大金叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意:

1.泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3.拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。

作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，叶片泵几乎全部指滑片泵。

大金紧凑型单级叶片泵具有低噪音--由于吸油口尺寸足够大,通过吸油口的阻力小,从而实现了低噪音运转。

高效率--弹性垫系统使侧向间隙保持恒定,因此低压泵没有阻塞和磨损,可保持稳定性和高效性。

低脉动--由于凸轮不能减少排量的变化,运转声小,脉动小,因此稳定性好等特点具有流量均匀，运转平稳，噪声小，体积小，重量轻等优点。在机床、工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛应用。中低压叶片泵的工作压力一般为8MPa，中高压叶片泵的工作压力可达25MPa至32MPa。叶片泵的缺点是对油液的污染较齿轮泵敏感，对油液的清洁度要求较高;又因叶片甩出力、吸油速度和磨损等因素的影响，泵的转速不能太大，也不宜太小，一般可在600~2500rpm范围内使用;泵的结构也比齿轮泵复杂。

叶片泵主要分为单作用(转子每转一周完成吸、排油各一次)和双作用(转子每转一周完成吸、排油各二次)两种形式。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受的径向液压力基本平衡。

VD系列双联泵:VDS11P-S2、VDS12P-S2、VDS13P-S2、VDS14P-S2。

主要有两种：大金柱塞泵、大金叶片泵、

大金柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

daikin大金柱塞泵性能概述有如下：V型柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能。广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。由多种控制方式整合，能形成系统，具有省能源、小型化、低成本功能等优点。 功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。

广泛应用于工具机、机庆、锻压、塑料成形机等。低噪音，每个系列中所有压力范围都实现了低噪声音运转；高效率，由于动力损失小；可靠性好，高灵敏度，高稳定性，寿命长，增加了主机的可靠性。

大金DAIKIN紧凑型单级叶片泵具有低噪音——由于吸油口尺寸足够大,通过吸油口的阻力小,从而实现了低噪音运转。

高效率——弹性垫系统使侧向间隙保持恒定,因此低压泵没有阻塞和磨损,可保持稳定性和高效性。

低脉动——由于凸轮不能减少排量的变化,运转声小,脉动小,因此稳定性好等特点具有流量均匀，运转平稳，噪声小，体积小，重量轻等优点。

在机床、工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛应用。中低压叶片泵的工作压力一般为8MPa，中高压叶片泵的工作压力可达25MPa至32MPa。

叶片泵的缺点是对油液的污染较齿轮泵敏感，对油液的清洁度要求较高；又因叶片甩出力、吸油速度和磨损等因素的影响，泵的转速不能太大，也不宜太小，一般可在600~2500rpm范围内使用；泵的结构也比齿轮泵复杂。

叶片泵主要分为单作用（转子每转一周完成吸、排油各一次）和双作用（转子每转一周完成吸、排油各二次）两种形式。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受的径向液压力基本平衡。