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制造氮化硅砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O330~45%,CaO不大于1.0~1.5%。 烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。
制造氮化硅砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O330~45%,CaO不大于1.0~1.5%。 烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。
氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品。密度3.19g/cm3。膨胀系数小,为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4W/(m·K)。热稳定性好,1200~2000℃热交换上千次不破坏。抗折强度可达200~700MPa,耐氧化温度1400℃,在还原气氛中可达1870℃。室温电阻率1.1×1014Ω·m。采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。
氮化硅陶瓷硬度大,本身具有润滑性,耐磨损,抗腐蚀,抗氧化,能抵抗冷热冲击,可用来制造轴承、汽轮机叶片、永久性模具、机械密封环等机械构件,还可以用来制柴油机
氮化硅的强度很高,尤其是热压氮化硅,是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温,强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降,受热后不会熔成融体,一直到1900℃才会分解,并有惊人的耐化学腐蚀性能,能耐几乎所...
1.0.8/1.0/1.2/1.5/1.588/2.0/2.381/2.5 滚珠Si3N4氮化硅陶瓷球G5 &n...
用于航空、冶金、机械、半导体等工业中制造高温轴承、冶金坩埚、半导体区域熔炼舟器等 。
氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。
氮化硅砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。
氮化硅结合碳化硅砖制品标准
氮化硅结合碳化硅砖产品标准 项 目 指 标 显气孔率 % 不大于 17 体积密度 g/cm3 不小于 2.65 常温耐压强度 MPa 不小于 150 高温抗折强度( 1400℃) MPa 不小于 43 SiC % 不小于 70 Si3N4 % 不小于 20 Fe2O3 % 不大于 0.7 尺寸允许偏差 (mm) 长度 ±1.0 宽度 ±1.0 厚度 ±1.0
武钢《氮化硅锰》产品标准
《氮化硅锰》国家标准编制说明 《氮化硅锰》国家标准起草小组 2012年 2月 《氮化硅锰》国家标准编制说明 1 任务来源 根据国家标准化管理委员会《关于下达 2010年国家标准制修订计划的通知》 (国标 委【2010】87号文)的要求,由武汉钢铁(集团)公司、宁夏中宏氮化制品有限公司和 冶金工业信息标准研究院负责制定《氮化硅锰》 (Z0100840-T-605)国家标准。 2 工作过程 接到该标准制定任务后,我们成立了《氮化硅锰》标准制订工作小组,制定了工作 计划,立即进行资料的查阅和对武钢、鞍钢、首钢等使用单位进行走访调研,并收集使 用单位的意见。 2.1 项目的提出 2.1.1 氮化硅锰的定义 氮化硅锰是以 Si 3N4、Mn5N2为主要成分,伴随未氮化硅铁、未氮化硅锰及少量其它成 分的混合物,氮化硅锰的粒状产品为灰白色。 2.1.2 氮化硅锰的用途 氮化硅锰主要用作取向硅钢的增氮剂,