为了使模具处在无端障消费出一直如一的良好产品德量的状况，必需履行活期的例行保护和保养任务。

·模具上供给的一切光滑点，比方加油嘴或与其类似的，应每8小时保护一次。

·检讨直线轴承导柱导套能否有划创痕迹。如有，应肯定划伤的起因。

·给直线轴承导向套每星期加光滑脂两次。

·每8小时给助压塞杆上轻涂一次食品级光滑油脂。

·每8小时给顶出杆上轻涂一次光滑油脂。

·每16小时检讨顶出杆、助压塞拉杆的锁紧螺母有无松动。

·每8小时用气枪干净高低模体，将模具处于最低地位:

A. 把躲藏在顶出板下的沉积物清算干净;

B. 将助压塞降下来，清算干净压边圈里搀杂的碎塑料。

·天天检讨(目视)冷却体系水压以及水流量。当用净化较重大水进行冷却时，应每三个月清洗冷却体系一次。一旦发明污渍堆积，应在洗涤液中参加适宜的溶解剂，或活期改换冷却水。

·每星期检讨助压模塞的磨损状况。它们的外形会因磨损而转变并且影响成型的产品。因而，应储藏肯定的备用助压模塞。

·每8小时检讨一次助压模塞的松紧(如:警惕锁紧螺母松动)、高低能否一致(用程度尺)。

由于钢丝滤网容易生锈，所以在储藏时要避免潮湿，否则铁锈将会出现在挤出物里。更为严重的是，生锈滤网很容易发生断裂并使所过滤出的杂质漏过，因此，要将滤网装入塑料袋或者防锈纸中储藏。

当正在挤压PVC材料时，切不可将裸露的滤网放置在挤出机头部。这是因为机头模具附近空气中的盐酸会对其产生腐蚀。挤出PVC时的最佳做法是，在模头上方安装一个排烟橱，并且一定要使备用滤网远离此处放置，甚至可将其用袋装好后放置在冷柜内。

吹扫、清洁保护板时很容易出现反卷现象，使密封面受到破坏，并使滑动面不相匹配，从而产生泄露。这样，不但会造成清洗工作费时，而且泄露的熔融物料可能会影响热电偶数值，还会损坏加热器，有时甚至可能导致着火。

对于单排气、两级挤出机而言，如果过滤网处的背压变大，那么其第二段产量将会减少，但其第一段的产量不会受到影响。当背压大约增至2500 lb/in2(1lb =0.4536Kg,1in=25.4mm)时，来自第一段的熔融物料就开始徐徐泄露入排气孔。为了避免此类现象发生，一定要在压力处于较低时就更换滤网。另外，过滤装置后面的齿轮泵也有抑制熔融物料泄露入排气孔的作用。

如果滤网过滤到大片杂物(比如纸片)，它会突然完全失效，这样就会使挤出机的压力迅速达到峰值。所以，为了防止上述情况发生，必须要有诸如安全隔膜、安全销或与压力表相连的报警等安全系统。

1、从热升华打杯机的原理来说，每一台打杯机装备就是一个不同形状的发热体，通过外加的一个温度控制器使发热体的温度控制在一个规模内。同时为了方便控制升华打杯机的时间，再加上了一个时间控制器，当到达设定的时间后，会提示运用者。

2、从电路原理来说，热打杯机装备是一个温度控制器和时间控制器独特控制一个电热器件，温度和时间都能够事后设置，电热器件的温度稳固在设置的值上，时间也会在到达设定值后，主动断开电源。当然这个发热体是依据打杯机不同产品，而作成圆柱、方形平面、圆面、圆形面等形状，以便打杯机不同的产品。