大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例 引言 液压油缸对于液压机械来说是非常重要的部件， 在整个液压机械中扮演执行 元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。 其工作性能和可 靠性直接影响到工程、 生产的进度和质量。 为了便于液压元件和管路的选用， 根 据使用压力的范围我们可以把压力分级，分级压力如图表示 压力级别 低压 中压 中高压 高压 超高压 压力范围（ Mpa） 0-2.5 >2.5-5 >8-16 >16-32 >32 液压油缸就相当于液压系统的心脏， 心脏出问题很难修补， 如发生裂纹渗漏 现象。原公司生产设备一台 1600T 液压挤压机，工作压力 22Mpa，就发生了这 种情况。 原公司设备 1600T 液压挤压机，应用于铝型材生产线生产，此台设备原产 台湾某公司生产的液压挤压机，在使用三年后缸体与法兰连接处出现二处裂痕， 一是为 130毫米长，另一处是 110毫

详解液压油缸轴镍钴铁代铬工艺流程 该技术属高效清洁表面处理技术工艺，能耗低，无电镀污泥产生，实 现了废水零排放。结合基础研究成果，目前已成功实现镍钴铁代铬表面工 程新技术的产业化。尤其在连铸结晶器铜管，液压油缸轴行业已实现产业 化生产。整个工艺流程分为镀前处理、电镀镍钴铁和镀后处理三部分，工 艺流程如下： 各主要工序的情况介绍如下： （1）电解除油 1：15分钟， 7-10A/dm2除去工件表面剩余的污渍，使表面 净化。 DW-2012A专用电解除油粉 （2）热水洗： 55℃热水除皂化膜，洗涤用水可长期利用。 （3）电解除油 2： 1-3 分钟， 7-10 A/dm 2活化基体。 DW-2012B专用电解 除油粉 （4）冷水洗：常温，净化基体表面。 （5）活化酸洗： 10%稀硫酸， 15-30 秒，活化基体表面。最好使用活化酸 盐 DW-2012活化酸盐 （6）去离子水洗：净化表面，循环