单板
- 单板Veneer，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。
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GB/T 19367.2-2003|人造板 板的垂直度和边缘直度的测定
GB/T 19367.1-2003|人造板 板的厚度、宽度及长度的测定
GB/T 15104-1994|装饰单板贴面人造板
GB/T 15102-1994|浸渍胶膜纸饰面人造板
GB 18580-2001|室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 18259-2000|人造板及其表面装饰术语
GB/T 17657-1999|人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 15104-2006|装饰单板贴面人造板
GB/T 15102-2006|浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T 18263-2000|人造板机械 热压机术语
GB/T 18262-2000|人造板机械通用技术条件
GB/T 18003-1999|人造板机械设备型号编制方法
LY/T 1070.1-2004|不饱和聚酯树脂装饰人造板 第1部分:技术条件
LY/T 1070.2-2004|不饱和聚酯树脂装饰人造板 第2部分:试验方法
GB/T 18514-2001|人造板机械安全通则
1、尺寸与硬度的考虑：
A》长度：一般来说，越长的单板越稳定，适合高速滑行，越短的板子越灵活，适合公园和道具上的使用。但是在哪个范围的长短比较合适呢？想必大家都已经有一定的了解。将板子立起来，最高不要高过你的鼻头，最矮不要低过肩膀。这里有人可能会问，难道不是在下巴和鼻子之间么？BOARDZONE这里所指的，是包括玩道具时候专用的长度（几乎所有国外的PRO都有两个长度，分别在高速滑行比如需要速度的大跳台或者大山上，和公园以及道具上使用的短的板子）。而用来做道具动作的最短的长度，在肩膀左右就是合适的了。
B》宽度：通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适，但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽（标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后，是否有过多的部分宽出板面————比如说5个脚指都在外面————板子就不够宽，容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故。但注意，稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常。
C》硬度：在选择单板的时候硬度也是一大选择关键。一般来说，越硬的板子在高速下越稳定，适合速度的保持。越软的板子在FREESTYLE的时候越容易完成花式动作，你应该根据自己喜欢的滑行方式而选择不同的硬度。BOARDZONE这里要提醒大家的一点也是经常被忽略的一点是：身体的体重在选择不同硬度类型的时候也起到很大决定作用。同样高度的人，越重的相对应该使用越硬的板子，而越轻的则可以选择更软的板子。一般的单板公司在所推出的不同产品上都有注明其所适合的滑行方式和玩家的重量等标准，大家在选择的时候应该注意参考。因为不同公司不同型号有不同的标准，BOARDZONE在这里也就先不一一列举了。
2、制材与造型的考虑：
一块单板的性格和滑行的感觉在很大程度上由两个因素决定，制材和造型。这两方面也是近年来各大公司频频使用新科技，为争取市场而激烈竞争的领域。
A》制材：一张单板的内芯（CORE），夹层，顶层（TOP SHEET）与底层（BASE）都因为使用不同的制材而拥有不同的特性。
CORE中，大部分使用了木头或者碳素纤维，依靠科技的进步而推出不同种类的木头种类以达到轻量化要求（比如仅BURTON就有FLY CORE，SUPERFLY CORE，SUPERFLYII CORE，DRAGONFLY CORE以及ALUMAFLY CORE五种硬度与重量不同的木头构造）。而今年ARBOR在更耐用，更轻量和更环保的口号下推出了竹子CORE的单板。
夹层：大部分公司在使用玻璃纤维（FIBER GLASS），通过对纤维的不同摆放位置和交错的层次产生不同的滑行个性。
顶层：上面的图案不就是好看么？不尽然，有的单板顶层更注重防滑性，有的更注重防凝固性（避免了一天滑行下来将雪板顶层积雪刮下来的麻烦）。
底层：不同公司使用的不同材料在这里也是各有千秋，有的在滑行的时候很快，有的更耐用，不容易被雪划伤，有的甚至是不需要打蜡就一直保持其速度。
B》造型：单板的造型是一门大科学，从切边的角度，到有效边长（EFFECTIVEEDGES），从板腰的宽度到板头的型状，为了简便阐述（当然有兴趣的朋友可以告诉BOARDZONE，我们将会推出单板造型的专门文章为大家仔细分析），我们暂且将单板分为两种造型的，FREERIDE与FREESTYLE。而这两种造型中有两点为其最显着区别。
a>EFFECTIVEEDGES（有效边长）：
FREESTYLE同FREERIDE的比较起来的明显区别在于，EFFECTIVEEDGES上FREESTYLE板子所占长度比例更小，从直观上来讲就是FREESTYLE板子看上去凹凸曲线更明显，FREERIDE则更平直。这样的目的是为了让FREESTYLE的板子在雪地上拥有比FREERIDE板子更少的与雪地接触的边长，所以玩家可以做更多的BUTTER以及转身的动作而不会因为有效边长太大而吃雪失控。而FREERIDE的板子呢，有更长的EFFECTIVEEDGE，通过更大的与雪地接触长度，使得滑行更稳定和有力，转弯也可以非常的快速和准确。
b>DIRECTIONAL（定向）与TWINTIP（双向）设计：
所谓DIRECTIONAL就是指单板的板头与板位不适合交替使用，这样的设计是为了FREERIDE中强化需要的部分，保证绝对的稳定性和高速下的操控灵敏度。而TWINTIP自然是FREESTYLE玩家的选择，设计的目的是让玩家可以无所畏惧的做到反脚滑行和更多花式动作。
人造板专业术语
单板又称为木皮、面板、面皮。是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料。其厚度通常为0.4-1.0mm之间，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板，等级较低的单板用作背板和芯板。
单板是消耗大量劳动力的产品，这种产品在发展中国家比较多。中国的产量占据首位。
是的
是可以单板布置的，在设计图纸现实的面筋通长布置一根时，一般情况下，就是设计定义的要表达的意图是，面筋是同一种规格型号。并不是说一定要多板通长布置 完全可以单板布置啊。设计通长一根画在图纸上，就是简单直...
铝单板
铝单板
铝单板 一、铝单板加工合同中应该列明的铝单板技术参数 一、 铝材； 1、 采用西南或瑞闽或达到国家标准的正品铝材幕墙铝板。 2、 材质选用 3003H24或 1100H24系列铝板，宽度大于 1500 选用 3003H24，若无特殊说明均使用 1100H24（具体由甲方材料部在下定料单时注明）。 3、 材料厚度：铝板原铝材厚度 2.0±0.10mm、2.5±0.15mm、3.0± 0.20mm。 二、涂料：选用 PPG、ValsPar 或 AKZO-Nobel氟碳涂料，要求 Kynar500@氟碳含量不小于 70%(具体 编号由材料部下定单时注明 )。 三、板件的制作：板件的角部不打磨直角，自熔焊接圆角。 1、板件的折边高度： A、 板宽小于 700mm时，折边高度为 15-20mm之间调整。 B、 板宽大于 700mm时，折边高度为 20mm。 C、 R 小于 700mm时，弧边折边
按品质不同,一般分为甲乙面、丙面、丁眼、小补等品级，判断品级主要根据皮子的颜色、木质、虫眼、色差、结疤、小鲜结、洞等的好坏、有无、多少；千百度木业专业旋切奥古曼单板。千百度单板介绍
薄木(俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。
近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，仅供大家参考：
一、 薄木的分类：
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。
4、按来源分类
国产薄木；进口薄木。
二、 薄木的质量项目:
1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率
2、早材和晚材
每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）
3、 边材和心材
某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材
4、 花纹、色差、光滑度、矿物线
三、刨切薄木制造工序
通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。
在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。
2、蒸煮
木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机2100433B
装饰单板贴面迭合板是用天然木质装饰单板贴在迭合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
装饰单板贴面迭合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面迭合板和双面装饰单板贴面迭合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面迭合板、II类装饰单板贴面迭合板和III类装饰单板贴面迭合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面迭合板和弦向装饰单板贴面迭合板。常见的是单面装饰单板贴面迭合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。
我国装饰单板贴面迭合板标准规定装饰单板贴面迭合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面迭合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。
我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面迭合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
①国家标准规定装饰单板贴面迭合板的含水率指标为6%～14%。
②表面胶合强度反映的是装饰单板层与迭合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材迭合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。
③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面迭合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。
④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面迭合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。
金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较：
铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的铝单板价格要低120元/平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。
世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加工过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
项目 2.5mm铝单板 4mm厚的铝塑复合板
外观质量 平板平整度不高，看上去有局部凹凸， 平板平整度比较高，但加工型状受限；
但可以加工成各种不规则形状； 喷涂 辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差
由于人工技术的不稳定，有局部色差 不明显，但损坏不可局部修补。
和膜厚偏差；局部损坏可以修补。
机抗拉强度 130/mm 38-61N/mm2X
机械伸长度 5%-10% 12%-17%
折弯强度 84.2N/mm 34N/mm2
能弹性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。
铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。
作为资深厂家，必须集科研、设计、生产一体。资深厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。
钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材氩弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和独家设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。
喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度专用检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。
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