳酸酯/ABS合金(PC/ABS)3.0-7.0%
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)6.0-10.0%
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)2.0-6.0%
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)2.0-6.0%
聚氨酯(PU)3.0-7.0%
尼龙6(PA6)2.0-6.0%
尼龙66(PA66)2.5-6.5%
不饱和树脂(UPR)4.0-8.0%
环氧树脂(Epoxy)4.0-8.0%
SEBS/聚丙烯合金(SEBS/PP)6.0-11.0%
SEBS/聚苯醚合金(SEBS/PPO)5.0-9.0%
热塑性聚氨酯(TPU)3.0-7.0%
丙烯酸酯(Acrylic)5.0-9.0%
丁苯橡胶(SBR)6.0-10.0%
备注和声明:上述配方是在UHPCA/聚磷酸胺(1:2)基础之上形成的协同建议,这里不作为保证,用户需要根据各自的实际情况做试验后才能形成适合的具体配方。至于其他复配体系,在此不提供建议。
新型超支化大分子阻燃型成炭剂(UHPCA)在青岛率先研发成功,国内首创,其商品牌号为Realgard™ 9898,该成炭剂的分子式为(C27H33P2O8N15)n,理论碳含量为42.81%,通过1H NMR,FTIR、元素分析、热失重(TG)以及氧指数(LOI)等多种手段对其结构进行表征,并将其与聚磷酸铵(APP)按照2:3的复配比例组成膨胀型阻燃体系(IFR),针对性地对PP/IFR复合材料体系的热稳定性及成炭行为进行分析;结果表明,含有UHBCA的复合材料具有超支化结构,初始热分解温度为275℃,在800℃时残炭量可达到58.9%,远高于计算所得的42.81%,具有极好的成炭作用,氧指数达到38%。该成炭剂可与聚磷酸胺、聚磷酸蜜胺、红磷、无机次磷酸盐以及有机次磷酸盐等进行复配,形成复配型膨胀阻燃体系(IFR);另外,由于UHPCA分子中含有磷元素和氮元素,具有P/N协同作用(Synergy),可单独作为无卤阻燃剂使用,如果复配使用,则效果更佳;
MBR膜使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适...
1.Macromolecule 大分子/高分子2.Polymer 聚合物3.Polymer materials/ Polymers/ Macromolecular materi...
结构不一样阻燃机理不一样即使为同系列,也因其结构不同而发挥的阻燃效果不同,也和具体应用在何种材料上有关系。
膨胀型阻燃剂高效成炭剂的合成工艺研究
以三聚氰氯、二乙醇胺、乙二铵为原料,设计合成了一种新型成炭剂2-二乙醇胺基-4,6-二乙二胺基-三嗪。工艺中对合成过程的溶剂、反应物的摩尔比、反应温度、反应时间、溶液PH、缚酸剂等进行工艺条件进行对比试验,取得优化的合成工艺条件。在优化工艺下制备的产品,对其进行红外光谱、差热分析、残碳量等指标进行质量分析,产品性能理想,产品得率达到90%以上。对其和改性聚磷酸铵等进行复配后制备阻燃聚丙烯试验样条,在24%的添加量下,垂直燃烧试验达到UL-94 V-O级,氧指数达到34,并具有很好的成炭和抗熔滴效果。
成炭剂和分子筛协同MPP对PA6的阻燃性研究
将聚磷酸三聚氰胺(MPP)作为阻燃剂阻燃PA6,研究了高效成炭(剂CFA)和4A分子筛对MPP阻燃PA6性能的影响,并通过热失重分(析TGA)对材料进行了表征。结果表明:CFA和4A分子筛对MPP具有协效阻燃作用,加速了PA6阻燃时的成炭化学反应,改善了炭层结构。当阻燃体系中添加26%的MPP、4%的CFA和2%的4A分子筛时P,A6的氧指数可达到35%,垂直燃烧通过UL94 V—1级。
膨胀型阻燃剂(IFR)是一种以氮、磷为主要组成的复合阻燃剂,它不含卤素,也不采用氧化锑作为协效剂,该类阻燃剂在受热时发泡膨胀,故称为膨胀型阻燃剂,它是一类高效低毒的环保型阻燃剂。20世纪90年代后,膨胀型阻燃剂的研究逐渐开始活跃,它被公认为是实现阻燃剂无卤化的有效途径之一,其在纺织品的阻燃整理中也极具潜力。
即在纺丝成型前, 加人到聚合物熔体或浆液中然后混合加工从而起到阻燃作用的一类阻燃剂此
种阻燃剂使用方便工艺简单, 对纤维原有性能影响小,但由于阻燃剂与织物大分子之间缺乏化学连接,
故持久性不如共聚型织物阻燃剂通常此类阻燃剂可分为无机阻燃剂、有机卤系、有机磷系、有机氮系、
有机硅系等几类
此类阻燃剂主要包括红磷、聚磷酸铵、氢氧化铝、氢氧化镁等几类
红磷、聚磷酸铵均以磷为阻燃元素,依靠受热生成的磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等难燃物质发挥阻燃作
用红磷和聚磷酸铵生产简便、成本低廉、热稳定性高、分散性好、低毒、抑烟, 应用较为广泛
氢氧化铝、氢氧化镁等金属水合物, 主要凭借受热释放出的水蒸气和产生的氧化铝、氧化镁等难燃
包覆物发挥阻燃作用该类阻燃剂无毒、抑烟、环保、高效,是织物阻燃剂未来的一个重要发展方邮
无机阻燃剂通常要在添加量较大的情况下才能发挥阻燃作用, 而且无机阻燃剂与织物相容性较差,
因此该类阻燃剂易从材料中渗出,对材料的手感、着色性及其他物理机械性能构成较大的影响表面处
理显得尤为必要常用的处理方法有超细化处理、微胶囊化处理及协同阻燃处理等李慧等利用微胶囊
化的方法处理红磷,使其对棉织物的阻燃效果和持久性大大改善闫坤等周安安等" 利用聚硅氧烷对
聚磷酸铵进行协效处理,使聚磷酸铵涂覆整理织物的阻燃效果和手感大大改善, 还赋予其优良的
防"霜化"效果.
卤系阻燃剂在高温时能分解出难燃的卤化氢等气体并能捕捉织物材料降解产生的自由基, 因此该
类阻燃剂具有添加量少、阻燃性能优良等特点世纪年代就已开发了许多种共混型溴系阻燃剂
卤系阻燃剂曾经是阻燃剂领域的主力,卤系阻燃剂能降低被阻燃基材
的抗紫外线稳定性燃烧时成较多的烟、腐烛性气体和有毒气体, 这对人们身体健康构成了极大威胁, 与
追求环保的时代理念不符, 因此其应用越来越受到限制对此人们也尝试作了大量改进工作推出了新
的高纯度、高热稳定性、低毒、低污染卤系阻燃剂品种国外已投人使用的全氯环戊癸烷就是其代表
有机磷系阻燃剂主要包括磷膦酸酯、有机怜盐、磷氮化合物等几类是人们关注的热点
磷膦酸酯尤其是无卤磷酸酯无卤低毒阻燃效果好在当今追求环保的时代理念下潜力巨大,是
一类很有发展前途的应用广泛的阻燃剂,但大多数磷酸酯挥发性大耐热性差,与材料相容性也不够理
想, 通常的解决方法就是开发新的性能优良的产品、将磷酸酯缩聚和进行环化处理等.
该类阻燃剂能保持织物纤维的柔软性和原有强度, 可用于防雨布、工作服和军用棉布的阻燃处理磷
氮化合物又称膨胀型阻燃剂同时含磷、氮两种阻燃元素, 实现了阻燃增效和协同的目的, 阻燃效果好低
毒、抑烟,对环境污染小, 耐热性好并且不易吸潮是今后阻燃剂的发展方向之一.
氮系阻燃剂以氮为阻燃元素,具有毒性小、腐蚀性小、热稳定性好等优点, 受到人们关注.
以尿素、氯化铵、三聚氰胺等为原料合成的氮系阻燃剂,使尼龙的阻燃等级可达级霍
文兰以甲醛和双氰胺为原料合成新型氮系阻燃剂, 并使织物的阻燃性能大大改善但相对其他类型阻
燃剂而言,氮系阻燃剂阻燃效果仍然不够理想, 合成高含氮量的与织物相匹配的的氮系阻燃剂或者高效
的氮磷系阻燃剂是其未来发展方向
高分子材料一般为有机化合物组成的大分子,易燃烧。为此,在加工过程中加入助剂,以提高其耐热、耐燃性,可阻止塑料燃烧,抑制火焰传播。根据助剂加入方式可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。其优点是对制品的物理机械性能影响小且阻燃性能持久,但应用面窄,品种少,价格较高。反应型阻燃剂多用于聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等热固性树脂。